Grind Master 善用 KUKA 機器人改造鑄工廠

Grind Master 是金屬加工機械的科技領導者，幫助各個企業自動化升級去除壓鑄鋁組件毛邊製程。考量可見 A 類零件——需要高品質的表面加工，KR AGILUS 系列的兩款小型機器人在降低整體成本的同時，還可以提升產量及品質。

Grind Master Machines Pvt. Ltd. 的成功始於一對夫婦對於工程的熱愛，他們 1984 年在歷史名城奧蘭加巴德一個小車庫裡以極有限的預算開始營運。三十多年後，Grind Master 已成為全球金屬加工機械的科技領導者及出口商。2016 年 1 月，Grind Master 將 KUKA 機器人納入其產品組合中。

適用於惡劣鑄造環境的去毛邊機自動化解決方案

在印度的去毛邊工廠中，汽車、輕型摩托車和機車等壓鑄鋁組件去毛邊的工作多半倚靠臨時人工作業完成。然而，這些組件中有許多是可見 A 類組件，需要高品質的表面加工，才可符合高度一致性需求的零件。此外，鑄工廠的高溫、煙氣和粉塵對工人和機器來說都會造成傷害。無論是為了改善工作場所環境，還是提高去毛邊車間的產量和品質，自動化勢在必行。

金屬去毛邊機提供無懈可擊的品質和一致性

對 Grind Master 來說直線入口是不可能的，由於大量組件型款和頻繁模組升級需求，他們為此設計了靈活的機器人解決方案，可以輕鬆快速地進行程序重整。此外，組件形狀的複雜性對於六軸機器人的運動和速度也有所要求。對 Grind Master 來說，問題解方就是 KUKA KR AGILUS。此款小型機器人不僅非常靈活、快速精確，且極堅固小巧，使其成為 Grind Master 鑄造環境的理想解決方案。機器人用無與倫比的一致性呈現壓鑄組件去除毛邊的成果。

維修週期和設備更換間隔長，大大提高金屬加工產量

此解決方案每組件週期時間為 25 秒，設定更換時間為 10 分鐘，已被證明達到 Aurangabad Electricals Ltd. 等客戶要求的標準，不僅提高其產量，也改善了生產組件的品質。透過極有利的效益費用比，Grind Master 預計投資將在約三年內回收。「透過營造一個無危害、安全且健康的工作環境，輸出高品質零件，並且符合全球生產實踐，機器人去毛邊成為改造鑄工廠及改變人們生活的角色。有了前兩次去毛邊機器人的成功經驗，我們希望繼續使用機器人作業，推動鑄工廠自動化，」Grind Master Machines Pvt. Ltd 執行長 Sameer Kelkar 說道。