Wybierz swoją lokalizację:

Kraj

Wybierz język:

  • Polski / Polish

Roboty KUKA w odlewni firmy Nomet

Wiodący polski producent akcesoriów meblowych stawia na roboty. Firma Nomet z Torunia modernizuje swoją odlewnię, w której już teraz pracują dwa roboty KUKA KR 10 AGILUS. Ich zadaniem jest odbieranie elementów z maszyn odlewniczych firmy Frech.


Nomet to polska firma oferująca akcesoria meblowe, budowlane i inne. Jej produkty to m.in. uchwyty, gałki, wieszaki, kosze, a także klamki do drzwi wewnętrznych i zewnętrznych. Nomet zatrudnia obecnie ponad 500 doświadczonych i wykwalifikowanych pracowników. Miesięcznie firma produkuje ponad milion akcesoriów.

Zlokalizowane w przemysłowej dzielnicy Torunia przedsiębiorstwo posiada rozbudowane zaplecze produkcyjne. Jedną z najważniejszych przestrzeni w łańcuchu produkcyjnym Nometu jest odlewnia. Powstające w niej odlewy stanowią bazę zarówno akcesoriów meblowych, jak i budowlanych, które codziennie opuszczają zakład toruńskiej firmy.

Zarząd Nometu konsekwentnie inwestuje w odlewnię. W ostatnim czasie firma wdrożyła dwa pierwsze w pełni zautomatyzowane stanowiska odlewnicze, wykorzystując potencjał sprawdzonych maszyn odlewniczych firmy Frech oraz odznaczających się ponadprzeciętną sprawnością robotów KUKA KR 10 AGILUS.

Roboty KUKA w odlewni firmy Nomet

Automatyzacja w odlewni Nometu

– Automatyzacja pozwoliła nam usprawnić procesy produkcyjne. W krótszym czasie jesteśmy w stanie wyprodukować o wiele więcej i z wyższą jakością. Możemy ograniczyć i odciążyć pracowników – zauważa Maciej Garstka, kierownik odlewni w Nomet.

Zautomatyzowane stacje zainstalowane w odlewni Nometu składają się z kilku kluczowych komponentów. W każdej znajduje się gorącokomorowa maszyna ciśnieniowa Frech W80ZnRC sterowana w czasie rzeczywistym. Za pobieranie odlewów odpowiada robot KUKA KR 10 AGILUS, który po odebraniu detali poddaje je kontroli jakości, a następnie odkłada na transporter wyposażony w dedykowany tunel chłodzący. Całość jest zabezpieczona wygrodzeniami zapewniającymi wysoki poziom bezpieczeństwa pracowników odlewni.

– Nomet jest pierwszą firmą w Polsce, która zaczęła wykorzystywać gorącokomorowe maszyny ciśnieniowe z układem sterowania w systemie czasu rzeczywistego do odlewania detali ze stopów cynku – podkreśla Józef Kołodziej, dyrektor generalny Frech Polska.

– Obecnie Nomet posiada pięć takich maszyn oraz kilka z klasycznym układem sterowania – dodaje nasz rozmówca. – W tym roku zaczęliśmy automatyzować procesy produkcyjne, bazując na robotach firmy KUKA. Wdrożyliśmy już dwa takie rozwiązania, a niebawem zostanie uruchomiona trzecia taka aplikacja.

Roboty KUKA w odlewni firmy Nomet

Większa wydajność i powtarzalność

Jak zaznacza Józef Kołodziej, Nomet korzysta z maszyn Frech od ponad trzech dekad. Również po roboty KUKA firma sięga od wielu lat. Roboty KUKA wspierają szereg procesów w toruńskim zakładzie, poza odlewnią pracując m.in. w szlifierni i spawalni.
Stosowanie robotów przemysłowych w poszczególnych obszarach produkcji wpisuje się w politykę Nometu koncentrującą się na rozwoju i proponowaniu jak najbardziej dopracowanych wyrobów. Robotyzacja procesów przekłada się na zwiększenie wydajności i większą powtarzalność wytwarzanych produktów, co w przypadku takich branż, jak branża akcesoriów meblowych i budowlanych, ma duże znaczenie i w bezpośredni sposób wpływa na ogólną konkurencyjność przedsiębiorstw.
Roboty KUKA w odlewni firmy Nomet

Roboty KUKA – efektywność i niezawodność w każdych warunkach

Robotyzacja w każdym środowisku przebiega inaczej. Automatyzacja w odlewnictwie i obróbce metali wymaga rozwiązań sprawdzających się w trudnych warunkach. W swoim portfolio KUKA posiada roboty mogące pracować w każdym, nawet najbardziej wymagającym otoczeniu.

– Posiadamy w swoim portfolio bardzo bogaty typoszereg robotów w wersji Foundry do obsługi maszyn czy też po prostu pracy w bardzo trudnym środowisku odlewni – tłumaczy Łukasz Szczepkowski, inżynier sprzedaży w KUKA.

– Roboty w wersji Foundry posiadają powierzchnię odporną na wysokie temperatury i korozję oraz są dodatkowo uszczelnione, dzięki czemu gwarantują efektywną i niezawodną pracę w ekstremalnych warunkach. Warto odnotować, że wersje Foundry występują w różnych klasach udźwigu. Umożliwia to dobranie robota idealnie dopasowanego do wymogów konkretnej aplikacji.

Roboty KUKA w odlewni firmy Nomet

Szczegółowe informacje o rozwiązaniach KUKA dla odlewnictwa i obróbki metali, w tym o robotach w wersjach Foundry, są dostępne na podstronie „Roboty w odlewnictwie”.

 

Piotr Garbowski

Zobacz video case study!

Wyszukaj partnera systemowego KUKA w Twojej okolicy

Tutaj znajdziesz odpowiedniego partnera dla Twojej branży lub Twojego problemu.

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie