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KUKA 助力集成商攻克艰巨的汽车项目

在竞争激烈的汽车制造领域,创新与可靠性是维持生产效率和满足行业需求的关键所在。HG Automation 公司需要克服供应链方面的挑战,并为一家一级客户的新型纯电动汽车 (BEV) 零部件生产线交付一套最先进的自动化系统。


汽车自动化解决方案的发展历程 

自 1937 年以来,Bulldog Factory Automation 一直致力于提供定制化的工厂解决方案,以改进生产并提高生产效率。最初,Bulldog Factory Automation 一家面向底特律当地工厂的小型服务提供商,后来被 HG Automation (HGA) 收购,今,它已发展成为一家全方位服务的集成商,为底特律的主要 OEM 汽车制造商以及一级供应商的工厂提供白车身焊接的交钥匙解决方案。该公司拥有一支完整的自动化专家团队,这使其在汽车、重型卡车和航空航天领域成为重要参与者,能够提供从概念设计到安装交付的定制化系统。

时间紧迫的大型项目案例分享

近期,一家一级客户需要为一条新的纯电动汽车 (BEV) 零部件生产线配备一套交钥匙自动化系统,HGA 的开发与设计工程师、自动化装配团队、程序员以及安装技术人员通力合作,积极参与了项目的实施。

针对客户紧迫的项目时间节点需求,HGA迅速行动、设计、建造、调试并安装一个五区自动化系统,该系统集成了零件处理、点焊和粘结剂喷涂功能,专门为纯电动汽车 (BEV) 后侧车身的组装定制化。然而,由于该客户原本的机器人供应商因供应链问题受阻时,HGA果断转向KUKA寻求支持。

HGA 高级业务发展总监 Aaron Burke 表示:“我们与 KUKA 开展小规模合作已经有一段时间了,但这是我们与他们合作部署的第一个大型交钥匙自动化项目。”

该项目不仅面临设计到交付紧迫的时间挑战,还必须满足成本和空间上严格的要求。Burke强调:“我们必须为客户提供一个成本效益高的智能解决方案,将合理数量的机器人和技术尽可能集成部署到紧凑的单元模块中”“在收到客户的规格要求后,我们进行了多次迭代,不断优化设计和流程,以获得一个能够输出需求零件产量的系统。”

面对时间、设计、空间和供应链等多重挑战,HGA 选择了 KUKA 作为合作伙伴,以寻求解决方案来应对这一纯电动汽车大型装配线项目的相关问题。

解决方案:86 KR QUANTEC 机器人

KR QUANTEC 系列由多用途的六轴机器人组成,负载能力在 120 至 300 公斤之间,这类机器人具备多种功能,能够可靠地应对各类生产应用场景。该系列机器人还具有极强的适应性,能够进行经济高效的单元规划,完美契合了 HGA 的需求。

“我们需要满足空间、产量以及紧迫的生产节拍等其他指标,而 KUKA 机器人使我们能够做到这一点,”HGA 项目管理经理、同时也担任项目经理的 Andrea Conover 表示。“KUKA 机器人在连续无故障运行时间和可维护性方面也有良好的记录。”

装配线复杂性

在白车身装配过程中,QUANTEC 机器人要处理 30 多个单独的零部件,并完成 300 多次焊接。在复杂的同步动作中,它们拾取零件,将其运送到各个工位进行焊接,执行各种其他点焊和螺柱焊操作,涂抹粘结剂,并将车身卸载到机架工位上。除了机器人技术,该系统还配备了托盘、输送带、转台和缓冲区等技术。

集成支持

设计和组装这样一个复杂的系统本身就是一项极具挑战性的任务,HGA 团队在此过程中也遇到了一些需要克服的障碍。据团队称,KUKA 的快速响应能力是项目取得成功的关键因素
“在调试生产线的过程中,我们需要一些支持,”Conover 表示。“KUKA 总是能迅速做出回应,并立即派人到现场来帮助我们解决问题。这种支持助我们持续跟进紧张的工期,并与客户保持良好的合作关系,从而实现了各方的最终目标。”

KUKA.WorkVisual 的集成便利性

除了满足系统性能要求和KUKA在实施过程中的支持,HGA团队能够高效地对机器人编程,使生产线在紧迫的时间内启动和运行。KUKA的技术简化了用于精密装配任务的机器人编程。例如,HGA的机器人程序员Jared Witt利用KUKA.WorkVisual工程软件对KR QUANTEC机器人进行了编程和配置,他强调了编程的整体易用性是项目按计划执行的关键。

KUKA.WorkVisual工程软件是用于配置、编程和诊断KUKA机器人的综合工具。它将工程应用中的所有步骤集中在一个界面中,实现了流畅无缝的工作流程。该套件允许用户在生产部署前对机器人运动进行编程和仿真、测试程序序列并优化性能。KUKA.WorkVisual凭借直观设计和强大功能显著减少了配置时间,并提升了整体的运行效率。
此外,在执行编程步骤时还会在后台检查 KUKA.WorkVisual 程序代码的逻辑。因此可以尽早发现错误,确保快速一致地实施项目。
“这是我第一次使用 KUKA 产品进行编程,”Witt 说道。“KUKA.WorkVisual 和 KR C5 机器人控制器极大地缩短了系统的调试时间。我能够提前编写逻辑,并在调试前解决所有问题。而其他品牌则没有如此全面的解决方案。”

成功的合作伙伴关系

KUKA 在项目中提供了全面支持和先进技术,这使得 HGA 能够在极具挑战性的时间期限内让其客户的生产线投入生产,进而为两家公司未来的合作奠定了坚实的基础。

这个项目对我们来说是一次很棒的经历。KUKA 和 HGA 已经彼此建立起了稳固的合作关系,作为解决方案的合作伙伴,我们正在携手进军其他领域,这对我们双方的组织都有益处。

Aaron Burke,HGA 高级业务发展总监

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