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Robot palettiseur : KUKA propose une gamme complète unique au monde pour l'industrie agroalimentaire

KUKA propose les robots palettiseurs les plus rapides du marché, et ce avec une variété de types unique en son genre. Avec des capacités de charge de 40 à 1 300 kg, ces robots industriels contribuent à toutes les réussites de l’entreprise. Même pour les applications de palettisation et de dépalettisation les plus complexes dans l’industrie agroalimentaire, ils sont convaincants.

19 novembre 2021


Qu’ils soient petits ou grands, légers ou lourds, pour des produits individuels ou des couches complètes : les robots palettiseurs du spécialiste de l’automatisation KUKA assurent une dynamique maximale, même avec un chargement complet. Avec sa gamme complète de robots palettiseurs, KUKA couvre la catégorie de charges de 40 à 1 300 kg ainsi que des rayons d'action allant jusqu’à 3 601 mm et propose ainsi la gamme la plus étendue sur le marché.

Une automatisation tournée vers l’avenir : il faut passer à l’action

Chaque modèle de robot KUKA est conçu pour performer et notamment en fin de ligne, dans des cellules de palettisation et de dépalettisation complexes et automatisées. Pour les entreprises, cela signifie : des temps de cycles plus courts et plus de productivité combinées avec une réduction de l'empâtement et une rentabilité élevée. Le plus petit concentré de force parmi les robots palettiseurs KUKA est le KR 40 PA, avec une portée de 2 091 mm. Sa conception à 4 axes permet d’empiler des palettes jusqu’à une hauteur de 1,6 m avec une vitesse de travail pouvant atteindre 56 cycles par minute.
Bords perturbateurs minimum grâce à une surface de mise en place réduite : le KR 40 PA

Palettisation de produits alimentaires et de produits au températures extrêmes

Le KR QUANTEC PA marque également des points en matière de rapidité. Par exemple, ce robot palettiseur atteint 28,3 cycles par minute avec une charge de 240 kg. Récemment, la famille KR QUANTEC PA a été entièrement remaniée et est désormais exploitée avec le contrôleur KR C5. Il permet d’économiser plus de 30 % d’énergie par rapport au modèle précédent. Le KR QUANTEC PA Arctic joue un rôle particulier dans le respect de la chaîne du froid : il résiste sans problème à des températures glaciales allant jusqu’à moins 30 degrés Celsius, ce qui en fait le seul robot sur le marché à pouvoir se passer de dispositif mécanique de chauffage et de housse de protection dans un environnement froid négatif.
Conçu pour la palettisation dans des froids extrêmes : le KR QUANTEC PA Arctic (à gauche) résiste à des températures allant jusqu’à -30 °C
« Le KR QUANTEC PA est également disponible en version dotée des lubrifiants NSF H1 adaptés à l'industrie agroalimentaire automatisée (« Hygienic Oil ») sur tous les axes », explique Michael Laub, gestionnaire de produits chez KUKA. « Le robot de palettisation répond ainsi aux exigences élevées en matière d’hygiène de l’industrie agroalimentaire dans le secteur secondaire. » Dans la catégorie des charges lourdes, KUKA propose également des robots efficaces grâce à leur vitesse de travail élevée dans les processus de palettisation automatique. 
L’alimentation en énergie du KR QUANTEC PA HO est également équipée de graisses de câbles NSF H1

Maîtriser facilement les applications complexes

Mieux encore : la construction à arbre creux du KR 300-2 PA, du KR 470-2 PA ainsi que du KR 700 PA, avec une ouverture imbattable de 60 millimètres, permet des concepts de cellules optimisées sans encombre. Ainsi, les robots palettiseurs manipulent des charges lourdes à grande vitesse tout en réduisant la fréquence des maintenances. « Notre plus grand concentré de puissance est le KR titan PA », explique Michael Laub. « Il soulève - avec une portée allant jusqu’à 3 601 millimètres - bien plus d’une tonne et la place exactement à la position de destination souhaitée. » Aucun autre robot de palettisation au monde n’offre un rapport poids propre/charge utile comparable.
Le KR 700 PA empile les palettes plus haut que toutes les autres

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KUKA.PickControl est le logiciel basé sur robot pour le Conveyor Tracking avec traitement d’images intégré

Robots et logiciels forment une équipe imbattable

KUKA pense les solutions d’automatisation de manière globale et propose aux entreprises des progiciels technologiques adaptés à chaque application et à chaque robot. KUKA.PickControl est par exemple utilisé partout où plusieurs robots doivent effectuer des mouvements rapides de prélèvement et de placement (Pick and Place) sur plusieurs chaînes de montage. Les interfaces API standardisées simplifient la configuration et la mise en service. Dans une solution de palettisation complète, les logiciels innovants KUKA.PalletTech et WOP.FlexPal assistent la palettisation de colis. Même sans connaissances préalables approfondies, il est possible de configurer des plans de palettisation et de modifier l’ordre des couches (par exemple palette, produit, intercalaire, produit) et les modèles au sein des couches.
Le logiciel KUKA.PerceptionTech, associé au capteur KUKA_3D Perception, permet d’y voir plus clair lors de la dépalettisation. Le robot peut ainsi percevoir son environnement, prendre et positionner des objets de manière autonome. « Quel que soit le robot palettiseur choisi, KUKA propose les logiciels appropriés », conclut Michael Laub. « Et grâce à une excellente disponibilité, les robots KUKA rendent les processus d’automatisation plus complets que jamais. »
 
Percevoir l’environnement, prélever des produits et les placer ensuite à un autre endroit : tout cela est possible

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