Automazione nell'industria della fonderia e della forgia

Sulla base dell'esperienza pluriennale nel settore della fonderia e dell'industria automobilistica, oggi KUKA offre una gamma unica nel suo genere di oltre 100 tipi di robot performanti, in tutte le classi di portata, per un’automazione sostenibile nell’intero settore.

Soluzioni KUKA per l'industria della fonderia e della forgia

Calore, polveri, fluidi aggressivi: se nell’industria della fonderia e della forgia le condizioni diventano pericolose per le persone, occorrono soluzioni di automazione ben congeniate. I robot KUKA compiono delle vere e proprie prodezze, anche nell'impiego continuato. Presentano superfici resistenti alle soluzioni alcaline, agli acidi, al calore e alla corrosione e che rispondono in modo costante nel tempo alle esigenze dei gradi di protezione IP65/67.

Da componenti in metallo leggero di piccole dimensioni fino a componenti per costruzioni in acciaio molto grandi, i robot KUKA padroneggiano nei processi di automazione nell’industria della fonderia e della forgia tutte le discipline, dai procedimenti di colata in terra, e pressofusione alla colata in conchiglia fino alla movimentazione di pezzi pesanti come forme e componenti finiti


Qui trovate una panoramica di studi di casi KUKA nell’industria della fonderia e della forgia .

Colata a contatto automatizzata di ferro fuso con robot KUKA

I robot KUKA consentono colate a contatto precise e altamente flessibili, anche a una temperatura di 1.400 gradi Celsius.

I robot KUKA: talenti multifunzionali del mondo nell'industria della fonderia e della forgia

L'impiego dei robot KUKA alleggerisce tutte le fasi di lavoro della fonderia e della forgia grazie ai seguenti fattori:
  • Combinazione ideale: portate elevate e ingombro minimo
  • Veloci e sicuri, anche per operazioni complesse
  • Disponibilità pari quasi al 100%
  • Tempi ciclo ottimizzati
  • sicurezza di processo
  • Produttività garantita
  • Facilità di integrazione di unità lineari e pinze complesse
I robot KUKA possono essere impiegati in modo flessibile nell'industria della fonderia.
  • Serie KR AGILUS:
    la serie con performance straordinarie e massima velocità è disponibile anche come variante waterproof, con classe di protezione IP 67.
  • Serie KR 16-2-F:
    con il suo profilo d'ingombro ridotto e il design snello risparmia spazio prezioso e raggiunge ogni punto, anche in spazi ristretti.
  • Serie KR 30/60 F:
    l'allestimento collaudato e rispondente alle esigenze di impiego si concilia al meglio con le esigenze delle applicazioni per la fonderia. 
  • Serie KR QUANTEC F
    movimenta senza difficoltà carichi fino a 300 chilogrammi. La costruzione enorme e robusta (che richiede una manutenzione ridotta), la rende una degli investimenti più sicuri per il futuro.
  • KR 210-2 F esclusive:
    il KR 210-2 F exclusive è protetto dalla penetrazione di getti d'acqua, di umidità dell'aria permanente e dalle particelle di sporco mediante un rivestimento speciale e dall'uso di sistemi ad aria di tenuta.
  • KR 120 nano F exclusive:
    il KR 120 nano F exclusive della famiglia KR QUANTEC nano è ottimizzato specialmente per condizioni estreme in impianti di pulizia come anche in cabine di lavaggio medie e più grandi.  Grazie all'elevata classe di protezione IP69, il robot è perfettamente adatto alla pulizia chimica per via umida, a procedure di pulizia a immersione e ad alta pressione - anche in combinazione con sostanze detergenti e disinfettanti altamente attive. Il robot è resistente alle soluzioni alcaline, agli acidi, al calore e alla corrosione.
Il robusto professionista del lavaggio: KR 120 nano F exclusive
  • Serie KR FORTEC:
    forte, flessibile e mobile: la scelta perfetta per la movimentazione di componenti pesanti. Con un’ampia gamma di modelli per carichi fino a 600 chilogrammi.
  • Serie KR 1000 titan F:
    con un carico utile fino a 1.300 kg, vengono coperte distanze fino a 6,5 m. La movimentazione precisa di basamenti motore e pezzi di grande formato è quindi possibile.

Le tecnologie KUKA che rendono più potente la vostra produzione nell'industria della fonderia e della forgia

Massima facilità d'impiego grazie a KUKA.PLC mxAutomation

La comoda interfaccia universale permette di comandare il robot KUKA con estrema facilità. Il software KUKA.PLC mxAutomation insieme al pacchetto software Sinumerik Run -MyRobot di Siemens®, consente di visualizzare, utilizzare e programmare e impostare il robot KUKA sulle macchine utensili con la stessa sistematicità cui è abituato l'operatore con le sue macchine di produzione. E il tutto tramite il pannello di comando della macchina di produzione.

Programmazione rapida tramite KUKA.CNC

I robot KUKA assumono le stesse operazioni di lavorazione delle macchine di produzione. Tramite l'interfaccia KUKA.CNC sono programmabili come questa in codice G o norma DIN 66025. Gli operatori la comprendono immediatamente, sono in grado di creare programmi mediante una catena CAD/CAM e, a simulazione avvenuta, di lavorare sul robot senza traduzione nel linguaggio del robot. Già inclusi: correzione del raggio dell'utensile, utensili gemelli e molte altre note funzioni CNC.

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