Konumunuzu seçin:

Ülke

Elektromobilite

Mobilite KUKA ile yeniden tasarlandı


Özetle: Elektromobilite

E-mobiliteden elektrikli araçlara, elektro devrime ve çok daha fazlasına kadar her gün birçok farklı şekilde elektromobilite konusuyla karşılaşıyoruz.

Daha dar anlamda elektrikli araçlar, tamamen enerji şebekesi üzerinden “yakıt doldurulmuş” akülü araçlardır. Genişletilmiş anlamda bu, içten yanmalı motora sahip olan ancak aynı zamanda tamamen elektrik gücüyle çalışan, gerekli elektriğin yakıt hücreleri veya fosil bazlı “menzil genişleticiler” aracılığıyla sağlandığı araçları da içeren Plug-In-hibritleri de içerir. Tüm bu araçların ortak özelliği, elektrikli bir tahrik hattına ve yerleşik bir enerji deposuna sahip olmalarıdır. Ayrıca, e-bisikletler, e-scooter'lar, elektrikli motosikletler, elektrikli roller'ların yanı sıra e-otobüsler ve e-ticari araçlar bu kategoriye, arazi araçları, elektrikle çalışan gemiler veya hatta uçaklar e-araçlar kategorisine aittir.

Elektromobilitenin gelişimi

Geçmişte, elektromobilite geleceğin veya yeniliğin teknolojisi olarak kabul ediliyordu ve kısmen bugün hâlâ böyle görülmektedir. Ancak e-mobilite artık yarının bir konusu değil, bugün zaten kalıcı olarak aklımızdadır. Ama bu neden gereklidir ve bu eğilim nereden geliyor?

İçten yanmalı motorları çalıştırmak için kullandığımız fosil ham maddeler sınırlıdır ve kaynaklar ciddi şekilde tükenmiştir. İklim değişikliğinin etkileri yıkıcıdır ve çevre üzerinde gözle görülür bir etkiye sahiptir: aşırı sıcaklık değişiklikleri, çevresel felaketler, yükselen deniz seviyeleri ve bunun sonucunda meydana gelen canlı nesillerinin tükenmesi, mobilitenin yeniden gözden geçirilmesi gerektiğini düşünmeye çağırmaktadır.

Elektromobilitenin yönleri

Siyasi ve toplumsal hedef, iklim olarak nötr olmak ve küresel ısınmayı ve bunun sonuçlarını yavaşlatmak için büyük ölçüde yenilenebilir enerjilere güvenmektir. Bu gelişmeler, mobilitede bir değişikliğe yol açmıştır ve yenilenebilir enerjinin doğrudan mobilite için kullanılmasını sağladığı için enerji geçişinin anahtarı olarak e-mobiliteyle sonuçlanmıştır. Bir mobilite çözümü olarak tam içten yanmalı motor gününü doldurdu. Elektrikli arabalar ve hibrit araçlar, şehir manzaramızı şimdiden şekillendiriyor ve gelecekte bizi ileri götürmeye devam edecek. Hatta gelecekte çoğunluk mobiliteye ait olacaktır. E-arabalar, hibrit araçlar, içten yanmalı motorlar, kısmi elektrikli tahrikli elektrikli arabalar, sokak manzaramızı belirleyecek ve mobiliteyi toptan değiştirecektir.

Mobilite 2.0 yönündeki ilk gelişme, ağırlıklı olarak son tüketicilerin gerekli taleplerini tam olarak karşıladığı için hibrit araçlardaki artışta şimdiden fark edilebilir. Böylece mobilitenin elektrifikasyona geçişi, hibridizasyonun ara adımı üzerinden gerçekleşir.

KUKA, e-mobilitenin gelişimini aktif olarak destekler ve ürün portföylerini elektrikli araçları ve hibrit araçları içerecek şekilde genişletmek veya tamamen e-arabalara dönüştürmek isteyen deneyimli otomobil üreticilerinin yanında uzun vadeli güçlü bir ortak olarak hareket eder. 

KUKA, yetkinliklerini bir araya getirir ve sürecinizdeki her otomasyon adımında size eşlik eder

  • Akü mahfazası

    Akü mahfazalarının üretimi için benzersiz bir teknoloji olan sürtünme karıştırma kaynağı ile verimli çözümler sunuyoruz. Bu teknoloji, hassasiyet ile ekonomiyi bir araya getirir ve sızdırmazlık ve güvenlik açısından en yüksek standartları karşılar. Sürtünme karıştırma kaynağı, özellikle çeşitli alüminyum alaşımları ve diğer demir dışı metallerle yüksek kaliteli birleştirme işlemlerinde kullanılabilir. Burada, sıkıştırılmış birleştirme ortakları arasında dönen bir alet aracılığıyla sürtünme ısısı ile çok sağlam bir bağlantı oluşturulur.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Bileşen grupları

    KUKA, komple modül montajı için uygun hatlarla destek sağlar

    Tek parça üretimden komple modül montajına kadar KUKA doğru hattı sunar. Bu, bireysel montaj adımlarının profesyonel ve aynı zamanda ekonomik olarak gerçekleştirilmesini sağlar. Mümkün olan her durumda, üretim tesislerini müşterilerimiz için verimli ve düşük maliyetli hale getirmek için standartlaştırılmış ürünler kullanırız.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Yakıt hücreleri

    Yakıt hücresinin elektrikli tahrikler için bir enerji tedarikçisi olarak avantajları açıktır: uzun menzil ve içten yanmalı motorlara benzer kısa yakıt doldurma süreleri. Bu nedenle, yolcu ve yük taşımacılığının daha iklim dostu hale getirilmesi söz konusu olduğunda önemli bir rol oynarlar. Araştırma ve geliştirmemizde yoğun olarak yakıt hücresi montajı için tesis yapımıyla ilgileniyoruz. Üretim tesislerimiz bunun için ilgili ihtiyaçlara göre özel olarak uyarlanmıştır. Yakıt hücresinin tasarımının, mühendislik aşamasında, üretim maliyetlerini azaltmak için montaj ve test işlemlerini basitleştirebilecek ve hızlandırabilecek şekilde tasarlanması gerekir. İlk fikirden simülasyon ve proje aşamasına, seri üretime kadar: KUKA'nın uzun yıllara dayanan tecrübesiyle müşterilerimiz her şeyin düşünüldüğünden emin olabilirler.

  • Cell 2 Pack

    Cell 2 Body veya aynı zamanda Cell 2 Pack diye adlandırılan teknoloji, akü hücresini araç gövdesi, şasi, elektrikli tahrik, termal yönetim ve çeşitli yüksek ve alçak gerilim kontrol modülleri ile entegre eder ve böylece menzili önemli ölçüde artırabilir.

  • Digital Factory

    Digital Factory

    Digital Factory ile üretim operasyonlarında toplanan süreç değerleri aracılığıyla kendisini optimize eden esnek ve uyarlanabilir bir tesis yaratmayı hedefliyoruz. Digital Factory'deki prosedürün temel unsuru, baştan itibaren tüm değer zincirini dijitalleştirmektir.
    Projenin başındaki başlangıç noktası, müşteride gerçek üretim yeri kurulmadan önce sanal bir tesis modelinin oluşturulmasıdır. Bu ilk adımda tamamen ağ bağlantılı bir üretime ulaşıyoruz. Bu sırada bir tesisin sanal 3D görüntüsü olarak dijital ikize güveniyoruz. Bu araç, mevcut tüm verileri toplamayı ve bunları kolay ve sezgisel olarak görselleştirmeyi mümkün kılar. Bu şekilde, riski en aza indirgemek ve dolayısıyla üretimin daha sonra sorunsuz bir şekilde başlamasını sağlamak için döngü sürelerinin ve arızaların nedenlerinin analizleri önceden yapılabilir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Münferit parçalar

    KUKA Cell4 FSW iş başında

    Her ürün küçük münferit bir parça ile başlar. Bunlar, KUKA'nın standartlaştırılmış hücreleri ile verimli bir şekilde üretilebilir. Giderek daha önemli hale gelen elektromobilite sürecinde kendi hücre çözümümüzü geliştirdik.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Elektrikli motor

    KUKA, elektrik motorlarının montajını destekliyor

    Elektrikli motorların üretimi hali hazırda yerleşmiş bir teknolojidir. Buna rağmen üreticileri özel zorluklarla karşı karşıya bırakmaktadır. Araçlarda kullanım esnasında üretim tesislerinde yüksek bir otomasyon derecesi gerekmektedir. Ayrıca buna bağlı olarak üretim sürecine de en yüksek kalite talepleri yöneltilmektedir. Bunun için KUKA, anahtar teslim, modüler elektrikli motor montaj tesisleri geliştirmekte ve hayata geçirmektedir: Tasarım ve planlamadan üretim ortamına son dönüştürme ve entegrasyona kadar - Küçükten büyük seriye kadar ölçeklenebilir. Monte edilmiş motorlarınızda ve tahrik hatlarınızda optimum kaliteyi saptamak için KUKA ayrıca gerekli tüm test ve ölçüm tertibatlarını tasarlar ve hayata geçirir.

  • Elektronik

    Elektrikli araçlarda robotlar tarafından üretilebilen kısmen yeni çok sayıda elektronik bileşen takılıdır. Robotlar, diğer şeylerin yanı sıra, montaj sırasında (örn. yüksek voltaj kablolarının montajı), esnek kabloların hassas yerleşimi (Örn. Yüksek voltajlı akü modülü soketlerinin takılması), yapıştırma süreçleri (Örn. İnvertörlerde), bileşen denetimi (örn. invertörler gibi yüksek voltajlı bileşenlerde) ve klasik vidalama ve elleçleme süreçleri. Bu sırada KUKA robotlarının ESD sertifikası, kısmen hassas bileşenlerin zarar görmemesini sağlamada önemli bir rol oynamaktadır. Çevrim süresi açısından kritik olan süreçler de çok hızlı olan KR SCARA ve AGILUS-2 ile çözülebilir. Elektronik üretiminde uzman olan KUKA, elektrikli araçların elektronik bileşenleri için yenilikçi otomasyon çözümleri için gerekli donanım ve bilgi birikimini sağlar.

  • Son montaj

    KUKA, kısmi veya tam otomatik montaj cihazlarla destekler

    Otomobil üretiminde çok çaba gerektiren montaj görevi başlangıçtır, yani tahrik hattının karoseriye monte edilmesidir. Bu, elektrikli motorların hali hazırda aks modüllerine entegre edilmiş olduğu elektrikli araçlar için de geçerlidir. Özellikle büyük bir zorluk gösteren olağanüstü ağır akülerin tabana vidalanması için. Bu bileşenlerin konumlandırılması geleneksel kaldırma sistemleriyle kızaklar, robotlar üzerinde veya sürücüsüz taşıma sistemleriyle (AGV) gerçekleşebilir. Müşteri taleplerine bağlı olarak KUKA, kısmen veya tam otomatik montaj tertibatlarıyla uygun çözümler sunar.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Karoseri imalatı

    KUKA, düşünülebilecek her tipte otomobil karoserinin imalatına hakimdir. En küçük kapaktan komple ham imalata, tam ile yarı otomatik imalata kadar. KUKA'nın kaba imalatı hakkında daha fazla bilgi edinin:

    Daha fazla bilgi edin.

  • Klasik ve elektrikli tahrik hattı

    KUKA, otomatikleştirilmiş montaj sistemleriyle destekler

    2010 yılından beri KUKA, elektrikli tahrik hattındaki yedek parçaların üretimi için otomatize montaj sistemleri geliştirmekte ve bunları başarılı bir şekilde müşterilere entegre etmektedir. KUKA elektrikli motorlar, rotorlar, hibrit şanzımanlar, akslar ve entegre edilmiş aks sistemleri için montaj hatları sağlar, bunların her biri ilgili test sistemleriyle desteklenir. Bu esnada elektromobilitedeki trend daima entegre edilmeye devam edilmiş ve kompakt E-modüllere gider. KUKA, yenilikçi otomasyon ile bu son derece hızlı gelişimi destekler. Otomasyon ekipmanlarının, münferit montaj hatlarının ve karmaşık montaj sistemlerinin planlanması, konstrüksiyonu, üretimi ve işletime alınması konusunda uzmanız. Elektrikli tahrik hattı için bunun yanında elektrikli motorlar, ön ve arka akslar ve hibrit araç şanzımanları gibi elektromobilite yedek parçaları monte edilir. KUKA test teknolojisi ve KUKA yüksek teknoloji test sistemleri, monte edilmiş cihazınızın kusursuz bir şekilde çalışmasını sağlar. Buna ek olarak montaj tesisleri ve bunlara ait makineler modüler şekilde planlanır ve düzenlenir. Bu sayede ölçeklenebilir bir tasarım ve talebin artması halinde ekonomik bir miktar yükselmesi sağlar.

  • Lojistik

    KUKA, uygun lojistik çözümlerle destek sağlıyor

    Bir akünün üretimi maddi bir savaş gibidir. Her şeyin doğru zamanda doğru yerde olması için müşteri ile birlikte doğru lojistik çözümü geliştiriyoruz. Müşterilerimize çok yönlü ve sorunsuz bir paket sunmak için gereken uzmanlarımız var. Sürücüsüz taşıma sistemlerinden (AGV) bileşen besleme sistemlerine ve depo lojistiğine kadar tüm portföyü sunuyoruz.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Fizibilite çalışmaları

    3D çevrimdışı simülasyonları yardımıyla fizibilite çalışmaları

    Fizibilite çalışmaları, simülasyon ve yöntem planlaması, mühendislik sürecindeki merkezi bileşenlerdir ve planlamada en üst düzeyde yetkinliği gerektirir. Verimli üretim stratejileri geliştiriyoruz ve müşterilerimizi optimum uygulamada destekliyoruz. Bunu yaparken, derinlemesine uzman bilgisinden yararlanıyoruz. Sonuç olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyarlanmış güvenilir ve maliyet açısından optimize edilmiş üretim konseptleri ortaya çıkar.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Modül montajı

    Münferit hücreler, akü modülünde birbirine bağlanır. Müşterilerimize modül montajı için profesyonel proje yönetiminin yanı sıra esnek ve güvenilir tesis teknolojisi sunuyoruz. Prizmatik, torba veya silindirik şekilde: akü hücresi şeklinden bağımsız olarak KUKA, akü paketlerinde yüksek voltajlı enerji depolama sistemleri için güvenilir süreçli ve güvenilir akü modülü montaj hatları geliştirir. Ön montaj ve izolasyon ve germe, elektrikle temas etme, platinlerin, sensörlerin, kapak plakasının montajından kontrol istasyonuna kadar. Otomasyon derecesi ve değişkenlik müşteriye göre uyarlanır.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Montaj

    LBR iiwa, Daimler'de montajı destekliyor

    Modern elektrikli araçlar, karoseri yapısını da güçlü bir şekilde etkileyen özel araç yapısı gerekliliklerine sahiptir: Büyük akü, tabana vidalanır ve akü mahfazası böylece yapısal bileşen olur. Yüksek voltaj tekniğinin kullanımıyla güvenlik gereksinimleri, özellikle darbe testleri gereksinimleri artar. Karoseri inşasında uzman olarak KUKA, büyük seri üretimde yenilikçi otomasyon çözümleri için Know-how sağlar ve her türde karoseri yapısı için bireysel otomobil karoserisi taleplerinizi karşılar.

    Buna ek olarak otomobil üreticileri, içten yanmalı motorlu araçlarda geleneksel model portföylerinin yanında giderek artan sayıda elektrikli araç modelleri üretme zorluğuyla karşı karşıyadır. Artan tip çeşitliliği, daha sık model değişimi ve çok değişkenli üretim miktarları, maksimum esneklik ve uyum yeteneği gerektirir. KUKA SmartProduction bu faktörleri tam olarak bir araya getirir ve müşterilere bir tesiste içten yanmalı ve elektrikli modeller için farklı yapı gruplarının ekonomik bir üretimini sağlar. Bu sırada KUKA SmartProduction’daki üretim hücreleri, yapı parçalarıyla ve aletlerle birlikte bakımdan bölgesel olarak bağımsızdır. Bireyselleştirilmiş üretim bununla birlikte daha önce hiç erişilmeyen bir boyuta ulaşır. Ayrıca, akü çok kritik bir bileşendir ve bu nedenle doğrulama ve belgeleme yükümlülüğü burada diğer ürünlerden daha önemlidir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Paket montajı

    Akü sistemleri, elektrikli araçlarda merkezi ve çok karmaşık yapı gruplarıdır. Paket montajı sırasında, daha sonra elektrikli bir araca yerleştirilebilecek birden fazla modül ve diğer elektronik elemanlar (kablolar ve kontrol üniteleri gibi) birleştirilir. Batarya paketlerinin montaj süreci, tepsi/küvet ve çerçeve gibi mahfaza parçalarının hazırlanmasıyla başlar. Akabinde soğutma sistemleri monte edilir ve ısı iletme macunu veya Gap Filler uygulanır. Münferit akü modülleri paket mahfazasına yerleştirilir ve sabitlenir. Bundan sonra akü paketinin elektrik ve termik entegrasyonu, kapak montajı ve kalite ve güvelik testleri yapılır. Akü üreticileri ve araç üreticileri, ölçeklenebilir ve kolayca genişletilebilir montaj hatlarımızla akü paketlerini hızlı ve verimli bir şekilde üretebilir. Paket montajının önemli bir parçası, sıfır hatalı üretim sağlamak için test sistemleridir. Burada grubun test ve kontrol tezgahları konusundaki teknik bilgisine başvuruyoruz.

     

    Daha fazla bilgi edin.

  • Proje yönetimi

    KUKA'da proje yönetimi

    KUKA profesyonel proje yönetimi sunuyor. Bu sayede müşterilerimizi fikirden ürüne kadar başarılı bir şekilde hedeflerine ulaştırıyoruz. Proje süreçlerini şeffaf hale getiriyor ve en yüksek kaliteyi garanti ediyoruz. Proje planlamasının yanı sıra gerçekleştirme sırasında KUKA proje yönetimi ekibinin yüksek kalifiye ve angaje çalışanları hizmetinizdedir. En modern iletişim ve proje yönetim araçlarıyla disiplinler ve kültürler arası bir işbirliği içinde çalışıyoruz. Yurt içinde ve yurt dışında uzun yıllara dayanan deneyimimizden yararlanın.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Prototipler

    Çünkü her şey mükemmel olmalı: Tasarımdan bitmiş bileşene kadar, prototipleme için doğru ortağız. KUKA, prototipler ve küçük seri montajı için ölçeklenebilir ve kişiye özel çözümler sunmaktadır. Müşterilerimizle yakın işbirliği içerisindeyiz ve değişiklik isteklerini hemen uygulayabilir ve planları ayarlayabiliriz.

  • Süreçler ve Teknolojiler

    Müşterilerimiz, özellikle e-mobilite alanında, aşağıdakiler gibi sayısız süreç teknolojileri alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimimizden yararlanmaktadır:

  • Servis

    KUKA kapsamlı bir servis ağı sunar

    Devreye alma ve onarım işlemlerinden bakım, bakım-onarım ve tesis genişletmeye kadar dünya çapında kapsamlı servis yelpazemizin avantajlarından yararlanın. KUKA College veya sahada tesis operatörleri için eğitimler, yardım hattı desteği ve yedek parça yönetimi hizmetimiz için doğaldır.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Test sistemleri

    Müşterilerimiz için akü ve yakıt hücrelerinin yanı sıra komple tahrik hattı için test sistemleri sunuyoruz. Enerji depolama sistemlerinin yüksek kalite standartlarını ve sıkı güvenlik gereksinimlerini karşılaması için KUKA, üretim sırasında ve farklı süreç adımlarında sürekli olarak çeşitli kontrollere tabi tutar. Bu kapsamlı fonksiyon testleri, ölçüm ve deneme tekniğinde uygun teknik bilgi ve tecrübe gerektirir. Özellikle elektromobilitedeki yüksek güçlü akülerde, sıkı güvenlik gereksinimleri ve maksimum kalite standartları karşılanmalıdır. Her bir akü yedek parçası üretim esnasında birçok kez detaylı bir şekilde kontrol edilir ve akabinde akü, End-Of-Line testine tabi tutulur. Sızdırmazlık testinin yanında akü sistemleri, elektrikli araçta iletişim ve sinyal işleme için kapsamlı elektrik testlerinden geçer. Bunun dışında yüksek kapasiteli ilgili şarj ve deşarj tertibatları gerektiren akünün elektrik özellikleri test edilir. Bunun haricinde KUKA, hata durumunda yeniden üzerine çalışma stratejilerini göz önünde bulundurur.

  • İçten yanmalı motor

    Klasik veya hibrit olması fark etmeksizin: Montaj hatlarımızla tüm motor tipleri dahil edilebilir. Her bir münferit motor montaj tesisinde, motorlar, müşteri gereksinimlerine göre motorları ayrı ayrı oluşturmak için yüzlerce parça kullanılır. En modern üretim teknolojileri ve koordineli lojistik konseptleri KUKA’nın mühendislik bilgisi ile birbirini tamamlamaktadır.

  • Hücre montajı

    Akü hücresi, sonraki modül ve paket üretimi için temel bileşendir. Prensip olarak, elektromobilitede kullanılan üç farklı hücre formatı vardır: Prizmatik, Silindirik ve Torba. Bu akü hücrelerinin üretimi özel çevre koşulları altında gerçekleşir, bir yandan üretim sırasında çok temiz ve parçacıklardan arındırılmış olması gerekmektedir (Temiz oda), diğer yandan da hava nemden arındırılmış olmalıdır (Nemsiz oda). Akü üretimi için kullanılan robotlarımız bu gereksinimleri karşılamakta veya bu alanlarda kullanılabilmektedir.

Teknolojik bilgi birikimimiz sizi de ikna edecek: Bir dizi heyecan verici projeyi keşfedin

Elektromobilitede otomasyon: Aynı anda hem zorluk hem de fırsat

Mobilitedeki değişikliklerle birlikte üretim süreçleri için yeni gereksinimler ortaya çıkıyor ve klasik otomobil üretiminde bir değişiklik talep ediyor. Ancak, yalnızca otomobil üreticilerinin kendisi değil, aynı zamanda tedarikçiler ve makine ve tesis üreticileri de bundan etkilenmektedir. Akü de dahil olmak üzere elektrikli bir tahrik hattı için üretim süreçleri, geleneksel bir içten yanmalı motorunkinden temel olarak farklıdır. Tornalama, frezeleme ve taşlama gibi yaygın üretim süreçlerine çok daha az sıklıkla ihtiyaç duyulur, bu nedenle diğer süreçler artık çok önemlidir. KUKA bu zorlukları aştı ve 30'dan fazla üretim tesisini henüz genç pazarda başarıyla uygulamaya koymasıyla çok deneyim kazandı. Bu nedenle, bağlantılı olarak zorlukları ve fırsatları iyi bir şekilde değerlendirebiliyor ve müşterilerimize tavsiyelerde bulunarak yanlarında olabiliyoruz.

Elektromobilitede otomasyonun önündeki engeller nelerdir? 

Pazardaki dinamikler özel bir faktördür. Her zaman nabzımızı tutuyoruz ve yarın için çözümleri bugünden sunuyoruz. Amacımız, müşterilerimizin şimdiden e-mobilitenin avantajlarını yaşayabilmeleri için öncü teknolojileri erken bir aşamada erişilebilir kılmaktır. KUKA'nın yaklaşımı: Dahili geliştirmemiz sayesinde, müşterilerimize ideal şekilde tavsiye ve destek sağlayabilmek ve proje sırasında yeni süreçleri proje planlamasına entegre edebilmek için pazarı ve yenilikleri hassas bir şekilde değerlendiriyor ve aktif olarak şekillendiriyoruz (Floating targets).

Elektrikli araç ve elektrikli otomobil üreticileri için bir diğer zorluğu ise, projenin başlangıcından (sanal) devreye alma ve izlenebilirliğe (Traceability) kadar dijitalleşme temsil etmektedir. Elektrikle çalışan araçlarda, şimdiye kadarki klasik tahrik konseptlerinde yalnızca küçük bir rol oynayan bir süreç adımı olan izlenebilirliğe özel dikkat gösterilmelidir. Kanun koyucuya göre, bir akünün üretimindeki üretim adımları kesinlikle belgelenmelidir. Klasik üretim tesisleri bu işlevselliği sunmaz ve tam izlemeyi zorlaştırır veya imkansız hale getirir. KUKA bu zorluk için Digital Factory ile dijital bir çözüm sunar ve üretim tesisinde otomatik bir dokümantasyonu entegre eder. Bu, izlenebilirliğin her zaman mümkün olmasını sağlar.

Elektromobilite ne kadar sürdürülebilirdir?

“Sürdürülebilirlik” ve “sürdürülebilir sürüş” konuları artık gelecekte ele alınacak konular değil, bugün tüketici davranışlarımızı değiştiriyor. Ama gerçekten ne kadar sürdürülebilirdir?

Sürdürülebilirliği daha iyi değerlendirebilmek için ham madde çıkarma işleminden geri dönüşüme kadar tüm süreç ideal olarak göz önünde bulundurulmalıdır. Bu amaçla gelecekte üretim tesisleri planlanırken bir geri dönüşüm konsepti geliştirilmelidir. KUKA, tümüyle ürün yaşam döngüsünü dikkate alır ve sürdürülebilirliğin nasıl artırılabileceği konusunda kapsamlı öneriler sunar. Tesisin halihazırda planlama aşamasında, sadece çalışma aşamasında mümkün olan en düşük yedek parça ve aşınma parça gereksinimlerine sahip olmayan verimli parçalara göz kulak oluyoruz, ancak enerji gereksinimleri ve bakım maliyetleri de düşüktür ve mümkün olan en uzun kullanım süresini veya daha fazla kullanım süresini (Second-Life) gösterir. Böylece müşterilerimiz geleceğe en uygun şekilde donatılır.

  • Sürdürülebilirlik

    Sürdürülebilirlik sorusundaki bir değişken, enerji kaynağıdır. Üretim sürecinde ve elektrikli araçların enerji tedariğinde ne kadar yenilenebilir enerji kullanılıyorsa, e-arabalar o kadar sürdürülebilir oluyor. Üretim sürecinden bağımsız olarak depolama teknolojileri, örneğin hidrojen kullanarak fazla enerjiyi depolamak için sürekli olarak geliştirilmektedir. Bu nedenle, dairesel bir ekonomi elde etmek amacıyla verimli bir şekilde kullanılan kaynaklar, ekonomik ve ekolojik sürdürülebilirlik arasında köprü görevi yapar.

    Ancak sürdürülebilirlik bunun çok ötesindedir. Üretim genel olarak ne kadar sürdürülebilir, kullanılan ürünler ne kadar enerji verimli, tesis ne kadar CO2 nötr? KUKA, üretim tesislerini geleceğe uygun hale getirmek için doğru çözümler ve konseptler sunuyor.

    Daha fazla bilgi edin.

  • İklim

    İklim koruması söz konusu olduğunda elektromobilite ön plandadır ve petrol bazlı yakıtlara bağımlılığı azaltma fırsatı sunar. Akü üretimi çok fazla enerji tüketse de, e-araçlar çalıştırılırken geleneksel içten yanmalı motorlara göre karbon ayak izi daha iyidir. E-arabanın iklim avantajı, daha sık yeşil elektrik şarj edildikçe artmaya devam ediyor. Özellikle daha verimli üretim süreçleri, daha yüksek enerji yoğunluğu ve gelişmiş hücre kimyası gibi geliştirmedeki daha fazla geliştirmeyle birlikte, akünün karbon ayak izi önümüzdeki yıllarda daha da iyileştirilebilir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Geri dönüşüm kavramları

    İster Second-Life aküler olsun, yani hizmet dışı bırakılmış bir e-araba aküsünün örneğin özel haneler için bir elektrik toplama veya değerli ham maddelerin geri kazanılması gibi kullanımdan kaldırılan bir e-araba aküsünün daha fazla kullanılması veya geri dönüşüm konseptlerinin yeni bir üretim tesisinin planlama aşamasında geliştirilmesi gerekir. Kullanılmış otomotiv ve endüstriyel eski akülerin yakılarak veya depolanarak atılması yasaktır ve çıkarılan tüm eski stoklar işlenmeli ve en son teknolojiye göre geri dönüştürülmelidir.

  • Ham maddeler

    Lityum-iyon şarj edilebilir akülerin veya lityum-iyon akülerin geri dönüşümüne ek olarak, üretimleri de çok önemli bir rol oynamaktadır. Şu anda, elektrikli arabalar için akü üretimi daha da az ham madde (grafit, lityum) ve yüksek enerji tüketimi gerektiriyor. Ancak orta vadede, burada araştırmalar daha da sürdürülebilir alternatifler ortaya çıkacak.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Toplam sahip olma maliyeti

    Bir üreticinin bakış açısına göre, tesis inşaatı için Total Cost of Ownership dikkate alınmalıdır. Bir makine veya tesisin hangi farklılaştırılmış maliyetleri ve hizmetleri dikkate alınmalıdır? Örneğin, robotlar gelecekteki dönüşümler için de kullanılabilir mi? Özellikle enerji depolama sistemlerinin yapımı hızlı bir değişime tabidir. Bir tesis dönüşümü durumunda hangi tesis parçaları kullanılmaya devam edilebilir? “Second-Life” anahtar kelimesi burada önemli bir rol oynar. KUKA, projenin bir parçası olarak bir TCO analizi ile gelecekteki harcamaların daha planlama aşamasında tanınabilir ve değerlendirilebilir olmasına yardımcı olabilir.

    Daha fazla bilgi edin.

Elektromobilitenin avantajları

  • Düşük gürültü emisyonları

    Çalıştırırken ve fren yaparken, gürültü emisyonu geleneksel bir binek otomobildekinden çok daha düşüktür.

  • Sürdürülebilirlik

    Elektromobilite, dünya çapında iklim dostu mobilitenin anahtarıdır. Elektrikli araçların çalışması, özellikle yenilenebilir olarak üretilen elektrikle bağlantılı olarak, önemli ölçüde daha az CO2 üretir.

  • Optimize edilmiş tahrik teknolojisi ve enerji geri kazanımı

    Elektrikli araçlarda tahrik, enerjinin daha verimli kullanılabilmesi için optimize edilmiştir. Ayrıca, frenleme işlemi sırasında enerji geri kazanılır.

  • Daha düşük bakım masrafları

    Bakım maliyetleri klasik içten yanmalı motora göre daha düşüktür. Bunun nedeni, aşınan parçaların daha az tüketilmesidir.

KUKA e-mobiliteye bu şekilde katkıda bulunuyor:

Otomasyon için dünya çapındaki ileri gelen uzmanlardan biri olarak KUKA, mühendislik, proje yönetimi, süreç bilgisi, işletime alma ve hizmet alanındaki tecrübe ve yetkinlikleri ayrıca elektrikli araçların ve tahrik hattının otomatize üretimi için bir araya getiriyor. KUKA, e-mobilite ve enerji depolama için üretim süreçlerinin her alanında otomasyon için güvenilir ortağınızdır.

KUKA, süreç zincirinin her bir adımında size eşlik eder. Akü modülü ve paketi montaj hatlarından, akü kontaklarının ve muhafazalarının üretimi için döner sürtünmeli kaynak tesisatına kadar robotik sürtünme karıştırma kaynağı, örneğin e-motorlarının veya hibrit şanzımanların montajı için robot sistemleri, akü paketlerinin elektrikli araçlara kurulumuna kadar sızıntı testleri ile kalite kontrolleri ve akü hücrelerinin üretimi için çözümler. Önde gelen tüm üreticilerin güvenilir partneri olarak KUKA, elektromobilitede etkili ve akıllı bir otomasyon için makine mühendisliği alanındaki teknik bilgisinden ve Digital Factory'den sinerjileri bir araya getirir.

KUKA yetkinliklerine genel bakış:

  • Tüm ilgili süreç adımları dahil olmak üzere akü modülleri ve paketleri için anahtar teslim üretim hatları için dünya çapında ve uzun süreli deneyim ve uzmanlık

  • Akü hücresi üretimi bağlamında teknoloji çözümleri

  • Danışmanlık ve müşteriyle ortak konsept geliştirme

  • Tek bir kaynaktan kapsamlı otomasyon çözümü: planlamadan tasarıma, işletime almadan sürücüsüz taşıma sistemleri (AGV) veya depo bileşenleri kullanılarak EOL-Testlerine ve lojistik çözümlere kadar

  • Derinlemesine süreç teknik bilgisinin yanı sıra uygun ürünler

  • Tesis verimliliğini sağlamak için kapsamlı hizmet anlayışları

  • RWTH Aachen veya Fraunhofer Lazer Teknolojisi Enstitüsü (ILT) gibi önde gelen uluslararası merkezlerle ortaklıklar sayesinde her zaman güncel