KUKA KR QUANTEC โหลดและนำชิ้นงานออกจากเครื่องจักรกลในสายการผลิตของตนเอง

ด้วยการใช้งานหุ่นยนต์ในงานลำเลียง บริษัท KUKA Roboter GmbH จะสามารถลดเวลาในการตั้งค่าการปฏิบัติงานขึ้นรูปภายในโรงงานได้

บริษัท KUKA Roboter GmbH ซึ่งมีสำนักงานใหญ่ในเมืองเอาก์สบวร์กเป็นหนึ่งในผู้ผลิตหุ่นยนต์อุตสาหกรรมชั้นนำ แม้แต่ในสายการผลิตหุ่นยนต์ของตนเอง บริษัทจากเอาส์บวร์กก็ใช้การทำงานอัตโนมัติ ในฐานะบริษัทน้องใหม่ในด้านการผลิตด้วยเครื่องจักร จึงได้นำเครื่องกัดรวมศูนย์ของบริษัท Burkhardt & Weber มาใช้ปฏิบัติงาน โดยจะมีการขึ้นรูปส่วนประกอบของหุ่นยนต์ KR QUANTEC เครื่องจักรจะถูกลำเลียงขึ้นและลงโดยหุ่นยนต์ KUKA ที่จะดำเนินการกับชิ้นงานไปพร้อม ๆ กัน วัดความยาวได้สูงสุด 1.5 ม. ในช่วงเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลผลิต

การปฏิบัติโดยไม่ต้องใช้แรงงานและการทำงานกะกลางคืนระบบอัตโมัติ

ผลผลิตที่สูงขึ้นจากเครื่องกัดรวมศูนย์ที่เคยมีสัญญาณเริ่มต้นไม่ดีเมื่อเดือนเมษายน 2012 เกิดจากการที่โรงงานขับเคลื่อนโดยไม่มีแรงงานคนถึง 70 เปอร์เซ็นต์และทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบในกะกลางคืน ในขณะที่เมื่อก่อนผู้ใช้งานในแต่ละกะจะถูกผูกกับโรงงานเสมอ การทำงานแบบอัตโนมัติจะดีขึ้นกว่าเดิม ผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องอยู่กับอุปกรณ์โดยตรงด้วยความยุ่งยากเหมือนเมื่อก่อน แต่ทำหน้าที่เพียงบันทึกการป้อนวัสดุที่ออกแบบให้กับหุ่นยนต์

หุ่นยนต์ KUKA KR 500 ที่มีมือจับของ Sommer-automatic

ด้วยมือจับของบริษัท Sommer-automatic GmbH จากเมืองเอทลิงเงน หุ่นยนต์ KUKA รุ่น KR 500 ทำการโหลดและนำชิ้นงานออกในเวลาหลักที่ขนานกันกับเครื่องจักรกล MCX 900 ของบริษัท BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH เมืองรอยต์ลิงเงน หุ่นยนต์ทำงานสลับกันระหว่างแขนเหวี่ยงและแท่นหมุนของสองรุ่นในซีรีส์ KUKA KR QUANTEC โดยที่ติดตั้งตัวเปลี่ยนพาเลทคู่ที่เครื่องจักร พาเลทจะติดตั้งอุปกรณ์ขึงสำหรับการเหวี่ยง โดยที่ติดตั้งพาเลทชุดที่สองกับอุปกรณ์ขึงที่เหมาะสมสำหรับม้าหมุน ระหว่างที่ดำเนินการกับชิ้นงานในเครื่องจักร พาเลทอื่นจะเคลื่อนออกจากเครื่องจักรโดยสมบูรณ์และสามารถโหลดชิ้นงานใหม่ได้

การตั้งโปรแกรมง่ายด้วยซอฟต์แวร์ KUKA.CNC

เครื่องจักรกลกของบริษัท BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH จะทำการแปรรูปส่วนประกอบของหุ่นยนต์ KR QUANTEC หุ่นยนต์ KR 500 L480-3MTของ KUKA รับหน้าที่โหลดและนำชิ้นส่วนประกอบที่มีความยาวถึง 1.5 ม. ออกจากเครื่องจักร และแปรรูปชิ้นส่วนประกอบในระยะเวลาที่ไม่สร้างผลิตผล เนื่องจากมีพื้นที่ในการทำงานขนาดใหญ่และการยืดความยาวแขนหุ่นยนต์ KR 500 L480-3MT ของ KUKA ที่เลือกจึงยื่นไปถึงแม็กกาซีนวัสดุและอู่มือจับได้อย่างง่ายดาย

เพื่อให้การตั้งค่าและโปรแกรมหุ่นยนต์ง่ายดายขึ้น KUKA ได้ติดตั้งแกน CNC ที่สมบูรณ์บนชุดควบคุมหุ่นยนต์ของบริษัทและพัฒนาซอฟต์แวร์ KUKA.CNCขึ้นมา ซอฟต์แวร์นี้จะช่วยให้ตั้งโปรแกรมการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ตามมาตรฐาน DIN 66025 หรือ G-Code ได้อย่างสมบูรณ์ สามารถใช้งานโปรแกรมเครื่องจักรกลโดยไม่มีการประมวลผลตาม (การแปลเป็นภาษาหุ่นยนต์) บนชุดควบคุม KUKA

หุ่นยนต์ KUKA KR 500 จะโหลดและนำชิ้นงานขนาดที่ยาวถึง 1.5 เมตรออกจากเครื่องจักรกล

สามารถแปรรูปส่วนประกอบได้เพิ่มขึ้น 300 ชุดต่อปี

ก่อนการทำงานอัตโนมัติ จะใช้เวลาสำหรับการขึงชิ้นงานถึง 15 นาที เมื่อก่อนผู้ใช้งานโหลด จัดแนว และขึงชิ้นส่วนที่หนักด้วยความช่วยเหลือของเครนด้วยมือบนโต๊ะขึง แต่หุ่นยนต์ใช้เวลาเพียงสองนาทีสำหรับการทำงานเช่นนี้

ดังนั้นจึงสามารถบรรลุการเพิ่มผลผลิตได้ถึงสิบเปอร์เซ็นต์ เมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชั่นแบบดั้งเดิมแล้ว โซลูชั่นนี้จะสามารถแปรรูปส่วนประกอบได้เพิ่มขึ้น 300 ชุดต่อปี นอกจากนี้ไม่จำเป็นต้องมีความต้องการด้านร่างกายของผู้ใช้งานสำหรับการจัดแนวชิ้นงานอย่างแม่นยำด้วยการโหลดด้วยหุ่นยนต์ รวมทั้งอันตรายที่วัสดุที่ขึงที่มีราคาแพงจะเสียหายระหว่างการโหลดและการนำชิ้นงานออก

ค้นหาพันธมิตรระบบของ KUKA ในบริเวณใกล้เคียง

ค้นหาพันธมิตรที่เหมาะสมกับอุตสาหกรรมหรือปัญหาของคุณได้ที่นี่