Kies uw locatie:

Land

Iedereen naar buiten!

Het grill- en tuinseizoen is geopend. Zeer trendy zijn outdoor-keukens. In het Duitse Bissendorf heeft de start-up "Burnout.kitchen" het grill- en kookgenot in openlucht gerevolutioneerd en weerbestendig gemaakt. Hier wordt gebruikt gemaakt van een KUKA-robot, die in de productie uitgegroeid is tot de gevierde "star".


Het menselijk genoom omvat 19.969 genen. Dat staat vast sinds wetenschappers in mei 2021 het bouwplan van de mens en de aard van zijn DNA hebben ontcijferd. Welk van deze genen de mens aanzet tot grillen en braden in de vrije natuur, moet nog worden ontdekt. Dat hiervoor een genetische aanleg bestaat, staat niet alleen voor cultuuronderzoekers en historici buiten kijf. Al meer dan 300.000 jaar heeft homo sapiens overal ter wereld bewijzen van voedselbereiding boven open vuur achtergelaten. Recente sporen leiden naar Bissendorf in de omgeving van Osnabrück. Hier resideert, ontwikkelt en produceert de start-up met de veelzeggende naam Burnout.kitchen.

De start-up "Burnout.kitchen" zorgt voor een revolutie in het grill- en kookgenot

Mix van industrie en handwerk: Een KUKA-robot is de "star" van de productie

Gek op grillen

De oprichters Thomas Pabst en Daniel Joachimmeyer, beiden als geschoolde meubelmakers en houtbewerkers met succes actief in de meubelsector, konden gewoon niet anders dan de stem van hun innerlijke natuur volgen: "We waren ons geërgerd. Omdat we altijd willen grillen. In alle weersomstandigheden. In elk moment seizoen. Maar geen enkele barbecue, geen enkele outdoor-keuken liet dat toe. In een kwaliteit die wij wensen. Voor een prijs die we willen betalen."

Grillen in de openlucht: Het Burnout.kitchen-team heeft van zijn passie zijn beroep gemaakt

Onverwoestbaar, weerbestendig en stijlvol

Pabst en Joachimmeyer voelden instinctief dat ze niet alleen waren, stapten uit hun lucratieve banen en begonnen hun innerlijke passie op constructieve wijze te vullen. "We hebben de meest uiteenlopende ideeën en materialen onderzocht, hebben uitgeprobeerd en verworpen, hebben specialisten ontmoet en leveranciers opgesnuffeld die net als wij enthousiast waren om altijd te kunnen grillen." Het resultaat is een modulaire outdoor-keuken voor elke smaak en wensmet geïntegreerde koel- en spoeleenheden, gas-, houtskool- en momenteel zeer populaire keramische barbecues. Dit alles onverwoestbaar, weerbestendig en zeer stijlvol – 365 dagen per jaar.

Outdoor-keukens voor elke smaak en wens: Bij het ontwerpen van de keuken heeft de klant geen grenzen

Van snorfiets-grill tot waar geworden droom

Is dit slechts een gek idee, de kuren van een paar barbecuefreaks? Het is zeker de moeite waard om het van nabij te bekijken. "Wij zijn kinderen van de jaren '80", zegt Daniel Joachimmeyer. "Vroeger trokken we er met onze snorfietsen op uit en waren we op zoek naar avontuur en feestplezier. Een snorfiets met aanhangwagen met daarop een barbecue - daarvan hebben we gedroomd. Nu hebben we onze Burnout.kitchen-Hercules." Dus toch niet zo een gek idee. Het Burnout.kitchen-bedrijfsidee van de beide oprichters volgde daarna echter een duidelijke ondernemingskoers, die de actuele markt- en productontwikkeling samenbrengt en de productie omvat van het individuele ambachtelijke werkstuk tot de (gedeeltelijk) geautomatiseerde industriële productie. Alles op maat en volgens de bestelling van de klant, gedragen door een vooruitziende ondernemersgeest.
Succes over de hele lijn: Met een vooruitziende ondernemingsgeest groeide een idee uit tot een bedrijf met geautomatiseerde productie

Lichte constructie en grote sterkte, is dat mogelijk?

Bij Burnout.kitchen ligt de focus op een zeer innovatief, onverwoestbaar licht constructiemateriaal. "Wij hebben het materiaal ontdekt in de automobielsector. Het Renolit Gorcell-plaatmateriaal heeft een inwendige structuur van polypropyleen en is absoluut onverwoestbaar. Door zijn eigenschappen is het wind en waterbestendig. Het materiaal is UV-bestendig en kan probleemloos met de hogedrukreiniger worden schoongemaakt. Ook na vele jaren een module toevoegen is geen probleem. Met hout zou dat niet lukken", aldus Joachimmeyer.
Het innovatieve Renolit Gorcell-plaatmateriaal is onverwoestbaar en trotseert alle weersomstandigheden

Ons lichtgewicht materiaal is PVC-vrij en volledig gerecycled. Wij en onze klanten hechten daaraan veel waarde. Wie graag buiten is en daar een keuken wil gebruiken die decennialang meegaat, heeft onvermijdelijk een bijzonder verantwoordelijke relatie tot duurzaamheid.

Daniel Joachimmeyer, eigenaar en oprichter van Burnout.kitchen

Automatisering als deuropener voor een schaalbare productie

Een schaalbare productie, gericht op verdere groeidoelstellingen, vereist een vooruitziende machineplanning en de integratie ervan in een doordreven montage- en logistiekproces. Dat is perfect naar de IT-zin van Thomas Pabst. Voor Burnout.kitchen heeft hij het op maat snijden van de platen geautomatiseerd en de besturing van de Homag-installatie gekoppeld aan het ERP-systeem van het bedrijf. "Dat geeft ons de beenruimte om onze productie dynamisch aan te passen aan de groei van de onderneming", legt Pabst uit.
Een KUKA-robot van de KR IONTEC-serie voert handlingtaken en het palletiseren van serieonderdelen uit

"Wij wilden een flexibele robot"

Van het op maat snijden gaat het dan naar de verwerking van de randen. Met een heteluchtmond worden de speciale laserkanten in de Homag-productiecel bij 200 graden Celsius aan de plaat gelast – zonder lijm, waterdicht en UV-stabiel. De vier zijden van een plaat moeten hiervoor in een doorlopend proces op een rollenband langs de kantbewerkingslijn lopen. "Eén medewerker kan daar per shift tot 1.000 componenten bewerken", rekent Pabst uit. Hij wordt daarbij ondersteund door "Emma". Zo noemen ze bij Burnout.kitchen hun recentste nieuw personeelslid dat in oktober vorig jaar bij het team aansloot: een KUKA-robot van het type KR IONTEC. "Wij wilden een flexibele robot hebben die op een kleine ruimte een zo groot mogelijke werkruimte in de middelste draaglastklasse biedt", verklaart Daniel Joachimmeyer de eis die aan de robotica in de Homag-productiecel werd gesteld. En dit tegen beheersbare kosten. "Voor ons als start-up zijn dit niet alleen de investeringskosten, maar ook de exploitatie- en onderhoudskosten. Daar kon onze robot "Emma", sorry, de KR IONTEC bij ons zeer goed scoren."

Geautomatiseerde plaatbehandeling

"Emma" neemt aan het einde van de kantbewerking de plaat op en tilt ze op de tegenoverliggende rollenband, waar ze voor de volgende kantbewerking weer naar de werkplek wordt gevoerd of aan het einde van het proces op de transportwagen voor de eindmontage wordt geladen. Bovendien wordt de KUKA KR IONTEC gebruikt voor het palletiseren van serieonderdelen met dezelfde afmetingen en grote oplage. "Zonder de robot konden we deze installatie niet in onze productiehal onderbrengen", zegt Pabst. Er was niet genoeg ruimte voor een doorlopend rollenbandsysteem. "Bovendien minimaliseert verplaatsen met een "robothand" ook de statische opladingen van het materiaal, die onvermijdelijk ontstaan door de richtingsverandering van de rollen en vervelende vervuiling van de platen met spanen en stof kunnen veroorzaken."
Met een zuiggrijper plaatst de KR IONTEC de platen uit lichtgewicht materiaal precies en snel

Iedereen staat achter Emma

Maar hoe zit het met "Emma" zelf? Daniel Joachimmeyer legt het raadsel graag uit: "Iedereen was van mening dat een nieuwe collega ook een naam nodig heeft. Daar hebben we even over nagedacht. Het idee kwam dan van mijn kleine zoon. Zijn beste vriendin heet Emma. Ze gaan samen naar school en hebben veel plezier wanneer ze samenspelen. Emma is altijd op post, absoluut betrouwbaar en enorm ijverig. Het paste perfect. Iedereen in het bedrijf vindt Emma geweldig."
De KUKA-robot is niet alleen de ster van de productie, hij biedt ook een uitweg voor het tekort aan vakmensen

En dat is niet alleen de mening van de medewerkers. "Als onze klanten de productie bekijken, zijn ze altijd heel verrast om hier een KUKA-robot te zien. Emma is voor hen een echte ster", zegt Joachimmeyer. "We waren daar zelf verbaasd over. De mix van industrie en handwerk, waarvoor we bij Burnout.kitchen bewust kiezen, is een echt hoogtepunt." Minstens net zo belangrijk is echter ook het feit dat automatisering voor de jonge onderneming een uitweg uit het tekort aan vakmensen biedt. "In onze regio ligt het centrum van de meubelindustrie. Het wordt steeds moeilijker om gekwalificeerde medewerkers aan te trekken. Robotica helpt ons om vakmensen te ontlasten van monotoon en lichamelijk belastend werk en hen meer hoogwaardige en gevarieerde taken geven. Dit is een win-win voor iedereen", benadrukt de directeur van Burnout.kitchen.

De KR IONTEC combineert compact design met de grootste werkruimte in zijn klasse voor een optimaal gebruik van de ruimte bij geringe ingenomen plaats

In eigen land: van lichtgewicht materiaal tot productie

Een zo efficiënt mogelijke, klantindividuele productie is van meet af aan vanzelfsprekend voor Burnout.kitchen. "Wij ontwikkelen en produceren in Duitsland. Omdat we hier thuis zijn. En omdat we precies willen zien en weten wat voor materialen voor onze outdoor-keukens worden gebruikt. Een materiaal zoals roestvrij staal dat hoogwaardig en bestendig is. Keukenmaterialen die gemakkelijk afwasbaar zijn en bestand zijn tegen alle weersomstandigheden. Evenals uittreksystemen die door ons met een van de toonaangevende fabrikanten speciaal werden ontwikkeld voor buitentoepassingen", legt Daniel Joachimmeyer uit.


Keukenmaterialen die bestand zijn tegen alle weersomstandigheden: alleen de beste materialen worden gebruikt, zoals bijvoorbeeld lichtgewicht platen en roestvrij staal

Voordeel van het cocooning-effect

De pandemie was vooral voor kleine en middelgrote bedrijven een moeilijke en levensbedreigende tijd. Zeker voor start-ups, die hun markttoegang nog moesten ontsluiten. "We hebben in die tijd kunnen profiteren van het cocooning-effect ", zegt Thomas Pabst. Omdat vakantiereizen en gastronomie waren weggevallen, maakten veel mensen het thuis comfortabeler. Er werd veel gerenoveerd en geïnvesteerd in tuinen en de uitrusting ervan. Onze outdoor-keukens raakten precies de zwakke plek. "In 2020 verhuisden we dan ook van Bünde naar het ongeveer 30 kilometer ten oosten gelegen Bissendorf. Op het industrieterrein aldaar had een grote wintertuinfabrikant om capaciteitsredenen het veld geruimd en kon burnout.kitchen naast de productiehallen ook nog een 1800 vierkante meter grote, met licht doorstroomde showroom "erven".

Cocooning-effect als booster voor de sector: Met name voor start-ups en KMO's zijn er totaal nieuwe mogelijkheden ontstaan

De locatie is een buitenkans voor ons. Hier kunnen we ontwikkeling en productie, nieuwe innovatieve producten en de bijzondere outdoor-keukenervaring direct aan elkaar koppelen. De KUKA KR IONTEC, alias Emma, is daarbij niet alleen het sympathieke 'gezicht' van onze op de toekomst gerichte productie.

Daniel Joachimmeyer, eigenaar en oprichter van Burnout.kitchen

"Grillen zit in onze genen"

"Door de automatisering ontsluit burnout.kitchen ook totaal nieuwe mogelijkheden en potentiële groeipaden", aldus de oprichter. "Er wordt bij ons natuurlijk ook gegrilld. Met klanten en tijdens events of gewoon met de medewerkers. En daar mag iedereen eens de barbecue-chef spelen", zegt hij. "Wij zijn allemaal gek op grillen en samen genieten. Dat is precies waarom we dit allemaal doen, het zit gewoon in onze genen."
Het Burnout.kitchen-team heeft de smaak te pakken: "Dit is zeker niet de laatste robot"

Vind een KUKA systeempartner in uw buurt

Vind hier de passende partner voor uw sector of uw probleem.

Deze website maakt gebruik van cookies (meer informatie hierover) om u ook online de beste service aan te bieden. Als u onze website verder gebruikt, schakelen we alleen technisch noodzakelijke cookies in. Wanneer u op ""OK en KUKA ontdekken"" klikt, gaat u bovendien akkoord met het gebruik van marketing-cookies. Met een klik op ""Cookie-instellingen"" kunt u selecteren welke cookies we gebruiken.

Cookie-instellingen