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J'y arrive avec KUKA : l’automatisation pour les petites et moyennes entreprises

La robotique est pertinente même pour les petites et moyennes entreprises, grâce à sa facilité d’utilisation, aux possibilités d’applications flexibles et au service 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 de KUKA.


Quels sont les arguments en faveur de l’utilisation de robots dans les PME ?

L’automatisation n’est pas réservée aux grandes entreprises. Même les petites et moyennes entreprises (PME) peuvent devenir plus productives et prospères grâce à la robotique. L'automatisation vous aide à vous développer malgré la pénurie de travailleurs qualifiés et vous permet de devenir un employeur plus attractif. En effet, les robots soulagent votre équipe des tâches physiquement lourdes, monotones et chronophages. À partir d’un seul robot, vous pouvez accroître votre productivité, étendre votre secteur d’activité et répondre avec souplesse aux demandes des clients, même sur des lots de petite taille.

Récits de réussites : des PME de différents secteurs utilisent déjà l’automatisation de manière rentable

Chargement et déchargement flexibles des machines, dans le cadre de cycles sans opérateur la nuit et le week-end

Avec les solutions d’automatisation de KUKA, la société ZIMM GmbH fabrique de manière flexible 30 types de pièces différentes, des ébauches aux composants finis. Dans une cellule de fabrication modulaire, un robot de chargement alimente une fraiseuse en pièces métalliques brutes. Le robot soulage les salariés de ce fabricant de dispositifs de levage à broche, d’un travail physique lourd et leur permet de s’atteler à des tâches plus importantes. En outre, ZIMM GmbH produit désormais grâce à des cycles sans opérateur la nuit et le week-end, ce qui accroît sa compétitivité. Dans l'étape suivante, un robot de manipulation ébarbe et nettoie les composants.

Pour en savoir plus sur la cellule robotisée flexible de ZIMM GmbH, cliquez ici.

La question de la « numérisation » a atteint les petites et moyennes entreprises. Un robot industriel charge une fraiseuse rapidement et efficacement.

Manipulation peu encombrante et traitement complexe, flexibilité et délais toujours plus courts 

Dans une cellule robotisée très flexible de la société Gindele GmbH, un petit robot prend en charge à la fois la manipulation de la presse d’injection et le traitement à suivre complexe. L’objectif de l’application consiste à optimiser les multiples étapes du processus de fabrication de couverts en plastique durables. Le robot à six axes offre à l’équipe une très grande souplesse et peut saisir en toute sécurité même des pièces complexes. Il permet aussi de rationaliser la construction de la cellule et de la positionner à proximité immédiate de la presse d’injection. Conclusion : l’objectif est atteint.

Découvrez ici comment cette entreprise de taille moyenne a réussi à entrer facilement dans le monde de l’automatisation.

Il vaut la peine d’investir dans l’automatisation et la numérisation, en particulier pour les PME confrontées à une pénurie de travailleurs qualifiés. Grâce aux robots industriels, les processus complexes sont traités de manière entièrement automatique.

Montage automatisé de portes de lave-linge dans une production en flux continu : les durées de cycle sont réduites, le client final est satisfait

Grâce à un robot de vissage et au logiciel approprié de KUKA, l’intégrateur polonais Qbig a pu automatiser le montage de portes de lave-linge. Le robot articulé fixe les éléments en verre et en plastique en déterminant avec précision leur position tandis qu’ils se déplacent sur le système de convoyeur. Le client final, un fabricant d’appareils électroménagers, est enthousiasmé par les courtes durées de cycle et la productivité élevée du système. L’automatisation facilite en outre le travail des techniciens de montage sur place.

Des informations détaillées sur cette solution d’automatisation sont disponibles ici.

L’automatisation du montage à l’aide d’un robot articulé fait gagner du temps à cette entreprise de taille moyenne et allège la charge de travail de ses salariés.

Soudage précis et rapide dans une grande qualité, fiable et constante

Avec les solutions d’automatisation de KUKA, la société STELA Laxhuber GmbH soude désormais 10 fois plus vite, et la qualité est optimale. Pour cette entreprise, cela signifie que le soudage d’un ventilateur ne prend désormais plus que 50 minutes au lieu d’une journée. Dans une cellule parfaitement adaptée aux exigences de la production, un robot de soudage prend en charge le processus avec une précision élevée et constante. Malgré la pénurie de travailleurs qualifiés, la société est en mesure de traiter un nombre élevé de commandes et se sent bien soutenue.

Découvrez ici comment le robot de soudage maîtrise chaque tâche.

Stimulez votre compétitivité grâce à la transformation numérique : le robot de soudage crée des cordons de soudure parfaits en un minimum de temps.

Contrôle automatique de la qualité, pour une plus grande efficacité grâce à un taux d’erreur réduit

Notre cobot LBR iisy soutient la société FMO Surface GmbH pour le contrôle de la qualité. La sécurité est ici cruciale. La société, spécialisée dans la finition des surfaces en plastique, s’appuie sur l’assistance du robot collaboratif, associée à des caméras. La qualité des codes DataMatrix sur les connecteurs de bus est ainsi vérifiée de manière rapide et fiable. L’interaction du cobot avec les salariés est parfaitement sûre, même en l’absence de barrières de sécurité, et fait gagner beaucoup de temps à la société. Le cobot est facile à utiliser, même pour des débutants en programmation ; il est prêt à démarrer en quelques minutes et permet de passer très simplement à d’autres tâches.

Nous vous montrons ici pourquoi le cobot était le bon choix pour FMO.

L’automatisation à faible coût : un cobot est la porte d’entrée parfaite dans l’Industrie 4.0. La numérisation de la production ouvre aux PME de nouvelles perspectives de croissance.

Meulage et polissage automatisés, rapidement et en toute sécurité pour une finition de surface parfaite

Plusieurs robots industriels affûtent et polissent les lames des couteaux de cuisine Atlantic Chef au sein de la société taïwanaise Liow-Shye. Pour ce faire, un bras de robot saisit la lame d’acier et la maintient contre la meuleuse. Un autre robot est dédié au meulage. Le système de robot et le logiciel permettent d’usiner toutes sortes de couteaux en maintenant une qualité de produit constante. En conséquence, cette société de 160 salariés a réussi à réduire considérablement le taux d’erreur et la consommation de matériaux. Les robots industriels sont peu encombrants, garantissent une maintenance en temps réel et une grande répétabilité.

Découvrez ici comment les couteaux Atlantic Chef sont affûtés à la perfection.

Les robots de meulage et de polissage assurent une qualité et une précision élevées. Grâce à la mise en œuvre de l’automatisation, la société est un leader technologique du secteur.

Palettisation rapide et précise, pour soulager les salariés des tâches physiquement pénibles

À la brasserie privée Fiedler, un robot de palettisation charge les emballages vides entrants de la palette sur le système de convoyeur. Le robot à cinq axes place les caisses de boissons provenant de l’usine de remplissage directement sur la palette à partir du convoyeur à rouleaux. Grâce à son préhenseur, il soulève jusqu’à quatre caisses de bière en même temps, ce qui soulage considérablement les salariés. L’espace limité ne lui pose aucun problème. Grâce au robot de palettisation, les salariés peuvent se consacrer à des tâches plus difficiles, mais moins exigeantes sur le plan physique. Cela contribue à préserver la qualité élevée des bières premium à long terme.

Découvrez ici comment cette petite entreprise en est venue à acquérir le robot de palettisation.

À la brasserie, la tâche ne se limitait pas à l’intégration physique de robots industriels. Le système de robot est aussi intégré numériquement dans les processus en cours.

Gestion entièrement automatisée des machines, pour une efficacité élevée à moindre coût

Des tailles de lot plus grandes et une efficacité extrême, associées à une utilisation optimale de la zone de production limitée : la société Hermann Hauff GmbH & Co. KG a entièrement automatisé la production de rouleaux de panier supérieur pour lave-vaisselle, du moulage au montage. Le système comprend un robot de chargement qui charge et décharge la presse d’injection avec une répétabilité maximale et une précision continue. Selon ses propres estimations, l’entreprise de taille moyenne est en mesure d’économiser quatre à cinq presses d’injection grâce à cette aide. Par ailleurs, Hauff s’appuie sur un robot de palettisation qui exécute facilement des tâches physiquement éprouvantes.

Les détails de cette solution d’automatisation sont disponibles ici.

L’intégration d’un robot de chargement fait gagner beaucoup de temps à la société. Le partenaire du système fournit une aide à la programmation sous la forme d’un logiciel de planification intelligente.

Vous souhaitez automatiser vos processus ?

Prenez contact avec nos experts pour obtenir des conseils personnalisés spécifiques à votre région et à votre secteur, de la planification à la mise en œuvre et au-delà.

Travailler ensemble pour obtenir une solution robotique clé en main

Il n’est pas nécessaire d’apprendre soi-même la programmation ou d’être un expert en robotique pour automatiser sa production. KUKA vous facilite le démarrage avec un savoir-faire et des logiciels qui ont fait leurs preuves. À l’aide de divers ensembles d’applications et d’une vaste gamme de logiciels et de services, KUKA offre une solution simple et économique pour chaque PME. Le réseau mondial des partenaires intégrateurs KUKA, comprenant des intégrateurs, des partenaires pour les logiciels et des experts en robots, vous accompagne sur vos besoins. Le partenaire intégrateur conseillé par KUKA connaît votre secteur, vous soutient avec une automatisation sur mesure et vous accompagne jusqu’à la mise en service et au-delà.

Quels sont les avantages de l’automatisation avec KUKA pour les petites et moyennes entreprises ?

  • Flexibilité et facilité d’utilisation

    • Programmation par bloc pré-codé
    • Guidage manuel simple du robot
    • Mise en service rapide
    • Conversion et programmation flexibles du robot pour de nouvelles tâches
  • Rapport coût-bénéfice optimal

    • L’automatisation est rentable même pour des lots de petite taille
    • La haute disponibilité technique garantit une utilisation maximale
    • Faibles coûts d’exploitation (CTP) pendant la durée de vie du robot
    • Courts délais de livraison
  • Soutien complet

    • Service clientèle mondial 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
    • Simulation virtuelle et études de faisabilité
    • Assistance par des partenaires intégrateurs certifiés dans votre zone
    • Formation numérique sur site au rythme des salariés
  • Coopération efficace et sûre

    • Atténuer la pénurie de compétences
    • Soulager les salariés des tâches monotones et répétitives
    • Garantie de la sécurité pour la coopération avec les robots
    • Améliorer les conditions d’ergonomie pour le personnel

Livre blanc : La robotique pour les petites et moyennes entreprises

Si vous vous demandez comment l’automatisation peut faire progresser votre entreprise, quel serait le coût d’un tel projet et quelle serait la formation nécessaire pour vos salariés, voyez par vous-même. Notre calcul d’amortissement et 6 exemples pratiques vous montrent que la production automatisée à l’aide de robots est plus facile et moins coûteuse que vous ne le pensiez, même pour les PME :

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Découvrez-en plus sur les tendances de la robotique et les réussites de PME déjà automatisée dès maintenant.

Télécharger le livre blanc

À quoi pourrait ressembler une cellule robotisée ? De l’idée à la réalité :

Si vous vous demandez à quoi pourrait ressembler une cellule robotisée et souhaitez connaître les étapes de travail, le matériel et les logiciels nécessaires pour que la mise en service se passe en toute fluidité, voyez par vous-même. Cliquez sur notre exemple de cellule pour la gestion de machines et découvrez le processus d’automatisation en détail :

  • Solutions complètes : prise sûre des pièces

    Le robot doit s’adapter à l’équipe et aux machines de votre atelier. C’est pourquoi nous réalisons la planification avec tous les composants nécessaires à votre tâche, par exemple :

    • Palettes
    • Dispositifs de serrage
    • Systèmes de convoyeur
    • Ensembles de prélèvement de bacs
  • Sécurité des personnes et des machines : cellules planifiées, testées et certifiées

    Une cellule robotisée doit s’adapter comme un costume sur mesure : aussi peu d’espace que nécessaire, autant de sécurité que possible. KUKA propose :

    • Des outils logiciels et matériels pour une configuration sûre des cellules
    • Un concept de sécurité pour la planification et la surveillance des cellules
    • Des caractéristiques telles que l’arrêt fiable du fonctionnement, qui assure une collaboration étroite entre humain et robot
    • La certification des cellules par des partenaires, conformément aux normes de sécurité en vigueur

  • Nos solutions d’ingénierie et de programmation

    Nos ingénieurs et techniciens professionnels veillent à ce que les PME disposent de composants et de technologies adaptés et rentables. Nous proposons également :

    • La mise en place d’essais et la production de prototypes dans les TechCenters KUKA
    • Un service de planification, de réalisation et d’optimisation de chaque projet
    • Une vaste gamme d’outils pour une programmation et un fonctionnement faciles et intuitifs
    • Une simulation en 3D avec KUKA.Sim pour voir votre système en action et optimiser les processus avant la mise en service
  • Large gamme de préhenseurs et plus encore

    Les robots peuvent souder, couper, coller, polir, braser, emballer et palettiser. Votre partenaire intégrateur KUKA trouvera les accessoires adéquats pour votre automatisation, transformant chaque robot industriel ou cobot en outil multifonctionnel :

    • Préhenseur
    • Systèmes de soudage
    • Outils de coupe
    • Buses de collage
  • Robots industriels : le bon pour chaque tâche

    KUKA offre une vaste gamme de robots industriels pour tous les défis opérationnels. Bénéficiez :

    • De classes de charge maximales de 1 300 kg et de portées maximales de 3 900 mm
    • De cobots pour une coopération directe avec les humains
    • D’une salle blanche, d’une salle sèche et d’autres robots spéciaux
    • D’une construction compacte aux performances maximales
    • De hautes performances avec une faible consommation d’énergie
    • D’une intégration facile dans les environnements de production existants
  • Nouvelle génération de contrôleurs de robots : compacts, de haute qualité et à faible consommation d’énergie

    Chaque contrôleur KR C5 est puissant et compact. Autres avantages du contrôleur KR C5 :

    • Facilité d’intégration et d’installation
    • Position d’installation flexible
    • Efficacité énergétique élevée
    • Large gamme d’options de contrôle
    • Options d’extension
  • KUKA smartPAD : appareil de commande ergonomique à écran tactile

    Particulièrement convaincant, le KUKA smartPAD est un appareil de commande d’application universelle et facilement accessible. Autres avantages :

    • Guidage simple du robot à l’aide d’une souris 6D ergonomique
    • Robuste pour les environnements industriels rudes
    • Construction ergonomique pour une manipulation confortable
    • Reprise simple des données en cas de maintenance
  • Des partenaires dans votre région

    Les partenaires intégrateurs KUKA disposent de compétences en robotique et en programmation et connaissent votre secteur d’activité. Ils vous proposent :

    • Une vérification de la faisabilité technique
    • Des systèmes clés en main comprenant le robot, le préhenseur, le contrôleur et le logiciel
    • La formation du personnel
    • Une aide à la mise en service
    • Service

     

    Si vous avez des questions ou des problèmes, votre service KUKA est à votre disposition 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.