현재 이전 브라우저 버전의 Internet Explorer를 사용하고 계십니다.
최적화된 보기를 위해 브라우저를 업데이트해 주십시오.
사용 용이성, 유연한 애플리케이션 옵션 및 KUKA의 연중무휴 서비스 덕분에 로보틱스의 활용은 중소기업에도 적합합니다.
자동화는 대기업만을 위한 것이 아닙니다. 중소기업도 로보틱스를 통해 생산성을 높이고 성공을 거둘 수 있습니다. 로봇은 숙련 노동자의 부족에도 불구하고 사업을 번창시키고 더 좋은 고용주가 될 수 있도록 도와줍니다. 그 이유는 로봇이 팀의 무겁고 단조롭고 시간이 많이 걸리는 작업을 덜어주기 때문입니다. 로봇 한 대로 시작하여 생산성을 높이고 사업 영역을 확장하며 고객 요청에 유연하게 대응할 수 있습니다. 이것은 작은 배치 크기로도 마찬가지입니다.
KUKA 자동화 솔루션을 통해 ZIMM GmbH는 반가공품에서 완제품에 이르기까지 30가지 제품 유형을 유연하게 제조합니다. 모듈식 제조 셀에서 로딩 로봇은 가공되지 않은 금속 부품을 밀링 머신에 공급합니다. 로봇은 이 스핀들 리프트 기어 제조업체의 직원들이 힘든 육체 노동을 덜고 더 중요한 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 또한 ZIMM GmbH는 이제 야간과 주말에 무인 교대 근무를 사용하여 경쟁력을 높입니다. 다음 단계에서는 핸들링 로봇이 구성품을 디버링하고 청소합니다.
Gindele GmbH의 매우 유연한 로봇 셀에서는 작은 로봇이 사출 성형기의 조작과 복잡한 추가 처리를 모두 담당합니다. 이 애플리케이션의 목적은 지속 가능한 플라스틱 식기류를 위한 다단계 가공 프로세스를 최적화하는 것입니다. 6축 로봇은 매우 유연하게 팀을 지원하고 복잡한 공작물도 안전하게 잡을 수 있습니다. 또한 간소화된 셀 디자인을 지원하여 사출 성형기 바로 근처에 배치할 수 있습니다. 결론: 목표를 달성했습니다.
KUKA의 나사 체결 로봇과 적절한 소프트웨어 덕분에 폴란드 통합업체인 Qbig은 세탁기 도어 조립을 자동화할 수 있었습니다. 다관절 로봇은 컨베이어 시스템에서 이동하는 동안 정확한 위치 결정을 통해 유리 및 플라스틱 자재를 고정합니다. 가전 제품 제조업체인 최종 고객은 시스템의 짧은 사이클 타임과 높은 생산성에 열광합니다. 또한 자동화는 현장 조립 기술자의 작업을 더 쉽게 만듭니다.
KUKA 자동화 솔루션을 통해 STELA Laxhuber GmbH는 이제 최고 품질로 10배 더 빠르게 용접합니다. 이것이 회사에 의미하는 바는 팬을 용접하는 데 하루가 아니라 이제 50분이면 충분하다는 것입니다. 생산 요구 사항에 완벽하게 맞춰진 셀에서 용접 로봇이 일관된 높은 정밀도로 프로세스를 처리합니다. 숙련공 부족에도 불구하고 회사는 높은 수준의 주문을 처리할 수 있으며 충분히 지원받고 있다고 느낍니다.
KUKA의 LBR iisy 코봇은 FMO Surface GmbH의 품질 관리를 지원합니다. 여기서 안전은 중요한 문제입니다. 플라스틱 표면 마감을 전문으로 하는 이 회사는 카메라와 결합된 코봇의 지원에 의지합니다. 이것은 버스 커넥터의 DataMatrix 코드 품질을 빠르고 안정적으로 확인하는 방법입니다. 코봇과 직원의 상호 작용은 안전 펜스 없이도 완벽하게 안전하며 회사의 시간을 많이 절약해 줍니다. 코봇은 프로그래밍 초보자도 쉽게 작동할 수 있습니다. 몇 분 안에 시작할 수 있으며 다른 작업으로의 전환이 복잡하지 않습니다.
여러 대의 산업용 로봇이 대만 회사인 Liow-Shye에서 아틀란틱쉐프 주방용 칼의 날을 연삭하고 폴리싱 합니다. 이를 위해 로봇 암이 강철로 된 날을 잡아 연삭기에 고정합니다. 또 다른 로봇은 연삭 전용입니다. 로봇 시스템과 소프트웨어를 통해 일관된 제품 품질을 유지하면서 모든 종류의 칼을 가공할 수 있습니다. 그 결과 160명의 직원이 근무하는 이 회사는 오류율과 자재 소비를 크게 줄일 수 있었습니다. 산업용 로봇은 공간을 별로 차지하지 않고 실시간 유지 보수가 가능하며 높은 반복성을 지원합니다.
피들러 개인 양조장에서는 팔레타이징 로봇이 팔레트에서 들어오는 빈 통을 컨베이어 시스템에 적재합니다. 5축 로봇은 술을 담아 공장에서 들어오는 상자를 직접 롤러 컨베이어로부터 팔레트에 놓습니다. 그리퍼로 최대 4개의 맥주 상자를 동시에 들어올려 작업자의 부담을 크게 덜어줍니다. 한정된 수용 공간은 문제가 되지 않습니다. 팔레타이징 로봇 덕분에 직원들은 더 도전적이고 육체적으로 덜 힘든 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 장기적으로 프리미엄 맥주의 고품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
한정된 생산 면적의 최적 활용과 더불어 더 커진 배치 크기 및 엄청난 효율성: Hermann Hauff GmbH & Co. KG는 주조에서 조립까지 식기세척기용 상단 바스켓 롤러 생산을 완전히 자동화했습니다. 일부 시스템은 최대 반복성과 일관된 정밀도로 사출 성형기를 적재 및 하역하는 로딩 로봇입니다. 자체 추산에 따르면 이 중견기업은 이러한 지원을 통해 4~5대의 사출 성형기를 절약할 수 있습니다. 또한 Hauff는 육체적으로 힘든 작업을 쉽게 수행하는 팔레타이징 로봇에 의지합니다.
생산을 자동화하기 위해 스스로 프로그래밍을 배우거나 로보틱스 전문가가 될 필요가 없습니다. KUKA는 실제 검증된 전문 지식과 해당 기술 패키지를 통해 보다 쉽게 시작할 수 있도록 합니다. 다양한 애플리케이션 패키지와 광범위한 소프트웨어 및 서비스 포트폴리오를 통해 KUKA는 모든 중소기업에 맞는 간단하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. KUKA 시스템 파트너의 글로벌 네트워크는 통합업체, 소프트웨어 파트너, 로봇 전문가를 포함하며 현장에서 직접 귀하를 지원합니다. 시스템 파트너는 귀하의 산업에 대해 잘 알고 있으며 맞춤형 자동화를 지원하고 시운전 외 다른 것들도 지원합니다.
로봇 셀이 어떻게 생겼는지 궁금하고 순조로운 시작을 위해 어떤 작업 단계, 하드웨어 및 소프트웨어가 필요한지 알고 싶다면 직접 확인하십시오. 머신 텐딩에 대한 예시 셀을 클릭하고 자동화 프로세스에 대해 자세히 알아보십시오.
로봇은 팀과 작업장의 기계에 맞추어져야 합니다. 이것이 바로 작업에 필요한 모든 구성품을 계획하는 이유입니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
로봇 셀은 맞춤 양복처럼 꼭 맞아야 합니다. 필요 최소한의 공간을 사용해, 최대한 안전하게. KUKA는 다음을 제공합니다.
당사 엔지니어와 IT 전문가는 중소기업이 맞춤형의 비용 효율적인 구성품과 기술을 원하는대로 사용할 수 있도록 보장합니다. 우리는 또한 다음을 제공합니다.
로봇은 용접, 절단, 접합, 폴리싱, 납땜, 포장 및 팔레타이징을 수행할 수 있습니다. KUKA 시스템 파트너는 자동화에 적합한 부속품을 찾아 모든 산업용 로봇 또는 코봇을 다기능 도구로 전환합니다.
KUKA는 모든 작업 과제를 위해 다양한 산업용 로봇을 제공합니다. 이점:
모든 KR C5 컨트롤러는 작지만 강력합니다. KR C5 컨트롤러의 추가 이점:
이 KUKA smartPAD는 보편적으로 적용 가능하고 쉽게 액세스할 수 있는 티치 펜던트라는 인상을 줍니다. 추가 이점:
KUKA 시스템 파트너는 로보틱스 및 프로그래밍 분야의 전문 지식을 보유하고 있으며 귀하의 업계를 잘 알고 있습니다. 다음을 제공합니다.
질문이나 문제가 있는 경우 KUKA 서비스가 연중무휴로 대기하고 있습니다.
