Konumunuzu seçin:

Ülke

Spuitgieten

Dökümcülük ve dövmecilik endüstrisinde otomasyon

Daha geniş ürün paletleri ve daha kısa yaşam döngüleri: Endüstri 4.0 zamanının yeni piyasa beklentileri, döküm ve dövme endüstrisinde de öne çıkmıştır. KUKA size üretiminizi esnek tasarlayan, verimi arttıran ve çalışma yerinizde güvenli bir ortam sağlayan otomasyon çözümleri sunmaktadır.


Tarihsel zanaat, Industrie 4.0 ile yan yana geliyor: Dökümcülük ve dövmecilik endüstrisi için en modern çözümler

QR koduyla tüm tesis göz önünde

KUKA üretiminizi daha akıllı hale getiriyor: Yapı parçalarına ve robotlara ayrı ayrı yerleştirilen QR kodları sayesinde bileşenleriniz ile ilgili tüm önemli bilgilere istediğiniz zaman erişebilirsiniz. Cloud'a verileri kaydedebilir ve doğrudan sorgulayabilirsiniz. Böylelikle işlem yeri, durum ve tesisinizdeki tüm elemanların olası aşınma durumu hakkında daima bilginiz olur. Ayrıca QR kodlarıyla, özellikle tüm güvenlikle ilgili bileşenleri tanımlayıp kontrol ederek, yasal talimatları da uygulayabilirsiniz. İster tekli parçalar, isterse de tüm tesis olsun: KUKA dijital süreçlerinizi belgelendirme konusunda yetkin ortağınızdır.
Spuitgieten
Bir KUKA robotunun QR kodu ile işaretlenmesi

OPC-UA aracılığıyla veri transferi sayesinde akıllı dökümhane üretimi

Kolay veri transferinden yararlanmak mı istiyorsunuz? İsterseniz KUKA size entegre OPC-UA sunuculu robot ve döküm makineleri sunar. Bu yazılım arayüzü standardı platformdan bağımsız, ölçeklenebilir ve internet özelliği vardır. Böylelikle verilerinize istediğiniz zaman tüm sistemler üzerinden erişebilirsiniz.

Big Data analizi, dökümhane tesislerinin verimli izlenmesini mümkün kılmaktadır

KUKA üretimde dijital veri kaydı için bulut temelli yazılım platformu KUKA Connect'i sunmaktadır. Böylelikle KUKA robotunuzun verilerini göz önünde tutabilir ve aynı zamanda bunlara istediğiniz yerden erişebilirsiniz. Verilerinizi güvenli yollarla Cloud'a yükleyin ve gerçek zamanlı bir Big-Data analizi gerçekleştirin. Bunun için yazılım kurulumuna gerek yoktur, konfigüre edilebilir bir arayüz üzerinden gerçekleşir. KUKA Connect yardımıyla sadece robotunuzun üretimini kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda beklenen bakımları da öncesinde görebilirsiniz.

KUKA Connect sayesinde tüm üretim sürecinizi optimize edersiniz.

Döküm hücresi 4.0: Robot, pres ve yuvarlak döküm tezgahının titiz ortaklığı 

Her zaman aynı hız mı? KUKA ile değil. Biz tesisinizi üretim ritminize uyarlıyoruz, dolayısıyla bir hücrede robot ve pres döngüleri bir komple sistem şeklinde otomatik olarak zamana göre optimize edilmiştir. Böylelikle örneğin robot sürekli aynı hızla hareket etmemekle, bunun yerine üretim sürecine uygun olarak ilerlemektedir. Bu sayede daha az bekleme süreleri oluşmakta ve bütünsel akış sayesinde de makinelerdeki aşınma azalmaktadır. Ayrıca gelecekteki fabrikada robot ve pres parametreleri bir kumanda üzerinden birlikte yürümektedir ve bu da tesis verilerinin bütün halinde kontrol edilebilmesini sağlamaktadır.


Avantajlar


Şeffaflık ve veri kontrolü

KUKA sayesinde üretim süreciniz komple şeffaf hale gelmektedir ve Big Data analizi aracılığıyla tesisinizin optimize edilmesi için önleyici ve öngörücü önlemler alabilirsiniz. 

Daha fazla esneklik

Değişken ve esnek bir üretim, başarının sırrıdır. KUKA robotları ve uzmanlarımızın sürece dair bilgi birikimi sayesinde ihtiyaçlarınıza uygun ideal üretim çizgisine kavuşacaksınız. 

Yüksek hassasiyet

Karmaşık üretim süreçlerini yüksek hassasiyet ve ayrıntıya verdiğimiz önem ile çözüyoruz. Böylelikle alüminyum döküm parçaları gibi hassas malzemeleri de güvenle işleyebilmekteyiz. 

Değişmeyen yüksek kalite

Duruma uygun ürettiğimiz çözümlerle, en üst kaliteye sahip, yüksek tekrar üretilebilme özelliği sunan tesisler yapılandırmaktayız. Robot, yazılım ve pres mükemmel bir uyum içindedir. 

Her şey tek kaynaktan: Tüm dökümhane süreç zincirinde otomasyon

KUKA Foundry robot serisi, dökümhane üretiminin özel beklentilerine göre üretilmiştir. Bu robotlar, özel çelikten üretilmiş, ısıya dayanıklı robot kolları sayesinde aşırı sıcaklarda da sorunsuz çalışmaktadırlar. Ayrıca KUKA size üretim çizginiz için başka bileşenler de sunmaktadır: Hızlı çapak giderme presi, soğutma havuzu ve komple planlanmış, müşteriye özel hücre konsepti gibi

Çifte döküm tesisi, otomobil üreticisi için şanzıman mahfazası üretmekte 

Döküm tesislerinin mükemmel bir şekilde birbirine bağlanması sayesinde, optimum bir süreç için beş robot ve ikişer kaba ve ince çapak giderme presi yeterlidir.

Ekonomik ve bireysel: KUKA servisi dahil otomasyon çözümleri 

KUKA Foundry ekibiyle birlikte üretiminiz için optimum çözümü bulun. Bu esnada KUKA uygulamanızın geliştirilmesinden, programlamaya ve işletime almaya kadar, hatta ondan sonraki adımlarda da yanınızda yer alacaktır. Uygulamanızın planlanması ve test edilmesi bile 3D simülasyonumuz ve kiralık robotumuz sayesinde özel olarak tasarlanabilmektedir. Sonrasında size standarda uygun personel eğitimleri, profesyonel bakım ve uzman çağrı hattıyla döküm tesisinizde en yüksek verim ve minimum bekleme süreleri garantisi vermekteyiz. 

Metal dökümü alanında yetkinlik ve bilgi birikimi


Otomasyon ortağı mı arıyorsunuz?

Elektronik sektöründe dünya çapındaki partner ağımızı kullanın 

Size en yakın yetkiliyi bulun

Ayrıca ilginizi çekebilir