Der KUKA flexibleCUBE wird mittels Drehtisch neu bestückt

Velmi snadná automatizace s KUKA flexibleCUBE

KUKA Industries je technologickým lídrem v oblasti spojování a ideálním partnerem, když se jedná o součástky související s bezpečností. Přenosem technologie z automobilového průmyslu dokáže aplikovat tyto procesy i v ostatních odvětvích průmyslu. V tomto případě jsme solidním partnerem pro firmu Hartan

Výchozí situace

„Made in Germany“ má u výrobce kočárku Hartan velmi velký význam. Rodinná firma spoléhá u každého kočárku na nejmodernější výrobní technologie a certifikované zajištění kvality. Přitom má firma nejvyšší nároky na materiály neobsahující škodlivé látky, mimořádnou bezpečnost a maximálně možný komfort. Firma proto při výrobě spoléhá na procesní know-how firmy KUKA Industries z Augsburgu. Výrobce kočárků Hartan vyrábí až 2.000 kočárků za týden – se stoupající tendencí. Především v kovovýrobě firmy vznikají kapacitně nedostatečná místa v oblasti svařování. Svářeči mají velmi dobré vzdělání. Každý svar je dokonalý. Od určitého počtu kusů však již nelze uložené množství práce zvládnout v potřebné kvalitě. Získat odborně kompetentní profesionální svářeče pro firmu je v současnosti výzvou - nedostatek odborných pracovníků vzrůstá. Další výzvy jsou rychlý růst firmy a vysoké požadavky na kvalitu ze strany zákazníků a podniku.

Úloha

Týdně se jedná o svařování 3.000 součástek, které jsou rozhodující pro celkovou geometrii, pohyb a stabilitu kočárku. Touto linkou musí firma zajistit kompletní výrobu sedátek a opěrek pro devět naprosto rozdílných modelů kočárků. Svařované díly kočárků mají naprosto zásadní vliv na bezpečnost, které musí být na 100 procent bezvadné.

Na základě dlouholetých zkušeností s automatizací spojovacích procesů se rozhodl výrobce kočárků pro flexibilní standardní robotickou svařovací buňku od firmy KUKA Industries. Výrobce zařízení z Augsburgu má již dlouholeté know-how ve spojovací technologii a nabízí automatizované řešení, které podchytí kapacitně nedostatečná místa, splňuje nejvyšší nároky na kvalitu a vykonává velmi přesné svařování – KUKA flexibleCUBE.

Pro firmu Hartan je rozhodující nejvyšší kvalita při výrobě

Řešení

Svařovací buňka s ochranným plynem se velmi dobře hodí pro firmy začínající s automatizací, neboť se dá jednoduše a zcela standardně integrovat do výrobního procesu. Svařování v ochranné atmosféře je vhodný proces spojování pro spojování oceli. Svar musí obstát při kontrole kvality, neboť se jedná o součástky ovlivňující bezpečnost.

Takové precizní svařování není pro KUKA flexibleCUBE žádný problém.

Roboter im KUKA flexibleCUBE beim Schweißen — KUKA FlexibleCUBE arc lze dobře integrovat do stávající výroby

Výhody KUKA flexibleCUBE

Snadná obsluha díky Plug & Play
Vysoká míra jistoty při investování
Pružně použitelné, protože se buňka dá snadno přizpůsobit výrobnímu prostředí
Vyznačuje se vysokou kvalitou procesu

KUKA flexibleCUBE je standardizovaná svařovací buňka, která umožňuje snadnou automatizaci ve výrobě. Cube je modulárně vybaveno komponentami KUKA a dá se kombinovat s osvědčenými svařovacími zařízeními předních výrobců. KUKA Industries podpořila firmu Hartan při hledání procesu a na základě zadání úkolu s ní konzultovala optimální výbavu. Nakonec byla modulární svařovací buňka vybavena KR 5 arc, zdrojem proudu se svařovacím systémem, otočným stolem a také centrálním odsáváním, čištěním hořáku a TCP kontrolou a je pružnou odpovědí na požadavek na automatizovanou svařovací buňku.

Od začátku jsme s buňkou neměli žádné problémy. Nemůžeme ani referovat o dobách výskytu poruch jako u jiných automatizovaných buněk subdodavatelů a partnerů. Vyrábíme kočárky, jako by byly určené pro naše vlastní děti.

Philipp Bernreuther, vedoucí kovovýroby u firmy Hartan

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si můžete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví či řešení problému.