Industrie 4.0: KUKA Toledo Production Operations

Industrie 4.0 z KUKA Toledo Production Operations

Dzięki KUKA Toledo Production Operations, w skrócie KTPO, firma KUKA stworzyła podwaliny dla cyfrowego łańcucha dostaw i Industrie 4.0. Już w 2006 roku powstało rozwiązanie produkcyjne, utworzone z sieciowych systemów i architektur, które wyprzedzało swoją epokę. Dzięki niemu fabryka poczyniła ogromne postępy w produktywności.

Do 2006 roku efektywna produkcja dużej liczby sztuk przy zachowaniu różnorodności typów i wersji na jednej linii produkcyjnej wydawała się czymś niemożliwym. KTPO udowodniło coś wręcz przeciwnego: Zakład Body-in-White, produkujący karoserię dla Jeepa® Wranglera, dzięki utworzeniu odpowiedniej sieci i właściwym sterowaniu procesami wyznacza trendy w zakresie produktywności – a wszystko to przy nieosiągniętej nigdy wcześniej elastyczności. Właśnie wtedy firma KUKA wcieliła w życie Industrie 4.0.

„Internet of Things in a Box”

Co 77 sekund na linii produkcyjnej powstaje nowa karoseria – obojętnie, jakiego typu lub wersji. Dzień w dzień, niezawodnie, od dziesięciu lat. Aby to osiągnąć, firma KUKA połączyła 259 robotów pracujących w fabryce i 60 000 innych urządzeń z wydajnymi systemami monitorowania Back End oraz nadrzędnym systemem zarządzania danymi. W ten sposób powstał pewnego rodzaju „IoT in a Box”. I rozwija się on dynamicznie dalej – nieprzerwanie.

Od wielu lat ta instalacja należy do najbardziej efektywnych linii produkujących karoserie w amerykańskim przemyśle motoryzacyjnym, która zapoczątkowała Industrie 4.0. Około 1,5 miliona karoserii Jeepa® Wranglera zjechało do dziś z tej samej taśmy produkcyjnej – mniej więcej jedna co minutę i nieważne, czy była to klasyczna wersja 2-drzwiowa, czy 4-drzwiowa seria „Unlimited”.

De KTPO-installatie behoort tot de wegbereiders van Industrie 4.0.
Instalacja KTPO zalicza się do prekursorów Industrie 4.0.

Przyszłościowy model operacyjny

Jeep® Wrangler jest modelem, który odniósł duży sukces – zarówno w produkcji, jak i w sprzedaży. Aby dotrzymać kroku rosnącemu popytowi, KTPO za sprawą inteligentnego systemu sterowania umożliwiło nieprzerwaną produkcję karoserii w trybie 2-zmianowym. »KTPO umożliwiło niezawodną produkcję najwyższej jakości karoserii« podkreśla prezes KTPO Jake Ladouceur.

Przyszłościowy jest również model operacyjny, z którym połączono KTPO. W obejmującym cztery zakłady produkcyjne „Toledo Supplier Park" wielu poddostawców w poszczególnych halach fabrycznych odbiera konstrukcje karoserii. Za lakierowanie i montaż końcowy odpowiada Chrysler.

Dankzij Industrie 4.0 kan moeiteloos worden voldaan aan de hoge vraag naar het succesmodel Jeep® Wrangler.
Dzięki Industrie 4.0 bez problemu udało się sprostać dużemu popytowi na popularny model Jeep® Wrangler.

KTPO jako inteligentna platforma Lifecycle Management Platform

To, co zaczęło się wraz z połączeniem w sieć procesów produkcyjnych i systemów monitorowania Back End w ramach Industrie 4.0, rozwinęło się z czasem w inteligentną platformę Lifecycle Management Platform. W pełni cyfrowe rozwiązanie monitoruje i steruje w czasie rzeczywistym całym łańcuchem wartości od wejścia materiału, przez proces produkcyjny, po wyjście towaru – połączone z produkcją. Poza tym identyfikuje słabsze punkty i optymalizuje moce przerobowe.

Dzień w dzień KTPO wspólnie z najlepszymi markami imponująco udowadnia, że KUKA realizuje produkcję karoserii, która spełnia najwyższe wymogi przemysłu motoryzacyjnego w zakresie jakości i efektywności oraz wymogi Industrie 4.0.

Ustawienia plików cookie OK, odkryj KUKA

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie