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iiQWorks Engineering Suite

iiQWorks ist die PC-basierte Engineering-Suite für KUKA Robotersysteme. Sie bündelt zentrale Werkzeuge für Konfiguration, 3D-Simulation, Offline-Programmierung und virtuelle Inbetriebnahme in einer gemeinsamen Umgebung. Engineering-Daten und Programme lassen sich über verschiedene Projektphasen hinweg nutzen und effizient weiterentwickeln.

Durchgängiges digitales Engineering für die Automation

iiQWorks reduziert Medienbrüche zwischen Planung, Programmierung, Simulation und Inbetriebnahme durch eine konsistente Datenbasis. Modelle, Konfigurationen und Programme können über verschiedene Projektphasen weiterverwendet und Änderungen frühzeitig virtuell validiert werden.

In Kombination mit iiQKA.OS2 unterstützt iiQWorks digitale Workflows von der Planung und Programmierung bis zur virtuellen Inbetriebnahme und zum Betrieb.

Unternehmen profitieren von höherer Planungssicherheit und einer effizienteren Umsetzung von Automatisierungslösungen. Änderungen lassen sich frühzeitig validieren, Projektrisiken reduzieren und Projektlaufzeiten verkürzen.

Wie lassen sich Robotersimulation, Offline-Programmierung und virtuelle Inbetriebnahme in einer Software kombinieren?

Mit iiQWorks vereint KUKA zentrale Technologien für digitales Engineering in einer Plattform. Von der Planung und Simulation bis zur virtuellen Inbetriebnahme unterstützt die Suite Unternehmen dabei, Robotersysteme effizienter zu entwickeln, Prozesse frühzeitig zu validieren und fundierte Entscheidungen für die digitale Fertigung zu treffen.

Welche Vorteile bietet eine Engineering Suite für die Planung von Roboteranlagen?

Eine Datenbasis für schnellere Planung und Umsetzung

  • Durchgängige Engineering-Umgebung von der Planung bis zur Wartung
  • Modelle, Programme und Konfigurationen ohne Medienbrüche weiterverwenden
  • Konsistente Daten über den gesamten Lebenszyklus
  • Direkte Anbindung an reale Steuerungen

Hohe Planungssicherheit und weniger Ausfälle

  • Kollisionsfreie Bahnen aus CAD-Daten erzeugen
  • Sicherheitsfunktionen flexibel testen und validieren
  • Arbeitsräume, Werkzeuge und Sicherheitsbereiche visualisieren
  • Zelllayouts und Energieverbrauch optimieren
  • Integrierte Diagnose für schnellere Fehlerbehebung

Einfacher Einstieg in die Robotersimulation

  • Roboterzellen und Layouts kostenlos planen und bewerten
  • Machbarkeit, Erreichbarkeit und Zykluszeiten frühzeitig prüfen
  • Anlagenkonzepte virtuell absichern und Risiken reduzieren
  • Bis zu 98 % genaue Zykluszeitprognosen

Erweiterte Werkzeuge für digitales Engineering

  • Optionale Add-ons
  • Externe Software und Simulation vernetzen
  • Eigene intelligente Komponenten modellieren
  • Virtuelle Inbetriebnahme mit mehreren VRC-Instanzen
  • Erweiterbar mit VISUAL COMPONENTS

Digital Twin für Brownfield- und Greenfield-Projekte

Durch das Zusammenspiel von iiQWorks und iiQKA.OS2 entsteht ein Digital Twin des Robotersystems, mit dem sich Layouts, Programme und Prozesse virtuell überprüfen und optimieren lassen. So können bestehende Anlagen ebenso wie neue Automatisierungskonzepte vor der realen Umsetzung validiert werden.

  • Brownfield: Bestehende Anlagen virtuell optimieren

    • Produktionsunterbrechungen reduzieren
    • Integration vor Ort verkürzen
    • Änderungen vorab validieren
    • Schulungen am digitalen Zwilling vorbereiten
    • Energieverbrauch analysieren

  • Greenfield: Neue Anlagen virtuell planen und absichern

    • Virtuelle Abnahmetests frühzeitig durchführen
    • Inbetriebnahmezeiten verkürzen
    • Risiken und Verzögerungen reduzieren
    • Prozesse frühzeitig validieren
    • Produktionsflächen effizienter planen

Welche Software bietet iiQWorks?

iiQWorks Engineering Suite im KUKA Shop entdecken

iiQWorks.Cockpit: Steuerungszentrale für Ihre digitale Transformation

Starten Sie mit der kostenlosen Launcher-Anwendung iiQWorks.Cockpit, mit der Sie Zugriff auf alle KUKA Softwareprodukte an einem Ort haben. Melden Sie sich mit Ihrem my.KUKA Konto an, um Ihre Assets und Lizenzen zu verwalten. Verifizieren Sie den Roboter direkt mit Ihren Lastdaten oder steuern Sie integrierte Tools zur Programmierung und Simulation. Außerdem erhalten Sie hier Einblick in Schulungsdaten und Dokumentationen, können Aktualisierungen und Benachrichtigungen zu Softwareversionen abrufen sowie kundenspezifische Einstellungen und Personalisierungen vornehmen. 

Jetzt iiQWorks.Cockpit im KUKA Shop entdecken

iiQWorks.Sim: Simulationssoftware für digitale Fertigung

Mit iiQWorks.Sim programmieren, testen und optimieren Sie KUKA Roboter offline – ohne die laufende Produktion zu unterbrechen. Die Software unterstützt Robotersimulation, virtuelle Inbetriebnahme und Digital Engineering, um Prozesse frühzeitig zu validieren und Inbetriebnahmen optimal vorzubereiten – für hohe Verlässlichkeit, mehr Effizienz und eine zukunftssichere Produktion.

Mehr über die Simulationssoftware iiQWorks.Sim erfahren

Mit Robotersimulation Herausforderungen in der Herstellung frühzeitig identifizieren und die Digitalisierung effizient vorantreiben.

iiQWorks.Sim Basic: Kostenfrei in die Robotersimulation einsteigen

Mit dem kostenlosen iiQWorks.Sim Basic und dem Betriebssystem iiQKA.OS2 stellen wir alle Werkzeuge bereit, die Sie benötigen, um einen KUKA Roboter zu konfigurieren und in digitale Systeme zu integrieren. Dies beinhaltet die Konfiguration von Feldbussen, Mapping von I/Os, TechPackages, SafeOperations und vielem mehr. Periphere Komponenten wie Förderbänder, Sensoren oder andere Anlagen können in der 3D-Szene ergänzt und konfiguriert werden. So lassen sich moderne und vernetzte Produktionssysteme bereits in der Planungsphase realitätsnah abbilden.

iiQWorks.Sim Advanced: Erweiterte Funktionen für komplexes Engineering

Das lizenzbasierte iiQWorks.Sim Advanced erweitert iiQWorks.Sim um Funktionen für die virtuelle Inbetriebnahme, digitale Zwillinge und die Simulation komplexer Produktionssysteme. Eine Roundload-Funktion ermöglicht den bidirektionalen Austausch von Daten zwischen realer Robotersteuerung und Simulation. Dadurch bleibt der Datenstand zwischen Entwicklung, virtuellem Modell und realem System konsistent.

Mehrere Roboter und VRC-Instanzen können in einer gemeinsamen Simulationsumgebung abgebildet werden. Zusätzlich lassen sich Programme direkt mit der Robotersteuerung synchronisieren, analysieren und anpassen. Dadurch können Entwicklung, Tests und Optimierungen bereits vor der Inbetriebnahme in der digitalen Fertigung durchgeführt werden.

Jetzt mit iiQWorks.Sim die Produktionsprozesse offline programmieren

iiQWorks.Copilot: KI-gestützte Assistenz für die digitale Fertigung

Mit iiQWorks.Copilot erstellen, bearbeiten und testen Sie Simulationen einfach per natürlicher Sprache. Der vollständig in iiQWorks.Sim integrierte KI-Assistent unterstützt bei der Planung und Entwicklung von Roboterzellen, automatisiert Routineaufgaben und beschleunigt die Erstellung von Simulationsmodellen. Konzepte lassen sich frühzeitig validieren, Sicherheitsanforderungen berücksichtigen und Änderungen schnell umsetzen. So sparen Sie wertvolle Engineering-Zeit und kommen schneller von der Planung zur fertigen Lösung.

iiQWorks.Copilot im KUKA Shop entdecken

KI-gestützte Programmierung vereinfacht die Digitalisierung von Produktionsprozessen und Systemen

iiQWorks.App Builder: Benutzerfreundliche Apps für industrielle Systeme

Builder ermöglicht die Entwicklung individueller Apps für Robotersysteme – ohne aufwendige Softwareentwicklung. Passen Sie Bedienoberflächen, Funktionen und Prozesse an Ihre Anforderungen an und schaffen Sie benutzerfreundliche Lösungen für effizienteres Engineering und eine einfachere Integration in bestehende Systeme.

iiQWorks.App Builder im KUKA Shop entdecken

iiQWorks Video Tutorials

Lernen Sie Schritt für Schritt, wie Sie digitale Systeme und Produktionsprozesse mit iiQWorks planen, simulieren und optimieren.

FAQ: Wie unterstützt iiQWorks die Digitalisierung von Engineering-Prozessen?

Was ist digitale Fertigung?

Digitale Fertigung beschreibt die durchgängige digitale Planung, Simulation, Programmierung und Optimierung von Produktionsprozessen. Mithilfe digitaler Zwillinge, Robotersimulationen und virtueller Inbetriebnahmen können Anlagen und Roboter bereits vor ihrer realen Umsetzung virtuell entwickelt, getestet und optimiert werden. Das reduziert Risiken, verkürzt Entwicklungszeiten und verbessert die Effizienz entlang des gesamten Produktionslebenszyklus. Als zentraler Bestandteil von Industrie 4.0 verbindet die digitale Fertigung Daten, Prozesse und Systeme zu einem konsistenten digitalen Workflow – von der Planung bis zum Betrieb.

Was ist durchgängiges digitales Engineering?

Durchgängiges digitales Engineering verbindet Planung, Simulation, Programmierung, virtuelle Inbetriebnahme und Betrieb über eine gemeinsame Datenbasis. Dadurch können Modelle, Konfigurationen und Programme ohne Medienbrüche weiterverwendet werden. Das verkürzt Engineering-Prozesse, verbessert die Datenqualität und erhöht die Effizienz von Automatisierungsprojekten.

Wie unterstützt digitales Engineering die digitale Fertigung?

Digitales Engineering schafft die Grundlage für die digitale Fertigung, indem Planung, Entwicklung, Simulation und Betrieb miteinander verknüpft werden. Unternehmen können Änderungen frühzeitig bewerten, Prozesse virtuell optimieren und Automatisierungslösungen schneller produktiv einsetzen.

Wie gelingt die Integration von CAD, PLM und MES?

iiQWorks schafft eine konsistente Datenbasis für durchgängiges digitales Engineering. CAD-Daten können direkt für Robotersimulation, digitale Zwillinge, Offline-Programmierung und virtuelle Inbetriebnahme genutzt werden. Über standardisierte Schnittstellen lassen sich zudem Steuerungen sowie übergeordnete Systeme wie PLM- und MES-Lösungen einbinden. Dadurch entsteht ein durchgängiger Datenfluss von der Planung über die Simulation bis zur Produktion und digitalen Fertigung.

 

Welche Herausforderungen entstehen bei der Systemintegration und im Change-Management?

Systemintegration und Change-Management werden häufig durch isolierte Datenbestände, Medienbrüche und unterschiedliche Softwarewerkzeuge erschwert. iiQWorks unterstützt eine durchgängige Datenbasis für Planung, Simulation und Produktion, sodass Engineering-Daten über verschiedene Prozessschritte hinweg genutzt und Änderungen konsistent verwaltet werden können.

Welche Vorteile bietet ein Digital Twin für Robotersysteme?

Ein Digital Twin ermöglicht die virtuelle Abbildung und Validierung von Robotersystemen. Prozesse, Layouts und Programme können bereits vor der Umsetzung analysiert und optimiert werden. Dadurch lassen sich Risiken reduzieren, Entscheidungen absichern und Projektlaufzeiten verkürzen.

Digitale Lösungen für mehr Effizienz im Engineering