什么是工业 4.0？
工业物料网、工业 4.0、智能生产 - 即使名称不同，但它们关注的都是数字世界和现实世界之间的无缝连接。在工业环境下，经过数字化流程可以实现更加灵活、高效、节能的生产，在满足个性化需求的同时使产品具有经济性。KUKA 大力地推动了向联网智能生产的转变。这就是工业的数字化。
利用工业 4.0——借助 KUKA 的数字服务
机器人与人携手合作。流程与数据均可以数字化方式获取。工业物联网 (IoT) 正在到来，数字化取得长足的进步。KUKA 通过其产品和数字服务展示了企业如何从工业 4.0 获益更多。
作为工业 4.0 关键要素的机器人
为了在工业物联网 (IIoT) 和工业 4.0 的联网世界中占有一席之地，生产中使用的机器需要首先学会三件事：尽可能高效地驾驭任务、迅速地适应新的框架条件，以及与其他的系统分享知识。
这可以通过 IIoT 解决方案和云端实现，机器借此与生产、工件或其他设备通信。它们可能是 3D 打印机、数控机床或机器人——后者可能是人类迄今为止创造出的通用性高、适应能力强的机器。
工业 4.0 和工业物联网同样也会影响到机器人本身。它们将会变得更加灵敏、更具自主性、更灵活同时也更易于操作。它们将逐步发展成为车间内的日常助手。
工业 4.0 中的数字化：借助大数据实现智能生产
通过云计算和大数据，可以使数字化进程显著提速。系统能够快速学习和持续改进。一旦被投入生产中，将彻底改变生产的面貌。将产生能够灵活控制生产过程、自主优化并根据外部影响进行调整的生产平台。
KUKA 的工业 4.0：人机协作与协作机器人
KUKA 多年来一直致力于人与机器之间的协作 (Cobotics) 和移动性这一未来领域的开发。现在，移动式人机协作机器人已经能够智能地对其周围的环境作出反应，应用领域非常广阔。“机器人同事”在 KUKA 已是现实。
协作机器人在工业 4.0 中扮演着重要角色，一方面它们是现代生产的一部分。另一方面它们搜集数据并实时向 IT 系统传输所有相关信息。IT 系统立即处理信息并向生产环节反馈。这样企业就能逐步地优化生产过程。在目前的生产流程中，没有其他要素能像现代化机器人系统这样挑起这一重担。
它们在未来工厂中的应用可能性可谓无穷无尽。协作机器人 KUKA LBR iiwa 证明了工业 4.0 的愿景可以变成现实。如今，机器人已经与人类携手合作：以便使工人能够更高效、更舒适、更精准和更集中地完成自己的本职工作。
“橙色智能”成为数字变革的成功因素
在 KUKA，通过不同专业技能和部门之间的跨领域合作，创造附加价值。而在物联网和工业 4.0 领域，技术优势则体现在网络、云技术和移动平台这些方面。而这些将会和 KUKA 目前在机电一体化及自动化领域的核心竞争力融为一体。在此基础上实现了智能的生产解决方案，突破了迄今为止横跨在数字世界和现实世界之间的鸿沟：KUKA 的“橙色智能”。
KUKA 的数字服务：远不止于针对数字变革的咨询
优点：KUKA 的 IIoT 智能
KUKA 数字服务概览
KUKA.Sim：规划可靠性
借助智能的模拟软件的离线编程功能，企业可以完全个性化地规划其设备和机器人方案。通过 VR 硬件还可以对项目进行视觉展示。
KUKA Xpert：节省时间
在数字化知识数据库中，企业可以获取有关 KUKA 产品的所有相关信息。借助直观生动的说明，计划员、操作员或程序员能够独立和迅速地解决绝大多数问题。
KUKA.DeviceConnector：联网
该 IIoT 软件包提供所有机器人数据和文件信息。企业因而能够更好地实现应用场景、迅速地排除故障，以及优化利用设备。
KUKA VCS：一目了然
KUKA VCS 工具是一款 IIoT 监控解决方案，为生产线和装配线的优化提供支持。其通过从 PLC 和机器人搜集和处理自动化信号，更好地促进了所有相关设备参数的透明化。因此能够优化生产线的效率，例如借助循环时间分析等方法。
人工智能物联网：携手人工智能迈向未来
KUKA 子公司 Device Insight 自 2020 年年初开始就与瑞典人工智能专业公司 Sentian 一起追踪工业物联网中人工智能功能的使用情况。他们统称为“人工智能物联网”(AIoT)。工业生产流程的智能自动化理应变得更好，因此未来对效率和质量潜力的挖掘还大有可为。工业 4.0 不久就将变成工业 5.0。
