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KUKA 로봇은 세계 최초의 3D 요트를 출력합니다.

KUKA 시스템 파트너인 Caracol은 연구 프로젝트의 일환으로 NextChem과 함께 세계 최초의 3D 프린팅 요트 프로토타입을 개발했습니다. “Beluga”는 KR QUANTEC에서 단 한 번의 패스로 출력되었습니다.

2021년 11월 9일


산업용 3D 프린팅의 한계 극복

복잡한 기하학적 모양과 미터 높이 구성 요소를 출력하는 것은 지금까지 거의 불가능했습니다. Caracol의 로봇 기반 적층 제조 기술은 이제 산업용 3D 프린팅의 이전 한계를 극복합니다. 이것이 요트 “Beluga”가 생명을 얻은 방법입니다.

Caracol은 총 4대의 KUKA 로봇과 함께 작동합니다. KR QUANTEC 로봇3D 프린팅을 위한 특허 받은 압출기 헤드 장착, 무엇보다 유연성을 통해 설득합니다. 이 시스템은 광범위한 재료에서 더 복잡한 구성 요소를 처리할 수 있도록 더 많은 기하학적 자유를 허용합니다. 동시에 이 시스템은 기존 솔루션에 비해 비용, 지속 가능성, 생산 리드 타임 및 성능 측면에서 이점을 제공합니다.

Caracol - 3D 인쇄 요트 Beluga

KR QUANTEC을 사용한 친환경 3D 프린팅

요트를 만드는 전통적인 방법은 일반적으로 금형이 필요하고 플라스틱과 같이 재활용하기 어려운 재료를 사용합니다. 예: 유리 섬유. KUKA 파트너 Caracol의 로봇 지원 시스템을 사용하여 요트의 선체를 MyReplast ™ 펠릿에서 단일 조각으로 인쇄할 수 있었습니다. 폐기물을 줄이고 재사용할 수 있습니다. 업사이클링 프로세스를 사용하여 폐기물에서 회수되는 MyReplast™ 재료는 고성능 요구 사항이 있는 고급 구성 요소의 제조에 재활용 폴리머를 성공적으로 사용할 수 있는 방법의 한 예입니다.


이 기술 덕분에 우리는 기존 솔루션 및 시장의 다른 옵션에 비해 낮은 운영 비용으로 산업용 3D 프린터의 크기 제한을 극복했습니다.

Violetta Nespolo, Caracol의 최고 마케팅 및 전략 책임자

40시간 만에 “Beluga”에 생명을 불어넣다

프로젝트는 2021년 5월 “Beluga”의 재료 선택, 적용 및 디자인으로 시작되었습니다. 이 요트는 이탈리아 로마초에서 단 40시간 만에 출력되었습니다. 매끄러운 표면은 후반 작업에서 손으로 만들었습니다. 요트 클럽 산토 스테파노(Santo Stefano) 소속 선수 2명은 지난 8월 토스카나 호수에서 “Beluga”와 성공적으로 항해함으로써 내항성을 확인했습니다. 거기에서 Caracol은 매년 가장 혁신적인 프로젝트를 선보이는 Milano Design Week로 이어졌습니다. “Beluga”는 큰 반응을 얻었고 환경 이니셔티브의 최종 후보에 올랐습니다. 요트 제작자 상 기록.
바다의 3D 프린팅 요트 “Beluga” © Caracol

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