KR QUANTEC PA đang được sử dụng tại công ty đồ gỗ Voit

Nghề mộc thì có liên quan gì đến ngành công nghiệp ô tô? Lúc đầu ai cũng đoán là không có gì liên quan. Tuy nhiên, công ty đồ gỗ Voit đã coi đây là hoạt động kinh doanh cốt lõi của mình. Công ty đảm bảo rằng bản sắc công ty được tôn trọng trong các đại lý xe hơi của các nhà sản xuất cao cấp của Đức.

Công ty đảm nhận việc lắp đặt nội thất của các đại lý xe hơi, trang bị các phòng kinh doanh, khu vực sảnh chờ và khu vực khách hàng. Việc xếp hàng lên tấm nâng các tấm gỗ khác nhau trong phạm vi của máy viền cạnh hai mặt được đảm nhiệm bởi rô-bốt cánh tay có khớp nối KUKA KR 180 R3200 PA từ dòng KUKA KR QUANTEC.

Công ty gia đình Voit đến từ Au/Hallertau, được thành lập vào năm 1919 bởi Stefan Voit ban đầu là xưởng mộc, là một chuyên gia trong lĩnh vực gỗ và chế biến, tiêu biểu cho chất lượng cao nhất trong đồ nội thất và thiết kế nội thất.

Công ty với 50 nhân viên, hiện được quản lý bởi Stefan Voit ở thế hệ thứ ba, là nhà cung cấp cho các nhà sản xuất cao cấp của Đức trong ngành công nghiệp ô tô.Công ty chuyên về trang thiết bị cho các đại lý xe hơi - từ bàn làm việc của nhân viên, phòng trưng bày cho đến khu vực sảnh chờ.

Việc xếp chồng ở cuối máy sẽ do rô-bốt thực hiện. Đó là thông số kỹ thuật của công ty Fischertech từ Sasbach am Kaiserstuhl, đối tác hệ thống của công ty KUKA Roboter GmbH. Nói và làm: KR QUANTEC PA xếp chồng các tấm gỗ phía sau máy. Các tấm riêng lẻ di chuyển ra khỏi máy trên một bàn lăn được trợ lực, trong đó chúng được nghiền và dán, được rô-bốt hút vào và xếp chồng lên nhau bằng cách sử dụng bộ kẹp chân không.

Tuy nhiên, không phải lúc nào cũng dễ dàng như vậy. Đôi khi một số bộ phận nội thất nhỏ hẹp phải được đặt cạnh nhau. Đây cũng không phải là vấn đề đối với rô-bốt từ KUKA. Chương trình rô-bốt điều khiển bộ kẹp chính xác cho các kích thước bộ phận khác nhau, để rô-bốt xếp chồng chúng theo các mẫu lớp định trước.

“Mỗi khách hàng của chúng tôi được cung cấp một chương trình riêng chỉ chứa các thông số nhất định như chiều dài, chiều rộng và độ dày. Do đó, khách hàng xác định chính xác phần nhỏ nhất và lớn nhất sẽ được xử lý - trong trường hợp của Voit, phần đồ nội thất nhỏ nhất và lớn nhất sẽ được xếp chồng lên nhau. Sau đó nhân viên vận hành có thể phải thay đổi thông số này, nếu không các thông tin kiến thức trước đó là không cần thiết”, Roland Fischer, chủ sở hữu của Fischertech, giải thích.

Ưu điểm là có một giao diện dữ liệu tới máy viền mép để chỉ một hoặc hai giá trị phải được nhập lại. Thiết bị điều khiển cũng là một giải pháp được cá nhân hóa. KUKA smartPAD ở dạng bàn di chuột cung cấp giao diện người dùng được KUKA điều chỉnh đặc biệt cho Fischertech với mặt nạ hoạt động rõ ràng để dễ dàng nhập các biến sản phẩm cần thiết và hiển thị nhiều các thông số của toàn bộ hệ thống.

“Ngoài ra chúng tôi cũng tiết kiệm được năng lượng tự nhiên, do rô-bốt đạt được số lượng sản phẩm tương tự trong thời gian ngắn hơn so với máy cũ”, Voit cho biết thêm.

Vị doanh nhân này đã tưởng tượng việc chuyển đổi sang rô-bốt sẽ khó khăn hơn nhiều. “Kết quả đã vượt quá xa kỳ vọng của chúng tôi. Việc tích hợp rô-bốt vào quy trình sản xuất diễn ra rất nhanh chóng và chúng tôi có thể tiếp tục sản xuất trong vòng ba ngày. Rô-bốt đã hoạt động bình thường trong ba tháng nay và chúng tôi đã nâng cao chất lượng cũng như doanh số bán hàng.” Mức độ hài lòng này đã khơi dậy ý tưởng cho rô-bốt tiếp theo. Ví dụ, rô-bốt này có thể đặt các phôi vào cửa nạp của máy viền mép ở phía trước.