Plan & Select 서비스

당사는 초기 아이디어부터 최종 콘셉트에 이르기까지 로봇 시스템의 선택, 계획 및 시뮬레이션에 대해 조언하고 성공적인 자동화를 위한 기반을 마련합니다.

KUKA 노하우로 완벽하게 계획된 자동화

로봇 선택부터 시뮬레이션까지

성공적인 로봇 자동화는 적합한 로봇 타입 및 모델을 최적으로 선택하고 시스템에서 올바른 기술을 사용하는 것을 기반으로 합니다. 당사의 전문가는 타당성 연구, 프로토타입 생산 및 시뮬레이션을 통해 솔루션 콘셉트를 계획하고 검토함으로써 위험 가능성과 계획 시간을 줄입니다.

귀하의 자동화 아이디어와 요구 사항이 적은 시간, 노력 및 비용을 바탕으로 하나의 완성된 개념으로서 구현될 수 있도록 당사는 적합한 서비스 제품을 통해 시스템 계획을 지원할 것입니다.

전문적인 계획, 적합한 로봇 기술: 이점

자동화된 생산 계획을 최적으로 수립하기 위해 당사의 다양한 서비스를 활용하십시오.

위험 감소

재설계 중 계획상 발생할 수 있는 리스크 절감 및 후속 비용 감소
더 빠른 시작

신속한 시운전 및 램프업 시간을 위한 정확한 시뮬레이션
더 뛰어난 안전성

소형 로봇셀에서도 높은 생산 안전성과 낮은 고장 시간
매출 증대

자동화 기술의 최적 활용을 통한 더 큰 성장

올바른 로봇과 적합한 기술

KUKA는 전 세계에 위치한 애플리케이션 및 기술 센터를 통해 자동화 프로젝트의 타당성을 테스트할 수 있는 기회를 제공합니다. 로봇 시스템에 적합한 컴포넌트를 함께 모아 테스트하고 가능한 소프트웨어 보완을 확인합니다.

애플리케이션 전문가와 함께하는 애플리케이션 테스트
실제 기술과 로봇 시스템을 사용한 프로세스 검증
문서화 및 수익성 계산
빠른 타당성 테스트를 위한 프로그래밍
KUKA 자체 로봇 기술 또는 타사의 제품 및 시스템에 대한 인터페이스 개발

계획을 세우기 전에도 당사는 올바른 컴포넌트 선택을 보장하고 활용 가능성에 대한 중요한 관점을 테스트할 수 있습니다. 이는 잠재적인 위험을 식별하고 위험 저하를 위한 조치를 장기적으로 결정하는 것을 가능하게 합니다.

다양한 시스템 컴포넌트의 고객 맞춤형 통합

당사는 KUKA 장비 또는 타사 장비의 완전한 통합을 위한 소프트웨어 및 인터페이스 개발을 지원합니다.

Force Torque Control: 전체 로봇 포트폴리오의 자동화를 위한 센서 및 센서장치 통합
Interfaces: 타사 제품에 대한 인터페이스(예: KUKA EternetKRL 또는 RSI 사용)
2D/3D Vision: 피더 및 컨베이어를 포함한 2D 및 3D 비전 시스템의 통합
Special Kinematics: 특수 운동학, 모터 또는 장치의 통합

당사는 기존 제조 셀에 로봇을 셋업하고 통합하는 데 대한 컨설팅과 지원을 제공합니다.

생산 시스템의 디지털 트윈

계획 과정에서 시뮬레이션 전문가는 KUKA.Sim 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 전체 3D 시뮬레이션에서 자동화 아이디어를 테스트합니다.

로봇셀과 복잡한 시스템의 레이아웃 및 디자인
개별 로봇 솔루션의 타당성 테스트
접근성 시뮬레이션
사이클 시간 계산, 사이클타임 최적화
오프라인 프로그래밍

로봇 시스템을 모델링하고 시뮬레이션함으로써 다양한 시나리오에서 로봇 시스템의 성능을 미리 유연하게 분석하고 최적화하는 것이 가능해집니다. 이 접근 방식은 계획 보안을 크게 향상시킵니다.

로봇 및 시스템에 대한 개별 안전 콘셉트

로봇 시스템을 계획하거나 업그레이드할 때 직원 보호를 보장하고 시스템의 효율적이고 수익성 있는 작동을 가능하게 하는 포괄적인 안전 콘셉트를 개발하는 것이 중요합니다. 당사는 포괄적인 안전 서비스를 통해 계획에서부터 작동이 실행될 때까지 모든 프로젝트 단계에서 귀하를 지원합니다.