Saldobrasatura a laser

La saldobrasatura a laser consente giunzione permanente tra due diversi materiali. Il laser si può focalizzare con grande precisione. In questo modo, si possono unire anche minuscoli punti di saldatura e componenti elettronici sensibili. La tecnologia trova spesso impiego anche nell’industria automobilistica o nel campo dell’elettronica.

Qual è la tecnologia dietro la saldobrasatura a laser?

La saldobrasatura a laser è un procedimento senza contatto: il fascio laser scalda la lega brasante. Quest’ultima viene inserita come filo d’apporto durante il processo – si tratta per lo più di leghe di rame o di zinco. Con questa operazione, la lega fonde e riempie la distanza tra giunti. La fusione unisce i due componenti.

I due processi della tecnologia di saldobrasatura a laser:

Brasatura forte al laser a temperature di fusione superiori ai 450 °C:
questa tecnica di giunzione viene eseguita utilizzando il laser a diodi con prestazione più elevata e trova applicazione soprattutto nell’industria automobilistica.
Saldatura dolce con il laser a temperature di fusione inferiori ai 450 °C:
questa tecnologia trova spesso collocazione nella lavorazione di componenti elettronici.

Saldobrasatura a laser automatizzata

Il cliente KUKA può scegliere tra due soluzioni:

Sistemi di produzione automatizzati e scalabili
Celle di lavorazione configurate individualmente

Abbiamo familiarità con parametri quali velocità di traiettoria, potenza del laser o alimentazione ottimale del cavo e offriamo diversi pacchetti tecnologici per scenari di produzione diversi.

Quali vantaggi offre KUKA con la saldobrasatura a laser?

Prestazioni eccellenti
- Alta velocità di processo
- Assorbimento minimo di calore
- Controllo della temperatura del punto di saldatura
- Ridotta distorsione dei componenti
Varietà
- Saldatura di componenti sensibili ed eterogenei
- Robot diversi per applicazioni in diversi settori
- Soluzioni (di celle) robotiche con il partner di sistema
Know-How e assistenza
- Anni di know-how di processo
- Pinza propria per saldare la giunzione del tetto
- Soluzioni di processo personalizzate
Qualità
- Saldature verniciabili, senza rilavorazione
- Meno limiti grazie al rivestimento di zinco
- Possibilità di saldature di tenuta
- Transizioni armoniose dei componenti nelle giunzioni visibili
- Compatibilità della fessura
- Nessun cambiamento strutturale
- Elevata resistenza dei pezzi

KR QUANTEC

Con un carico utile da 120 a 240 kg, il robot versatile automatizza il vostro processo di saldobrasatura a laser.

Software per automatizzare i vostri compiti di saldobrasatura

Con le nostre soluzioni software modulari, potete realizzare processi di brasatura intelligenti basati su robot utilizzando il laser e aumentando così la produzione. L'obiettivo è monitorare in modo affidabile tutti i parametri attraverso una comunicazione ideale tra il dispositivo di saldatura e il controller del robot.