Zautomatyzowane lutowanie

W elektrotechnice lutowanie jest jedną z najczęściej stosowanych technik łączenia. Zrobotyzowane instalacje lutownicze używane są między innymi w produkcji modułów fotowoltaicznych.

Jaka technologia kryje się za procesem lutowania?

Lutowanie jest procesem termicznym służącym do trwałego połączenia materiałów. Lutownica lub laser wytwarzają ciepło, które jest niezbędne do uzyskania solidnych połączeń lutowanych oraz stopienia lutu. Pozwala to na trwałe połączenie ze sobą różnych podzespołów i materiałów, na przykład wykonanych z niklu, miedzi, metalu, stali, żelaza i aluminium. Łatwo topliwy stop metalu, zwany lutem, służy jako materiał łączący z miejscem lutowania. Technika procesowa lutowania obejmuje między innymi automatyczne, programowalne doprowadzanie lutu i dużą liczbę czujników do monitorowania procesu. Specjalną procedurą jest lutowanie w próżni lub gazie obojętnym. Dzięki temu można spełnić bardzo wysokie wymagania dotyczące czystości, na przykład w montażu półprzewodników lub w produkcji instalacji wysokopróżniowych albo lamp elektronowych.

Rozróżnienie dwóch różnych technik lutowania:

Podczas lutowania miękkiego temperatura topnienia lutu jest niższa niż 450°C, na przykład w przemyśle elektronicznym.
Podczas lutowania twardego temperatura topnienia lutu jest wyższa niż 450°C, na przykład dla szczególnie mocnych połączeń w przemyśle samochodowym lub branży fotowoltaicznej i akumulatorowej.

Jakie zalety oferuje zrobotyzowane lutowanie z wykorzystaniem robotów KUKA?

Zrobotyzowana stacja lutownicza sprawi, że Twoja produkcja będzie wyjątkowo rentowna. Proces może być powtarzany w stabilny i niezawodny sposób, dzięki czemu udaje się uzyskać wysoką jakość. Dodatkowo skrócony zostaje czas taktowania między procesami lutowania. Dzięki temu można zwiększyć produkowane ilości.

Maksymalna moc
- Ograniczenie błędów
- Połączenie przewodzące prąd i ciepło
- Krótsze czasy procesów
Różnorodność
Stabilność
- Mocne połączenia lutowane pomiędzy elementami obrabianymi
- Nieznaczne wypaczenie podzespołów dzięki mniejszej ilości ciepła
- Odporność na korozję
Know-how i serwis
- Doradztwo i wsparcie techniczne
- Testy próbne i badania wykonalności
- Indywidualnie dopasowane rozwiązania procesowe

Lutowanie selektywne

Dowiedz się więcej o lutowaniu selektywnym podzespołów przy pomocy robota KR AGILUS.

Rozwiązania oparte na pracy robotów do zautomatyzowanego lutowania

Oferujemy roboty o różnym zasięgu (706,7 - 3904 mm), udźwigu (6 - 300 kg) i opcjach lutowniczych, aby zrobotyzować procesy lutowania i zapewnić dodatkową elastyczność. W ten sposób zrobotyzowany proces lutowania jest wykorzystywany w wielu branżach do różnorodnych zastosowań. Zarówno duże, jak i małe podzespoły można optymalnie połączyć w wybranych miejscach lutowania w krótkim czasie i przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości stopów.

KR AGILUS (udźwig 6 - 10 kg)

Dla mniejszych powierzchni i zastosowań lutowniczych, a tym samym dla jeszcze większej elastyczności i różnorodności zastosowań. Obsługa maks. trzech połączeń lutowanych jednocześnie dzięki technologi

KR IONTEC (udźwig 20 - 70 kg)

Ten wariant robota umożliwia jednoczesne lutowanie maks. 12 połączeń lutowniczych. Wysoka liczba zapewnia wzrost produktywności, a także zysków. Zasięg: 2100 - 3100 mm.

KR QUANTEC (udźwig 120 - 300 kg)

Najlepsze rozwiązanie do lutowania dużych podzespołów. Jednoczesne lutowanie dwóch punktów indukcyjnych lub za pomocą kilku głowic lutowniczych pozwala na zwiększenie wydajności procesu. Zasięg: 2671

Odpowiednie oprogramowanie do robotyzacji stacji lutowniczej

Dzięki naszym rozwiązaniom programowym można wykonywać różne procesy lutowania z wykorzystaniem robotów, osiągając przy tym maksymalną elastyczność. Celem jest niezawodne monitorowanie wszystkich parametrów podczas lutowania dzięki idealnej komunikacji pomiędzy urządzeniem lutowniczym a sterownikiem robota.