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Con una nueva unidad de investigación dedicada a la soldadura por fricción y agitación (FSW), la Universidad de Ciencias Aplicadas de Magdeburgo-Stendal, en colaboración con KUKA Systems AWS, amplía sus capacidades para desarrollar y probar procesos de fabricación innovadores. El núcleo del sistema lo constituye el nuevo KR FORTEC ultra MT, desarrollado específicamente para aplicaciones de FSW y mecanizado con cargas elevadas. La combinación de robótica industrial, tecnologías digitales e investigación científica tiene como objetivo acelerar el proceso de las nuevas aplicaciones, desde su desarrollo hasta su producción.
24 de septiembre de 2026
Con el nuevo sistema, la universidad está utilizando deliberadamente una plataforma industrial en lugar de una solución de laboratorio convencional. Esto permite estudiar los procesos y las aplicaciones en condiciones que también serán relevantes en la posterior producción industrial. Se pretende que los resultados ayuden a las empresas a evaluar más rápidamente las nuevas aplicaciones de la FSW y a ponerlas en práctica de forma más eficiente.
Con el KR FORTEC ultra MT, llevamos la tecnología industrial de soldadura por fusión con fresado (FSW) directamente al ámbito de la investigación. Esto sienta las bases para desarrollar nuevos procesos de fabricación en condiciones reales y acelerar su posterior implantación en la producción. Además, la célula robótica ofrece las condiciones ideales para la formación, por ejemplo, en el marco de las clases prácticas de nuestros programas de grado en Ingeniería Mecánica, Mecatrónica e Ingeniería Industrial y Gestión.
El KR FORTEC ultra MT se ha desarrollado específicamente para aplicaciones que requieren grandes fuerzas de proceso, rigidez y precisión. Amplía las posibilidades de la soldadura por fricción-agitación robotizada y abre nuevas perspectivas para componentes complejos y tareas de fabricación exigentes. El sistema combina la soldadura por fricción-agitación y el fresado en una plataforma integrada. Esto permite desarrollar, optimizar y validar cadenas de proceso completas en un único entorno.
«Para nosotros era especialmente importante dotar a la universidad de la tecnología más avanzada. En concreto, la combinación de hardware y software optimizados, junto con el gemelo digital y la capacidad de recopilar datos exhaustivos sobre los procesos, completa el concepto global», afirmó Thomas Schmidt, responsable técnico de ventas de KUKA Advanced Welding Solutions.
Otro de los ejes centrales es la digitalización integral de los procesos de investigación. Gracias a un gemelo digital y a la recopilación continua de datos, es posible planificar, analizar y optimizar nuevos procesos de forma virtual antes de trasladarlos a la producción real.
La combinación de la robótica, los conocimientos especializados en procesos y las tecnologías digitales crea un potente entorno de desarrollo que acelera los proyectos de investigación y facilita la transferencia de nuevas tecnologías de fabricación a aplicaciones industriales.