Tam otomatik kazan kaynağı

Uzun vadeli ve değer odaklı düşünceye eğilim, özellikle ısıtıcı pazarında öne çıkmaktadır. Isıtma sistemleri satın alırken artık ekonomi ve sürdürülebilirlik en önemli kriterler arasında yer alıyor. "Biyokütle enerjisiyle ısıtmaya yönelik bu eğilimi erkenden fark ettik ve çevre dostu odunla ısıtma sistemleri, odun talaşıyla ısıtma sistemleri ve verimli peletle ısıtma sistemleri üretiminde uzmanlaştık", diye açıklıyor Windhager Zentralheizung GmbH'nin Genel Müdürü Stefan Gubi. 

Bugün Seekirchen merkezli aile şirketi, yaklaşık 650 çalışanı ile yenilenebilir enerjiye yönelik kazanların önde gelen üreticilerinden biridir. Geleneksel Salzburg şirketi, ek bir kaynak oluşturmak amacıyla Gmunden yakınlarındaki Pinsdorf'ta 27.000 m² büyük ısı pompası üretim ve geliştirme merkezi inşa ediyor. 2024'ten itibaren, ısı pompası uzmanı M-Tec ile birlikte burada yılda maksimum 20.000 ısı pompası üretilecek. Ancak Zaisberg/Seekirchen'daki üretim tesisinde kazan üretimi için başta kazan kaynağı olmak üzere yenilikçi üretim teknolojilerine de sürekli yatırım yapılıyor. Odak noktası yüksek derecede dikey entegrasyondur. "Nerede Windhager yazıyorsa, orada da Windhager vardır. Bu nedenle üretim için kendi talebimiz mümkün olduğunca kendi bünyemizde üretim yapmak", diye temin ediyor genel müdür.

"Lazer kesim, delme ve bükme amaçlı sac üretiminde geniş makine parkurunun yanı sıra toz boya sistemimiz de mevcut. Ayrıca elektrikli üretim ve son montaja kadar tamburda parlatma, kaydırarak taşlama ve yüzey taşlama gibi süreçlerde de kendimiz ustalaşıyoruz", diyor Windhager Üretim Müdürü Patrick Heitzinger.

Otomasyon çözümünü uygulamak için ism-technic GmbH görevlendirildi. Aşağı Avusturya'nın Münchendorf şehrinden KUKA sistem ortağı, malzeme elleçleme de dahil olmak üzere kaynak yapma ve kesmeye yönelik özel yapım, anahtar teslimi robot hücreleri ve komple üretim sistemleri konusunda uzmandır. "Bu projedeki görevler oldukça karmaşıktı. Ancak bir KUKA sistem ortağı olarak elimizde, yalnızca kaynak prosesini değil, aynı zamanda bireysel robot hücrelerinin yüklenmesi ve boşaltılmasının yanı sıra tüm parça lojistiğini de otomatikleştirebildiğimiz geniş bir ürün portföyümüz var", diyor ism-technic Genel Müdürü Andreas Stremitzer. Başardıklarıyla son derece gurur duyduğunu belirterek şunları söylüyor: "Bu kadar tanınmış otomasyon çözümleri sağlayıcılarıyla rekabet etmek olimpiyat zaferi gibiydi. Ancak burada, Zaisberg'de, KUKA ve Windhager ile işbirliği içinde, Avrupa'da eşi benzeri olmayan, en modern, tam otomatik kazan kaynağı hatlarından birini hayata geçirdiğimize eminim."

Windhager genel müdürü Stefan Gubi, yeni kaynak hattının ana faydasını kapasite ve verimliliğin arttırılması olarak görüyor. "Yeni üretim hattıyla üretimde yüzde 40'a kadar planlı bir artış kesinlikle gerçekçidir. Ayrıca, pazar değişikliklerine çok esnek ve hızlı bir şekilde yanıt verebiliyoruz ve gerekirse geceleri az sayıda kişiyle hayalet vardiyalar yürütebiliyoruz."

Son olarak ism şirketinin patronu Andreas Stremitzer, bu tür büyük projeler için KUKA gibi güçlü bir ortağa güvenebilmenin her zaman takdir edildiğini belirtmek istiyor: "Bizim büyüklüğümüzde bir sistem entegratörü olarak, KUKA gibi güçlü bir robot ortağının desteği olmadan bu kadar karmaşık bir otomasyon çözümünü başarmak çok zor olurdu."

Stefan Gubi ayrıca eşit şartlarda ortaklığa dayalı işbirliğinin çok önemli bir başarı faktörü olduğunu düşünüyor: "Sürekli müşteri odaklılık Windhager'ın ticari markalarından biridir. Aynısını iş ortaklarımızdan da talep ediyoruz. Taleplerimize, ihtiyaçlarımıza, sorunlarımıza yaklaşım şekli örnek teşkil edecek nitelikteydi. ism ve KUKA gibi iş ortaklarına şapka çıkarıyorum ve birlikte başarılı bir gelecek yaratmak için sabırsızlanıyorum."