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自动化涂装和涂层

涂装流程的自动化具有许多优势,从提升成本效益到提高质量,再到提升灵活性。此外,还能从竞争对手中脱颖而出,并始终保持盈利。 


采用 KUKA 涂装机器人实现完美的涂装

确保涂装过程中的安全性和高效率

KUKA 涂装机器人以其高速度和高精度而广受欢迎,其可广泛应用于各个行业中。这些机器人针对水溶性涂料的涂装和粉末涂装的流程进行了优化。在使用易燃气溶胶(如气体和雾气)进行喷涂时,经常会发生爆炸,这会对生产造成严重的影响。然而,我们的涂装机器人基于最现代化的工艺技术,机器人系统都属防爆型,并符合 ATEX 防爆指令及 3G/3B 类设备标准。在涂装过程中,空气持续吹扫涂装机器人内部,以避免气体积聚。这样一来,有毒涂装气体爆燃或积聚便不会发生,有力确保了涂装设备最大的安全性。


灵活的涂装机器人为每一个涂装任务蓄势待发

Dürr 与 KUKA 的专有技术在一个解决方案中完美结合。应用领域主要包括木材、塑料、玻璃和金属的涂漆。

行业一流的涂装质量,尤其针对小型工件和复杂的几何形状。

 KR AGILUS 型工业机器人能够实现最佳的涂装流程。这款机器人运动速度很快并能够在极狭小的空间内灵活运转。其机械臂的运动极为精确和均匀。此外,KR AGILUS EX 防爆型工业机器人的有效负载超过 6 kg 和 10 kg,能够承载各种喷漆枪。机器人作用范围高达 1101.1 mm,能够在各种工业中得到广泛应用。

自动化高光泽度涂装优势


防爆型,符合 ATEX 认证

KUKA 涂装机器人符合 ATEX 防爆指令 2014/34,并符合 3G/3D 类设备标准,这使其特别适用于 2 区和 22 区的使用。机器人符合防护等级 Ex II,从而确保您的生产安全。

涂料需求量减少 

由于工业机器人精度最高,涂装流程的自动化可以使涂料产品的最大消耗量降低 30%

涂料涂敷均匀

0.03 mm 的重复精度确保喷枪运动精确和均匀,同时还确保涂装质量稳定。

高效的驱动装置

内置电机可以加载阻封气,效果最佳,这确保了涂层无磨损并且减少涂料和污物的进入

尽管专业技术人才出现短缺,但业务运作得到保障

使用机器人承担繁琐而单调的作业,使生产得到保障。

批量涂装过程中的周期时间优化

KUKA 涂装机器人在持续运行中实现了最高重复精度,并对批量涂装等高度手动操作流程进行了优化。

对员工的健康保护

员工只需监管机器人,不用再暴露在有毒气体下。

灵活性

使用您优选的制造商提供的各种喷漆枪和附件。

机器人用于实现最佳的涂装流程:技术数据

KR AGILUS KR 6 R900 EX KR 10 R1100 EX
有效负载 6 公斤 10 公斤
作用范围 最大 901.5 mm 最大 1101.5 mm
结构型式 标准 标准
环境 防爆 防爆
安装位置 地面/顶装/墙壁/任意角度 地面/顶装/墙壁/任意角度
防护等级 IP 67 IP 65 / IP 67
控制器 KR C5 micro/ KR C4 compact KR C5 micro/ KR C4 compact
数据表 PDF PDF
即使在极端条件下,KR AGILUS 系列的防爆型涂装机器人也能极其精准地工作。对任意安装位置的灵活性确保了对不同涂装环境的最佳适应性。

自动化涂装设备

车身和汽车部件的涂装。 

您在寻找涂装机器人吗?

无论是新的还是二手设备:我们的专家将与您携手,一起找到为您量身定制的最佳解决方案并进行配置。

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