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Saldobrasatura a laser

La saldobrasatura a laser consente giunzione permanente tra due diversi materiali. Il laser si può focalizzare con grande precisione. In questo modo, si possono unire anche minuscoli punti di saldatura e componenti elettronici sensibili. La tecnologia trova spesso impiego anche nell’industria automobilistica o nel campo dell’elettronica.


Qual è la tecnologia dietro la saldobrasatura a laser?

La saldobrasatura a laser è un procedimento senza contatto: il fascio laser scalda la lega brasante. Quest’ultima viene inserita come filo d’apporto durante il processo – si tratta per lo più di leghe di rame o di zinco. Con questa operazione, la lega fonde e riempie la distanza tra giunti. La fusione unisce i due componenti.

I due processi della tecnologia di saldobrasatura a laser:

  1. Brasatura forte al laser a temperature di fusione superiori ai 450 °C:
    questa tecnica di giunzione viene eseguita utilizzando il laser a diodi con prestazione più elevata e trova applicazione soprattutto nell’industria automobilistica.
  2. Saldatura dolce con il laser a temperature di fusione inferiori ai 450 °C:
    questa tecnologia trova spesso collocazione nella lavorazione di componenti elettronici.

Saldobrasatura a laser automatizzata

Il cliente KUKA può scegliere tra due soluzioni:

 

Abbiamo familiarità con parametri quali velocità di traiettoria, potenza del laser o alimentazione ottimale del cavo e offriamo diversi pacchetti tecnologici per scenari di produzione diversi.

Soluzioni composite con la tecnologia laser KUKA

Con i nostri robot laser KUKA, la produttività aumenta grazie a operazioni precise senza tempi morti.

Quali vantaggi offre KUKA con la saldobrasatura a laser?

  • Prestazioni eccellenti

    • Alta velocità di processo
    • Assorbimento minimo di calore
    • Controllo della temperatura del punto di saldatura
    • Ridotta distorsione dei componenti
  • Varietà

    • Saldatura di componenti sensibili ed eterogenei
    • Robot diversi per applicazioni in diversi settori
    • Soluzioni (di celle) robotiche con il partner di sistema
  • Know-How e assistenza

    • Anni di know-how di processo
    • Pinza propria per saldare la giunzione del tetto
    • Soluzioni di processo personalizzate
  • Qualità

    • Saldature verniciabili, senza rilavorazione
    • Meno limiti grazie al rivestimento di zinco
    • Possibilità di saldature di tenuta
    • Transizioni armoniose dei componenti nelle giunzioni visibili
    • Compatibilità della fessura
    • Nessun cambiamento strutturale
    • Elevata resistenza dei pezzi

KR QUANTEC

Con un carico utile da 120 a 240 kg, il robot versatile automatizza il vostro processo di saldobrasatura a laser.

Volete ottimizzare il vostro processo di saldobrasatura a laser?

Creeremo il giusto processo di saldobrasatura a laser per voi e insieme troveremo la soluzione ideale per le vostre esigenze specifiche.

Maggiori informazioni sulle tecnologie che utilizzano il laser

Le applicazioni laser con KUKA sono sinonimo di automazione, precisione e significativo miglioramento dei processi.
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