El KUKA flexFELLOW monta alojamientos de bombas

BSH Hausgeräte GmbH apostará en el futuro por la experiencia de los especialistas en automatización de KUKA Systems. El KUKA flexFELLOW se encarga del montaje del alojamiento de las bombas en la línea de producción de lavavajillas.

La situación de partida

La fábrica de BSH Hausgeräte GmbH de Dillingen es la fábrica de lavavajillas más grande y moderna de Europa. De aquí salen diariamente cerca de 10 000 máquinas realizadas en dos turnos. En total hay siete líneas de producción para la fabricación de lavavajillas.
El KUKA flexFELLOW ya se ha probado con resultados satisfactorios durante varios meses en el sistema piloto. Esto incluye el atornillamiento del alojamiento de la bomba en la carcasa del lavavajillas. El atornillamiento del alojamiento de las bombas es una tarea incómoda desde el punto de vista de la ergonomía, ya que el empleado tiene que inclinarse hacia la carcasa del lavavajillas para realizar el trabajo. Ahora, el asistente mecánico se encarga de este monótono paso del proceso. Además de liberar al operario de una tarea engorrosa, el robot también presenta otra ventaja, ya que documenta su trabajo e indica si los tornillos se han apretado correctamente o no.

La tarea

De aquí salen diariamente cerca de 10 000 máquinas. En total hay siete líneas de producción para la fabricación de lavavajillas. Y ahora hay un nuevo compañero trabajando en la línea. Su aplicación ya se probó con resultados satisfactorios durante varios meses en el sistema piloto. Su nombre: KUKA flexFELLOW. Sus ventajas: flexible, sensitivo y siempre listo para el funcionamiento cuando se le necesita. 

Der KUKA flexFELLOW zusammen mit einer Mitarbeiterin bei der Montage
Mano a mano: excelente colaboración entre hombre y robot

La solución

El mayor reto durante la concepción del sistema fue asegurar que no hubiera que modificar el lugar de trabajo y que la solución de automatización, el KUKA flexFELLOW, pudiera integrarse en la línea de montaje existente. Por eso el KUKA flexFELLOW era la solución de automatización idónea para los requisitos de BSH. Sus capacidades sensitivas y de respuesta le permiten reconocer si, por ejemplo, un componente del alojamiento de la bomba no está bien colocado y lo empuja hacia su posición. 

Ventajas del uso de KUKA flexFELLOW:

  • Liberar a los operarios de una tarea incómoda desde el punto de vista de la ergonomía.
  • Documentación automática de los pasos de trabajo.
  • Indicación del correcto atornillamiento de la pieza.

Gracias a sus capacidades sensitivas, KUKA flexFELLOW puede calibrarse por sí mismo en la estación de trabajo utilizando un modo de funcionamiento de búsqueda para encontrar los puntos de atornillamiento, empujar el componente si este no está en su posición y finalmente apretar los cuatro tornillos.

Der KUKA flexFELLOW übernimmt die anstrengenden, monotonen Schraubarbeiten
El KUKA flexFELLOW se encarga de las monótonas y laboriosas tareas de atornillamiento.
KUKA flexFELLOW installs pump wells on the dishwasher production line to support the employee in the ergonomically inconvenient task.

BSH todavía está probando el KUKA flexFELLOW en su producción de lavavajillas. Hasta el momento, todos las valoraciones que hemos recibido han sido positivas. Por eso estamos seguros de que nuestra solución de automatización pronto será un componente permanente en la fábrica de Dillingen.

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