Wybierz swoją lokalizację:

Kraj

Wybierz język:

  • Polski / Polish
Roboty KUKA w rzeszowskiej fabryce Efekt Plus

Roboty KUKA pakują i paletyzują rolki z folią stretch w firmie Efekt Plus

Czołowy producent folii stretch rozwija nowo otwarty zakład w Rzeszowie. Dzięki współpracy z inżynierami z PROSTER i polskim oddziałem KUKA firma Efekt Plus wdrożyła zautomatyzowaną linię do pakowania i układania na paletach rolek folii stretch.


To jeden z wiodących polskich dostawców folii stretch, nowoczesna firma, która od lat stawia na optymalizację produkcji, nowe technologie i zrównoważony rozwój. Efekt Plus produkuje folię stretch od 2006 r. Początkowo jako niewielkie, rodzinne przedsiębiorstwo, dziś – jako firma z wypracowaną renomą, własnym know-how i rozbudowanym zapleczem ulokowanym w dwóch zakładach: w Głogowie Małopolskim oraz w Rzeszowie.

– Efekt Plus jest czołowym producentem folii stretch. W swojej ofercie posiadamy wiele innowacyjnych produktów, co sprawia, że jesteśmy marką rozpoznawalną w całej Europie. Nasze moce produkcyjne sięgają 165 tys. ton folii rocznie – firmę przedstawia Jakub Raczyński, z-ca dyrektora produkcji w Efekt Plus.

– Posiadamy dwa zakłady, które są zlokalizowane na Podkarpaciu: jeden w Głogowie Małopolskim, drugi w Rzeszowie. Oba te zakłady są w pełni zautomatyzowane – podkreśla nasz rozmówca.

Roboty KUKA w rzeszowskiej fabryce Efekt Plus

Zakład w Rzeszowie to druga fabryka w portfolio Efekt Plus. Jego budowa rozpoczęła się w 2019 r. na terenie Parku Naukowo-Technologicznego Rzeszów-Dworzysko. Powierzchnia obiektu wynosi 7 tys. m2. Efekt Plus konsekwentnie doprowadza do rozruchu kolejnych linii technologicznych w rzeszowskim zakładzie. Jedną z nich jest zautomatyzowana linia odpowiadająca za pakowanie rolek folii stretch do kartonów, a następnie ich paletyzację. Jej głównymi elementami są dwa roboty KUKA z serii KR QUANTEC. To druga kompletna linia pakująco-paletyzująca z robotami KUKA w Efekt Plus (pierwsza znajduje się w Głogowie Małopolskim – red.). Jej wykonaniem zajęła się firma PROSTER z Brzeska.
Roboty KUKA w rzeszowskiej fabryce Efekt Plus
Roboty KUKA w rzeszowskiej fabryce Efekt Plus

– Innowacyjnymi cechami wdrożonego rozwiązania są na pewno pełna automatyzacja i robotyzacja produkcji, co pozwala zredukować do kompletnego minimum obsługę ludzką. Tak naprawdę osiągnęliśmy obsługę linii przez jednego operatora – zauważa Jacek Pukal, prezes PROSTER.

Ograniczenie liczby operatorów niezbędnych do obsługi linii stanowiło jedno z najważniejszych zadań, jakim inżynierowie z PROSTER musieli sprostać, by zrealizować projekt zgodnie z oczekiwaniami firmy Efekt Plus. Strona zamawiająca linię kładła ponadto nacisk na podniesienie wydajności produkcji, zwiększenie jakości i powtarzalności pakowania produktów, a także umożliwienie personelowi Efekt Plus zbieranie i analizowanie danych produkcyjnych.

– Charakterystyczną cechą omawianego rozwiązania jest połączenie systemów zarządzania produkcją na linii z centralnym systemem magazynowania klienta. Pozwala nam to w sposób automatyczny synchronizować potrzeby produkcyjne i przekazywać je na linię – zaznacza Jacek Pukal, zwracając uwagę na jeden z kluczowych aspektów aplikacji, który wpisuje ją w ideę przemysłu 4.0.

Pakowanie i paletyzacja rolek folii stretch

Praca linii rozpoczyna się od transportu gotowych rolek folii stretch do miejsca pobierania ich przez pierwszego z dwóch robotów KUKA. Za pomocą dedykowanego chwytaka robot pobiera sześć rolek na raz, a następnie umieszcza je w uprzednio przygotowanych kartonach. W dalszej kolejności kartony są bezobsługowo przygotowywane do układania ich na paletach. Następuje kolejno ich zamykanie, zaklejanie taśmą i etykietowanie. Tak spakowane kartony poprzez system transporterów rolkowych trafiają do stacji paletyzacji z drugim z robotów KUKA, który układa je w jednakowe stosy. Po załadowaniu palety opuszczają stację paletyzacji i zostają automatycznie zabezpieczone folią stretch, ułatwiającą ich magazynowanie i późniejszy transport.
Pakowanie i paletyzacja rolek folii stretch
Pakowanie i paletyzacja rolek folii stretch

– Linia składa się z siedmiu głównych sekcji. Do najważniejszych należą odbiór produktu, sekcja pakowania, sekcja paletyzacji oraz owijanie palet – podsumowuje Jarosław Tynka, robotyk z PROSTER zaangażowany w projekt.

– W dwóch najważniejszych sekcjach, czyli pakowania i paletyzacji, proces obsługują roboty KUKA. Wybraliśmy te roboty ze względu na ich dostępność, parametry techniczne, które najbardziej odpowiadały tym zadaniom, oraz łatwość integracji z innymi urządzeniami wchodzącymi w skład linii. Zwracaliśmy też uwagę na jakość serwisu – wspomina Jarosław Tynka.

Na szczególną uwagę zasługuje uniwersalność linii. W jej obrębie mogą być pakowane i paletyzowane różne rodzaje folii stretch. W sumie jest to ponad 20 różnych rodzajów produktów, w tym m.in. folia stretch ręczna i folia stretch Jumbo. Co ważne, większość przezbrojeń może być wykonywana przez obsługę linii z poziomu panelu HMI. W efekcie bieżąca obsługa linii nie wymaga częstych, czasochłonnych i zarazem kosztownych interwencji operatorskich.

Roboty KUKA pakują i paletyzują rolki z folią stretch w firmie Efekt Plus
Roboty KUKA pakują i paletyzują rolki z folią stretch w firmie Efekt Plus

Seria KR QUANTEC: niezastąpione w robotyzacji operacji handlingowych

– W aplikacji zastosowano roboty z rodziny KR QUANTEC, czyli najbardziej znaną, najpopularniejszą rodzinę naszych robotów. Mimo iż jest to aplikacja paletyzująca, są to roboty sześcioosiowe. Zostało to wymuszone przez gęstą zabudowę linii – zwraca uwagę Damian Drąg, inżynier sprzedaży w KUKA opiekujący się klientami z obszaru Polski wschodniej.

Roboty KUKA z serii KR QUANTEC to sprawdzony wybór, jeśli chodzi o robotyzację operacji handlingowych, a także wielu innych. Są niezastąpione wszędzie tam, gdzie od robotów wymaga się dużych udźwigów, ale też wysokiej efektywności pracy i elastyczności. Dzięki smukłej konstrukcji roboty można dopasować do każdego środowiska produkcyjnego, nawet przy ograniczonej przestrzeni, a zredukowana do minimum liczba części zamiennych pozwala skrócić czas dostawy i zminimalizować całkowite koszty posiadania (Total Cost of Ownership).

Szczegółowe informacje o są dostępne na podstronie rodziny robotów KUKA KR QUANTEC.

Piotr Garbowski

Seria KR QUANTEC: niezastąpione w robotyzacji operacji handlingowych
Seria KR QUANTEC: niezastąpione w robotyzacji operacji handlingowych

Zobacz video case study!

Wyszukaj partnera systemowego KUKA w Twojej okolicy

Tutaj znajdziesz odpowiedniego partnera dla Twojej branży lub Twojego problemu.

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie