Konumunuzu seçin:

Ülke

KUKA gazaltı kaynak robotu 

En düşük işletim maliyetlerinde en yüksek verimlilik: KUKA kaynak robotları kesintisiz kullanımda bile maksimum verim ve mükemmel işlenmiş kaynak dikişleri sunmaktadır.


Maksimum seviyede ekonomiklik ve esneklik: Tüm talepler için mükemmel gazaltı kaynak robotları

Siz de 6 ila 22 kg arasında taşıma yüklerine, azami 3.100 mm’lik ulaşım mesafelerine sahip merkezi el robotu veya boş mil robotu olarak iki yapı formunda bulunan özel gazaltı kaynak robotlarından faydalanın. KUKA, KUKA.ArcTech gibi inovatif kaynak yazılımı ve bunun yanı sıra çok sayıda konumlandırıcı ve doğrusal birim kaynak otomasyonunda ideal komple çözümler ve tesisinizin performansı için geniş çaplı bir teklif sunar.

İşinize uygun mükemmel kaynak profesyonelini bulun:

Robotlarımız kesintisiz kullanımda olurken, işletme ve bakım masraflarını alt seviyede tutacak şekilde geliştirilmiştir. Bunlar, zorlayıcı kaynak görevleri için ideal ön koşullardır.

Sadece bir kaynak robotu olmaktan daha fazlası

KUKA, salt gazaltı kaynak uygulamalarının yanı sıra, örn. 1.300 kg’ya kadar taşıma yüklerinin yüklenmesi ve boşaltılması gibi çok sayıda başka işlem için geniş bir robot modeli ürün yelpazesi sunmaktadır. 

KUKA size üretim işleminin başında, esnasında ve sonrasında eşsiz bir danışma ve servis hizmetiyle destek olmaktadır.


Mükemmelleştirilmiş kalite: Gazaltı kaynağı için robotlar


KUKA.ArcTech kaynak yazılımı sayesinde kolay programlama ve kullanım

Yenilikçi KUKA.ArcTech yazılımı sayesinde sezgisel komutlu ark kaynağı görevleri ve KUKA smartPAD üzerinden yapılandırılmış menüler kolayca kumanda edilebilmekte ve EasyTeach durum tuşlarıyla hızlıca programlanabilmektedir.

Hızlı entegrasyon

Çeşitli kaynak üreticilerinin ön konfigürasyonlu profillerinin Drag-&-Drop konfigürasyonu (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller veya SKS) sonucunda yüksek uyumluluk ve minimum seviyede işletime alma riski ve süreleri elde edilmektedir.

En üstün kaynak kalitesi

Mükemmel hat ve tekrarlama hassasiyeti ve ayrıca robot mekanizmaları sayesinde KUKA robotları en zorlayıcı kesintisiz kullanımlarda bile en iyi kaynak kalitesi garanti etmektedir.

-Düşük işletme masrafları ve maksimum kullanılabilirlik

KUKA robot teknolojisi, 3 vardiya işletmelerinde minimum bakım masrafları ve yüksek seviyede sistem kullanılabilirliği garanti etmektedir.

KUKA gazaltı kaynak robotuna işlemler manuel öğretilir

Kablosuz kumanda paketi KUKA ready2_pilot sayesinde manuel robot yönlendirmesi kolaylıkla yapılabilmektedir. Tüm taşıma yüklerindeki KUKA robotlarının elle yönetimi, programlama bilgisi olmadan yapılabilmektedir. Robot hareketlerinin tekli noktaları veya tüm hatlar elle yönlendirilebilmekte ve bir tuşa basılarak kaydedilebilmektedir.

KUKA.ArcTech ile bağlantılı olarak torçtaki 6D mouse’un tuşlarıyla kaynak teknolojisi talimatları doğrudan da programlanabilmektedir.


Robot navigasyonu, zaman tasarrufu sağlayarak üretime katkı sağlar ve sezgisel kullanım sayesinde de hataların oluşmasını önler.

Gazaltı kaynak robotlarımız ile ilgileniyor musunuz?

Sizleri bilgilendirmekten ve bireysel kaynak gereksinimleriniz için sizinle optimum bileşenler bulmaktan memnuniyet duyacağız. Depoda kullanılmış ve eski versiyon kaynak robotları da mevcuttur.

Doğru yazılım sayesinde etkili gazaltı kaynağı

KUKA.ArcTech: Entegre kolaylık, performans ve kalite

KUKA.ArcTech ailesine ait yazılım ürünleri ile, kaynak uygulamanızı rahat, sezgisel ve kalite güvencesi altında programlayın ve kumanda edin.

KUKA.ArcTech kaynak parametresi yönetimini, kaynak görevlerini kolay ve hızlıca tanımlamak için kullanın. Her kaynak veri seti,ne kalite güvenliği için işlem sınırları eklenebilir.

Otomobil bileşenlerinin MIG/MAG kaynak işlemleri 

Kaynak uygulamanızda maksimum verimlilik ve esneklik için kaynak yazılımı ve sensörik 

  • KUKA.ArcSense

    Ark sensörüyle kaynak dikişi takibi (TAST): KUKA.ArcTech’in bir opsiyonu olan KUKA.ArcSense gerçek kaynak parametrelerini analiz eder ve bu sayede, örn. ısı gecikmesi veya yapı parçası hataları nedeniyle meydana gelen toleransları otomatik olarak telafi eder. Ark sensörleri sayesinde, bunun için öngörülen yerde ek yeri bağlantısı kurulur. Tüm KUKA kaynak robotları ile kombine edilebilir KUKA.ArcSense, kaynak işlemi esnasında mümkün olan en büyük kaliteyi ve tekrarlanabilirliği sağlayan bir yazılım çözümüdür.
  • KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

    Programlanan kaynak parametreleri için otomatik uyarlama: Konfigüre edilebilen bir arayüz sayesinde kaynak parametreleri, örn. kaynak dikişi ek yerinin genişliği gibi parça toleranslarına ve iş parçasından iş parçasına imalata bağlı düzensizliklere göre uyarlanmaktadır. Bu bağlamda, ön alanda veya kaynak esnasında sapmaların gerçekleşip gerçekleşmemesi önemli bir rol oynamamaktadır. Varsayılan değerlerin sürekli olarak uyarlanması, sabit ve güvenilir bir kaynak dikişi kalitesi sağlar ve uygulama verimliliğini artırır.

    Ayrıntılı bilgi edinin.

  • KUKA.ArcTech MultiLayer

    Çok katmanlı kaynak dikişleri için kolay programlama: KUKA.ArcTech MultiLayer özelliğini kullanarak çok katmanlı bir kaynak dikişinin robot programını, sadece kök pasosunun nokta koordinasyonunu programlayarak hızlıca oluşturabilirsiniz. Çok katmanlı kaynak programının nokta koordinatı uyarlamaları yalnızca kaynak pasosunda yapılır, değişiklikler otomatik olarak aşağıdaki katmanlara geçer. Her dolgu katmanına ve üst katmana özel olarak, kaçıklık için varsayılan değerler ve bunun yanı sıra öngörülen kaynak parametreleri bir veri bankasında saklanabilir.

  •  KUKA.SeamTech Finding

    Akıllı çizgi lazer sensörü: Lazer sensörü bir ölçüm sayesinde birçok parça yapı bilgisi kayıt altına almakta ve bu bilgiler üzerinden KUKA.SeamTech Finding hızlı ve titiz bir şekilde parça, dikiş veya tek bir hat çizgisi için bir düzeltme hesaplayabilmektedir. Meydana gelen sapmalar azami 6 boyuta kadar telafi edilebilir.

    Ayrıntılı bilgi edinin.

  • KUKA.SeamTech Tracking

    Kaynak esnasında kenar ve dikiş takibi: KUKA.SeamTech Tracking, akıllı çizgi lazeri sensörü ve özellikle yüksek performanslı bir gerçek zamanlı EtherNet arayüzü sayesinde, programlanan kaynak hattı üzerinde titiz bir düzeltme işlemi yapabilmektedir. Robot, yüksek hızlarda bile bağımsız olarak kaynak dikiş pozisyonunu ve uzunluğunu parçaya göre uyarlayabilmektedir.

    Ayrıntılı bilgi edinin.

  • KUKA.TouchSense

    Kaynak torcuyla veya harici bir sensörle yapı parçası ve dikiş bulmak: KUKA.TouchSense, kaynağın ilerlemesinde karşılaştırmalı ölçümler yaparak iş parçalarındaki biçim ve konum sapmalarını dengelemektedir. Meydana gelen sapmalar azami 6 boyuta kadar telafi edilebilir. Hızlı ölçüm girişi ile kombine edilerek, daha yüksek bir arama hızı ve daha hassas bir ölçüm sonucu elde edilmektedir. Yapı parçası konumu, taktil veya temassız tespit edilebilir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • KUKA.Tracc TCP 

    Otomatik Tool-Center-Point (TCP) denetimi:  KUKA.Tracc TCP, TCP’nin gerçek değerlerini tespit etmekte ve kaynağın belirlenen yerle gerçekleştirilmesini sağlamaktadır. Bu, kaynak hücresinin verimliliğini otomatik olarak en üst seviyede tutar ve bununla birlikte, örn. torç boynunun çarpışması veya aşınmaya bağlı değiştirilmesi sonrası zaman alıcı bir manuel yeniden programlamayı önler. Buradaki özellik: KUKA.Tracc TCP, yüksek hassasiyetli ölçüm sırasında TCP’nin mutlak değerini belirler ve bu nedenle kaynak torcunun imalata bağlı toleranslarını dikkate alır.

  • KUKA.Sim

    Kaynak sistemleri ve kaynak robotları için offline programlama: KUKA.Sim, simülasyonu ve basit robot sekanslarının oluşumunu desteklemektedir. Kapsamlı parça kütüphanesi ve Plug-and-Play fonksiyonu, çevrim zamanı ifadeleri olmaksızın konsept araştırmalarını ve erişilebilirlik analizlerini mümkün kılmaktadır. KUKA.OfficeLite’ın gerçek zamanlı bağlantısı, çevrim zamanlarının analiz edilmesini, robot programlarının oluşturulmasını ve bunun yanı sıra kinematiklerin tanımlanmasını sağlamaktadır. Simülasyonlar her zaman video veya 3D PDF dosyası olarak kaydedilebilir ve oynatılabilir.

     

Örnek olaylar

KUKA gazaltı kaynak robotlarının çeşitli kullanım olanakları hakkında daha fazlasını öğrenin.