Soldadura indirecta por láser: la tecnología
La soldadura indirecta por láser es un procedimiento sin contacto: El rayo láser calienta el metal de soldeo. Este se introduce durante el proceso como metal adicional, que normalmente es cobre o aleaciones de zinc. El metal de soldeo se funde y rellena el hueco de unión. La fundición une los dos componentes.
La tecnología de soldadura indirecta por láser se divide en dos variantes:
- Soldadura indirecta por láser dura con temperaturas de fundición superiores a 450 grados Celsius.
Esta técnica de unión se realiza con láseres de diodo de gran potencia y se utiliza sobre todo en la industria del automóvil. - Soldadura indirecta por láser blanda con temperaturas de fundición inferiores a 450 grados Celsius.
Esta tecnología se utiliza con frecuencia para la fabricación de componentes electrónicos.
Soldadura indirecta por láser automatizada
Como cliente de KUKA puede seleccionar entre dos opciones:
- Sistemas de producción automatizados y escalables
- Células de fabricación configuradas de forma individual
Estamos muy familiarizados con parámetros como la velocidad de la trayectoria, la potencia del láser o la alimentación óptima del alambre, y ofrecemos variados paquetes de tecnología para diferentes escenarios de producción.
Soldadura indirecta por láser: las ventajas
Obtenga resultados de primera calidad con la soldadura indirecta por láser. Benefíciese de:
- La posibilidad de regular la temperatura del punto de soldadura.
- La mínima deformación del componente.
- La posibilidad de unir tanto componentes delicados como componentes de diversos tipos.
Llámenos y pregúntenos todo lo que desee saber sobre la soldadura indirecta por láser. Hablaremos sobre sus condiciones específicas de fabricación.
