Robot Automatisering

Optidrive en Erbi: sterke partners in productie

Official KUKA System Partner Optidrive heeft een robot automatiseringsoplossing uitgewerkt voor de Nederlandse producent van keukenbladen Erbi waar 2 KUKA robots worden ingezet in de productie.

Erbi: Robot automatisatie noodzakelijk om te groeien

Het bedrijf Erbi is een Nederlandse producent van keukenbladen. Erbi is een innoverend en vooruitstrevend bedrijf dat steeds als doel had om zijn klanten te blijven prikkelen met de nieuwigheden op de markt. De financiële crisis heeft het Erbi echter niet gemakkelijk gemaakt en in 2012 werden zij overgenomen door het bedrijf Dekker Zevenhuizen Groep. Sinds 2013 is Erbi aan een ongelofelijke groei bezig waardoor zij hun personeelsbestand op zeer korte tijd sterk hebben moeten uitbreiden tot ongeveer 80 medewerkers.
De vraag naar hun keukenbladen blijft stijgen en om hierop te kunnen blijven anticiperen zag Erbi zich genoodzaakt om zijn productieprocessen te gaan automatiseren. Het Leuvense bedrijf Optidrive kwam al snel in hun vizier als de specialist op het gebied van slijpen en polijsten. Optidrive levert namelijk robotinstallaties voor het geautomatiseerd slijpen, polijsten of ontbramen in de metaal-, kunststof- en steenindustrie en was daarom voor Erbi de perfecte partner om mee in zee te gaan. Raf Dequeker, General Manager van Optidrive, werkte twee automatiseringsoplossingen uit voor Erbi.
Official KUKA System Partner Optidrive

Twee materiaal handling applicaties als oplossing

De eerste automatiseringsoplossing is in de zaagstraat. Hier komen de verschillende onderdelen voor keukenbladen van een transportband. Een medewerker ging dan vroeger met een zware kraan dit onderdeel van de transportband halen en plaatste dit op een kar. Vervolgens moest het onderdeel geplaatst worden op 1 van de 3 andere transportbanden, afhankelijk van de productiestap die er moest gebeuren. De eerste band is voor materialen die gefreesd moeten worden, de tweede voor het V-Groove werk en de derde en laatste transportband voor het polijsten. De werknemer moest zelf in de gaten houden welk onderdeel op welke band terecht moest komen. Hierdoor ontstond de mogelijkheid dat een werknemer een vergissing maakte en het geplaatste onderdeel op de verkeerde transportband plaatste met alle gevolgen van dien. Ook was er een verhoogd risico op beschadigingen als het onderdeel niet goed werd opgepakt of neergelegd.
Deze productiestap was voor Official KUKA System Partner Optdrive noodzakelijk om te automatiseren als Erbi met de markt wou meegroeien. De KUKA robot die Optidrive hiervoor koos is de KR 240 R3330 robot van de Fortec serie. De robot neemt nu de materialen van de transportband en verdeelt deze vervolgens over 3 verschillende banden. De robot weet automatisch welk onderdeel op welke band moet komen en hierdoor verloopt dit proces nu volledig foutloos en zonder enige beschadiging van het materiaal. Door dit proces te automatiseren wist Optidrive voor Erbi een zeer kostenefficiënte en productieverhogende oplossing te bieden. De extra capaciteit die hierdoor is ontstaan, was voor Erbi meer dan welkom omwille van de steeds toenemende vraag naar hun kwaliteitsvolle keukenbladen.
De KR 240 R3330 robot verdeelt het materiaal over 3 transportbanden.]
Een tweede robot werd geplaatst bij de V-Groove machine. De palletiseer robot KR 470-2 PA geeft de onderdelen aan de machine. Alle instellingen van de V-Groove machine worden door de KUKA robot bepaald waardoor dit proces foutloos verloopt. Dit proces verliep voorheen ook manueel, waarbij een werknemer elk blad apart moest invullen met de correcte gegevens en dit manueel in de V-Groove machine moest ingeven. Dit proces liet ook grote kans op menselijke fouten toe en werkte enorm vertragend in de productie.
De KR 470-2 PA palletiseerrobot geeft onderdelen aan de machine

Zonder deze automatiseringsoplossing hadden wij nooit zo efficiënt op de stijgende vraag kunnen inspelen. 

Kees-Jan de Vos van Erbi

Een productieve samenwerking

Kees-Jan de Vos van Erbi is ontzettend tevreden van de automatiseringsoplossingen waarvoor Optidrive heeft gezorgd. “Zonder deze automatiseringsoplossing hadden wij nooit zo efficiënt op de stijgende vraag kunnen inspelen. Wij leveren een nu nog hogere kwaliteit dan voorheen en onze klanten zijn merkbaar tevreden. Optidrive denkt actief mee in het productieverhaal en ze weten precies in te spelen op onze pijn punten. Ze liepen van het prille begin tot helemaal aan het einde met ons mee doorheen dit project. Zelfs na de installatie van hun automatiseringsoplossingen is hun service uitstekend. Optidrive plaatst duidelijk zijn klanten eerst” aldus Kees-Jan. Het is voor beide partijen duidelijk dat hun positieve samenwerking nog niet ten einde is.

Wij maken gebruik van cookies om u ook online de beste service aan te bieden. Kom meer te weten.

OK