KUKA KR QUANTEC nakladá a vykladá materiál z nástrojárskeho obrábacieho stroja vo vlastnej výrobe

Vďaka nakladaniu na báze robotov ušetrí spoločnosť KUKA Roboter GmbH na dobách vystrojovania vo vlastnej prevádzke trieskového obrábania.

Spoločnosť KUKA Roboter GmbH s hlavným sídlom v Augsburgu patrí k lídrom vo výrobe priemyselných robotov. Aj vo vlastnej výrobe robotov stavili Augsburčania na automatizáciu. Ako najmladší prírastok v oblasti trieskového obrábania bolo do prevádzky uvedené obrábacie centrum od firmy Burkhardt & Weber. Na tomto stroji sa obrábajú komponenty robotov KR QUANTEC. Jeden robot KUKA preberá pritom nakladanie a vykladanie zo stroja konštrukčných dielov o dĺžke do 1,5 m a obrába konštrukčné diely počas vedľajšieho času.

Prevádzka bez obsluhy a automatické nočné zmeny

Vyššia produktivita obrábacieho centra, pre ktorý padol štartovací výstrel v apríli 2012, spočíva v tom, že zariadenie ide na 70 percent v prevádzke bez obsluhy a dodatočne vykonáva plnoautomatické nočné zmeny. Zatiaľ čo predtým bol vždy jeden operátor počas zmeny naviazaný na jedno zariadenie, táto práca vďaka automatizácii vyrovná. Obsluha už nemusí namáhavo vkladať konštrukčné diely priamo do prípravku, ale na jednoducho tvarované uchytenia materiálového prívodu robota.

KUKA KR 500 s chápadlom od spoločnosti Sommer-automatic

S chápadlami od spoločnosti Sommer-automatic GmbH z Ettlingenu nakladá a vykladá robot KUKA typu KR 500 paralelne s hlavným časom nástrojárskeho obrábacieho stroja MCX 900 od spoločnosti BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH, Reutlingen. Ten obrába striedavo vahadlo a karusel dvoch variantov série KUKA KR QUANTEC. Nato je stroj vybavený dvojitým meničom paliet. Jedna paleta je vybavená upínacími prípravkami pre vahadlo, druhá paleta príslušnými upínacími prípravkami pre karusel. Zatiaľ čo sa v stroji obrába obrobok, druhá paleta sa kompletne vysunie zo stroja a môže sa na ňu naložiť nový obrobok.

Jednoduché programovanie pomocou softvéru KUKA.CNC

Na nástrojárskom obrábacom stroji od spoločnosti BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH sa obrábajú komponenty robotov KR QUANTEC. Jeden robot KUKA KR 500 L480-3MT preberá pritom nakladanie a vykladanie zo stroja konštrukčných dielov o dĺžke až do 1,5 m a obrába konštrukčné diely počas vedľajšieho času. So svojim veľkým pracovným priestorom a predĺžením ramena dosahuje zvolený KUKA KR 500 L480-3MT bez námahy zásobníky materiálu a stanicu s chápadlami.

Pre uľahčenie zoradenia a programovania robota spoločnosť KUKA implementovala do svojho riadenia kompletné jadro CNC a vyvinula softvér KUKA.CNC. Pomocou tohto softvéru je možné naprogramovať pohyb robota kompletne v DIN 66025, resp. v kóde G. Programy z nástrojárskeho obrábacieho stroja sa tak dajú bez postprocesora (preklad do jazyka robota) použiť na riadení KUKA.

KUKA KR 500 nakladá do a vykladá z nástrojárskeho obrábacieho stroja obrobky o dĺžke až do 1,5 m.

Ročne je možné opracovať o 300 komponentov viac

Pred automatizáciou bola časov náročnosť upínania obrobku do 15 minút. Vtedy obsluha ťažké diely nakladania, ustavovala a upínala manuálne s podporou žeriava. Robot si naproti tomu vyžaduje pre tieto činnosti len dve minúty.

Tak sa dal dosiahnuť nárast produktivity o desať percent. V porovnaní s konvenčným riešením je možné ročne opracovať až o 300 komponentov viac. Okrem toho vďaka nakladaniu pomocou robota odpadá pre obsluhu fyzicky náročné precízne ustavovanie obrobku a tiež nebezpečenstvo, že sa drahé upínacie prostriedky poškodia pri nakladaní alebo vykladaní pomocou žeriava.

Tento web používa na zlepšenie služieb cookies Privacy Policy.

Súhlasím