La célula de robot móvil da asistencia durante la carga y descarga en los centros de procesamiento CNC

Un KUKA KR AGILUS trabaja en la célula de robot MRC flextray móvil desarrollada por la empresa wbt automation GmbH & Co. KG. En la empresa DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG, el robot pequeño se encarga de la carga y descarga de los centros de procesamiento CNC.

Célula de robot con KR AGILUS automatiza las aplicaciones Pick and Place

Para aliviar a los expertos cualificados de las monótonas tareas de carga y descarga, se ha puesto en funcionamiento la célula de robot MRC flextray de DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG. Esta ha sido desarrollada por el integrador wbt automation y equipada con un KUKA KR 6 R900 de la serie KR AGILUS. El robot pequeño KUKA garantiza la carga y descarga automáticas en los centros de procesamiento CNC. Gracias al sistema flexible de cajones, la solución ofrece una serie de ventajas que ayudan a satisfacer las demandas internacionales y los crecientes requisitos de producción en DANNORITZER Medizintechnik.
Vea en el vídeo cómo el robot KUKA KR AGILUS da asistencia durante la carga y descarga en los centros de procesamiento CNC.

El robot es la mejor solución para aumentar la productividad debido a su flexibilidad, su precisión, su velocidad y su relativa poca necesidad de espacio.

Julian Dannoritzer, gestor de producción, DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG

La célula de robot flexible optimiza el proceso de fresado CNC

A través de una estación de acoplamiento propia con una interfaz de la máquina integrada, la MRC flextray se posiciona de manera segura y exacta en el centro de procesamiento. "La célula desplazable es fácil de mover de manera manual gracias a los rodillos de rodadura fácil a la siguiente zona de aplicación y también de acoplar y arrancar", declara Joachim Burkert, director ejecutivo de wbt. Es entonces cuando se montan los palets con piezas brutas o semielaboradas y se introducen en la célula robótica. El robot pequeño de KUKA abre los cajones correspondientes, coge las piezas y las coloca en el dispositivo de sujeción. Una vez se efectúa la ejecución, el robot vuelve a llevar la pieza al palet. "Al hacerlo, es posible acceder a las piezas que se van a comprobar, así como consultar diferentes parámetros de seguridad de procesos sin necesidad de interrumpir la automatización", explica el Gestor de Producción Julian Dannoritzer.

Esta célula robótica puede procesar hasta cuatro cajones, cada uno de ellos con dos palets de construcción específica. Es muy adecuado para soluciones de pequeño y gran tamaño. Las ampliaciones individuales para cada cliente se pueden efectuar sin dificultad.

Un KUKA KR 6 R900 sixx trabaja en la célula de robot MRC flextray para maximizar la flexibilidad.

Mejora del proceso y la calidad gracias a la automatización basada en robots

En DANNORITZER Medizintechnik las células de robot trabajan con el robot pequeño KUKA y el centro de fresado con toda fiabilidad. Los números de piezas se pueden calcular con periodos más largos y los tiempos de ejecución del centro de fresado han podido incrementarse. Gracias a la aplicación de nuevas técnicas de fresado ya no se necesitan acciones subsiguientes. Por consiguiente, el proceso se podría simplificar y aumentar la calidad del producto. A largo plazo, se prevé la incorporación de más productos en la automatización.

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