ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูป

ด้วยประสบการณ์ที่ยาวนานในอุตสาหกรรมการหล่อและอุตสาหกรรมยานยนต์ ปัจจุบัน KUKA มีประเภทหุ่นยนต์ประสิทธิภาพสูงที่ไม่ซ้ำกันกว่า 100 ชนิดในโหลดทุกประเภทสำหรับระบบอัตโนมัติที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมทั้งหมด

โซลูชันของ KUKA สำหรับอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูป

ความร้อน ฝุ่น สารออกฤทธิ์กัดกร่อน: เนื่องจากอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูปมีอันตรายต่อมนุษย์ โซลูชันระบบอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นจึงเป็นที่ต้องการ KUKA Robotics บรรลุความเป็นเลิศได้อย่างแท้จริงและมีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ด้วยพื้นผิวที่ป้องกันด่าง กรด ความร้อน และการกัดกร่อน หุ่นยนต์จึงเป็นไปตามข้อกำหนดระดับการป้องกัน IP65/67 อย่างต่อเนื่อง

ตั้งแต่ชิ้นส่วนอัลลอยน้ำหนักเบาที่มีรูปร่างซับซ้อนไปจนถึงชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดใหญ่: KUKA Robotics เชี่ยวชาญด้านกระบวนการอัตโนมัติในอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูปทุกแขนงตั้งแต่การหล่อทรายและการหล่อด้วยแรงดันและการหล่อโดยใช้แรงโน้มถ่วงไปจนถึงการจัดการรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนสำเร็จรูป


คุณสามารถดูภาพรวมเกี่ยวกับรายงาน KUKA ของผู้ใช้ในอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูปได้ที่นี่

การหล่อแบบสัมผัสระบบอัตโนมัติสำหรับเหล็กไหลโดยใช้ KUKA Robotics

KUKA Robotics ช่วยให้การหล่อแบบสัมผัสมีความแม่นยำและความยืดหยุ่นสูงที่ความร้อน 1,400 องศาเซลเซียส

KUKA Robotics: ความเชี่ยวชาญหลายด้านระดับโลกในอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูป

การใช้ KUKA Robotics ช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานทุกขั้นตอนในอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูปเนื่องจากปัจจัยต่อไปนี้:
  • การผสมที่ลงตัวของโหลดที่สูงและการใช้พื้นที่น้อย
  • รวดเร็วและปลอดภัยแม้จะเป็นงานที่ซับซ้อน
  • ความพร้อมในการใช้งานเกือบ100 เปอร์เซ็นต์
  • รอบการทำงานที่เพิ่มประสิทธิภาพ
  • ความน่าเชื่อถือของกระบวนการ
  • การผลิตที่มีความปลอดภัย
  • ความสามารถในการผสานรวมที่ง่ายของอุปกรณ์เชิงเส้นและแขนจับที่ซับซ้อน
KUKA Robotics นำไปใช้งานในอุตสาหกรรมการหล่อได้อย่างยืดหยุ่น
  • รุ่น KR AGILUS:
    รุ่นนี้มีประสิทธิภาพการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์และมีความเร็วสูงที่สุดและยังเป็นรุ่นที่กันน้ำได้ด้วยระดับการป้องกัน IP 67
  • KR 16-2 รุ่น F:
    ด้วยขอบเขตการรบกวนต่ำและการออกแบบที่บางเฉียบช่วยให้คุณประหยัดได้อย่างคุ้มค่าและเข้าถึงทุกจุดแม้ในพื้นที่แคบ
  • KR 30/60 รุ่น F:
    อุปกรณ์ที่เน้นการใช้งานจริงและผ่านการทดสอบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโปรไฟล์ที่ต้องการของงานหล่อ 
  • KR QUANTEC รุ่น F
    เธอคือหวานยกความจุได้ถึง 300 กิโลกรัม การออกแบบที่ทนทานเป็นพิเศษและง่ายต่อการบำรุงรักษา ทำให้เป็นการลงทุนที่สมเหตุสมผลสำหรับอนาคต
  • KR 210-2 F Exclusive:
    KR 210-2 F Exclusive จะป้องกันผลกระทบของการพ่นน้ำ ความชื้นถาวร และอนุภาคสิ่งสกปรก โดยการรักษาพื้นผิวพิเศษและการใช้งานของการปิดผนึกระบบอากาศ
  • KR 120 F นาโน Exclusive:
    KR 120 F นาโน Exclusive จากครอบครัวนาโน KR QUANTEC ได้ถูกพัฒนาให้เหมาะสำหรับสภาพอากาศที่รุนแรงในโรงชำระล้าง อีกทั้งห้องชำระล้างขนาดกลางและขนาดใหญ่  ด้วยระดับชั้นการป้องกันสูง IP69, หุ่นยนต์นี้จะเหมาะสมสำหรับการทำความสะอาดแบบเปียกโดยใช้สารเคมี กระบวนการทำความสะอาดแบบจุ่มและกระบวนการทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง - อีกทั้งโดยร่วมกันกับสารทำความสะอาดและสารฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพสูง หุ่นยนต์มีความทนทานต่อด่าง กรด ความร้อนและการกัดกร่อน
ผู้เชี่ยวชาญการซักล้างที่แข็งแกร่ง: KR 120 F นาโน Exclusive
  • รุ่น KR FORTEC:
    แข็งแกร่ง มีความยืดหยุ่น เคลื่อนที่ได้: ตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับการลำเลียงชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก โดยใช้ความหลากหลายรูปแบบที่ไม่ซ้ำกันสำหรับการโหลดได้ถึง 600 กิโลกรัม
  • KR 1000 Titan รุ่น F:
    ที่มีน้ำหนักบรรทุกได้ถึง 1,300 กิโลกรัมระยะทางที่ได้รับความคุ้มครองสูงสุดถึง 6.5 เมตร การจัดการที่แม่นยำของขิ้นส่วนอุปกรณ์ในรูปแบบ XL เช่น บล็อกเครื่องยนต์ขนาดใหญ่จึงเป็นไปได้

เทคโนโลยี KUKA ที่ทำให้การผลิตในอุตสาหกรรมการหล่อและการขึ้นรูปมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ใช้งานได้ง่ายด้วย KUKA.PLC mxAutomation

อินเตอร์เฟสที่สะดวกสบายและสากลช่วยให้หุ่นยนต์ KUKA อย่างยิ่งที่จะใช้งานง่าย ด้วยซอฟแวร์ KUKA.PLC mxAutomation คุณสามารถแสดงผล ใช้งาน อีกทั้งตั้งโปรแกรม และกำหนดการทำงานของ KUKA Robotics ที่เครื่องจักรการผลิตได้ โดยความร่วมมือกับแพคเกจซอฟต์แวร์ Sinumerik Run ­ MyRobot ของ Siemens® ด้วยวิธีการที่เป็นระบบเดียวกันกับที่ผู้ใช้มีความคุ้นเคยกับเครื่องจักรการผลิตของเขา และนี้คือทั้งหมดที่เกี่ยวกับแผงควบคุมของเครื่องจักรการผลิต

การตั้งโปรแกรมอย่างรวดเร็วผ่าน KUKA.CNC

KUKA Robotics ได้รับเอาภารกิจในการดำเนินการมาไว้ เช่น เครื่องจักรการผลิต - และต้องขอขอบคุณ อินเตอร์เฟสโปรแกรม KUKA.CNC ช่นนี้ที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ใน G-Code หรือ DIN 66025 ผู้ใช้สามารถเข้าใจหุ่นยนต์ได้อย่างรวดเร็ว สามารถสร้างโปรแกรมโดยใช้ห่วงโซ่กระบวนการ CAD/CAM และหลังจากทำการจำลองเสร็จ ก็สามารถใช้โปรแกรมที่สร้างขึ้นกับหุ่นยนต์โดยไม่ต้องคอมไพล์เป็นภาษาหุ่นยนต์ สิ่งที่มีอยู่ในหุ่นยนต์อยู่แล้ว: การปรับแก้ไขรัศมีการทำงานของเครื่องมือ เครื่องมือรอง และฟังก์ชัน NC อื่น ๆ ที่รู้จักกันดี

เราใช้ข้อมูลคุ้กกี้เพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ดีที่สุดแก่คุณ ดูข้อมูลเพิ่มเติม

ใช้ได้