Manipulación basada en robots de piezas muy pesadas en la producción de acero

Seis robots KUKA del tipo KR 1000 titan ofrecen una nueva flexibilidad durante la producción en la empresa Mannstaedt GmbH. Para el transporte se apilan las vigas de metal pesadas.

Apilado automatizado conforme a los deseos del cliente

La empresa Mannstaedt GmbH se dedica a la fabricación de perfiles especiales de acero laminados en caliente. Los perfiles especiales son varillas de acero formadas individualmente que se utilizan en la fabricación de productos acabados en una gran variedad de ramas industriales, como en la industria automovilística, en la producción de carretillas elevadoras de horquilla o en las obras portuarias. Los perfiles de Mannstaedt consisten en construcciones individuales que se fabrican de acuerdo con los deseos del cliente.

La empresa estaba buscando una solución de automatización para la última etapa del proceso de producción. Entretanto, seis robots KUKA del tipo KR 1000 titan se encargaron del apilado automatizado de los perfiles especiales con una longitud de hasta 26 metros, en lugar de hasta 16 metros como los anteriores.

Manipulación precisa de vigas de metal muy pesadas de hasta 2,5 toneladas

Además, gracias a la elevada capacidad de carga, los robots de KUKA para cargas pesadas ofrecen una gran repetibilidad, incluso en distancias más largas.

Doble velocidad: Los robots para cargas pesadas de KUKA apilan perfiles especiales durante la producción de acero

Debido a la longitud de los perfiles especiales de hasta 26 metros, los robots también deben poder transportar cargas en torno a las 2,5 toneladas. Hasta el momento, un proceso único a nivel mundial. En la instalación automatizada se han posicionado, en total, seis robots alineados. Durante el primer paso de trabajo, los perfiles especiales se suministran por la cinta transportadora a la zona de trabajo del robot. Los robots agarran las varillas en alto con la garra magnética y las apilan para su transporte en una apiladora ahorrando espacio. Según la longitud de las varillas, varios robots se encargan del apilado. Por lo tanto, el apilado también se puede realizar con tres robots juntos, lo cual conlleva que se realice a doble velocidad. Tras colocar la cantidad especificada de varillas, la pila se desplaza con la siguiente cinta transportadora en dirección a su traslado hasta el cliente.
Manipulación basada en robots. Seis robots KUKA modelo KR 1000 titan ahorran espacio cuando apilan los perfiles especiales.
Los requisitos de los robots están claramente definidos: Movimiento de cargas elevadas, gran alcance y resistencia a las condiciones exteriores complicadas en la nave industrial. El robot para cargas pesadas KUKA del tipo KR 1000 titan cumple todos estos requisitos. Con una capacidad de carga de 1000 kg y un alcance de unos 3,2 metros constituye un paquete realmente completo. Se ha diseñado explícitamente para la manipulación de bloques de motor, vigas de metal o piezas navales. Para ello, se pueden salvar distancias de hasta 6,5 metros con rapidez y precisión.

Con este cambio, hemos prometido grandes ventajas en lo que a flexibilidad se refiere. Con los perfiles especiales largos podemos conseguir una buena posición en el mercado de los productos especiales de acero.

Marcus Haas, director de Sistemas hidráulicos, grúas, energía e infraestructura en Mannstaedt GmbH

Los robots KUKA para cargas pesadas aumentan la flexibilidad 

Gracias a este cambio, la empresa Mannstaedt GmbH ha aumentado considerablemente la flexibilidad de la producción y, al mismo tiempo, ha aumentado su gama de productos. Este éxito ha dado lugar a la puesta en marcha de otros proyectos de automatización en un proceso de producción posterior.

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