Kavaró dörzshegesztés

A kavaró dörzshegesztés az ideális illesztési eljárás az alacsony olvadáspontú nemvasas fémek és a fémes kevert kötések esetében.

Kavaró dörzshegesztés: az eljárás

A kavaró dörzshegesztés (angolul: Friction Stir Welding) során egy forgó csapot vezetnek a munkadarabok érintkezési felületei közé. A dörzshő meglágyítja az anyagokat és összehegeszti őket egymással.

Az eljárás különösen az alacsony olvadáspontú nemvasas fémek és kevert kötések illesztésénél használható. A kavaró dörzshegesztés során akár nehezen hegeszthető vagy alkatidegen alapanyagokat, mint például alumíniumot, magnéziumot, rezet, titánt vagy acélt lehet egymással összekötni.

A folyamat áttekintése: 01 Indítás és bemerítés; 02 Melegítési idő; 03 Hegesztési folyamat; 04 Visszahúzás a varratvégnél

A súrlódásos hegesztés számos előnyt kínál a hagyományos hegesztési eljárásokkal szemben.

A legmagasabb hegesztési minőség
- Nincsenek hegesztési hibák, pl. pórusok vagy repedések
- Különböző anyagok összeillesztése is lehetséges
- Viszonylag alacsony hőbevitel
- Maximális varratszilárdság minimális hegesztési deformálódás mellett
Gazdasági hatékonyság
- Komplex 3D geometriák gazdaságos összeillesztése
- Anyagmegtakarítás alkatrész-optimalizálás révén
- Nincs szükség fogyóanyagokra, pl. védőgázra és töltőhuzalra
Zöld technológia
- Alacsony energiafogyasztásának köszönhetően környezetbarát
- Nincs szükség füstgázelszívásra vagy fényvédelmi intézkedésekre

Átfogó alkalmazási területek

A kavaró dörzshegesztést különböző ágazatokban lehet használni. A paletta a autóipartól és a hozzá tartozó E-Mobility ágazattól a légi közlekedésen át egészen az elektronikai iparig terjed.

Általános ipar
Komplex 3D varratok gazdaságos összeillesztése, pl. teljesítményelektronikai hűtőrendszerek vagy mobiltelefonok burkolata esetében

Öntött alkatrészek alumínium lemezekkel vagy profilokkal

Nagy vezetőképességű kötések transzformátorok és akkumulátorok esetében

Különböző anyagkombinációk – jellemzően alumínium-, réz- és magnéziumötvözetek – összeillesztése
Autóipar
Komplex 3D varratok gazdaságos összeillesztése, pl. a hűtőrendszer, a karosszéria és a hajtáslánc alkatrészei valamint az E-mobilitás komponensei esetében

Tipikus 4000/5000/6000-es alumíniumötvözetek és nehezen hegeszthető anyagkombinációk, pl. alumínium lemezek, folyamatos öntésű profilok és öntött alkatrészek
Repülés és űrkutatás
Rendkívül megbízható, gáztömör varratok összeillesztése, pl. repülőgéptörzs-elemek vagy rakétakomponensek esetében

Az alacsony illesztési hőmérsékletnek köszönhetően csekély mértékű hőtorzulás és kimagasló felületi és anyagjellemzők (pl. szakítószilárdság)

Jellemző anyagok: Nagy szilárdságú 2000-es és 7000-es alumíniumötvözetek
Vasútijármű-ipar
Oldalfalak és tetőelemek összeillesztése nagy sebességű vonatok esetében, valamint alumíniumlemezek és -profilok összeillesztése (kettős falú lemezek)

Az FSW-portálrendszereknek köszönhetően igen gazdaságos illesztés, és további megmunkálási folyamatok, pl. marás és fúrás integrálása

Jellemző anyagok: 6000-es alumíniumötvözetek

Mindent egy kézből: a tervezéstől egészen a szervizelésig

A KUKA a megvalósíthatósági és folyamatkutatáson át a próbahegesztésen, szerszámkiválasztáson és paraméteroptimalizáción át egészen a koncepcionális tervezésig, a gyártásig és a berendezés kiszállításáig teljes szolgáltatási csomagot kínál a kavaró dörzshegesztéshez: