Produktionslinie bei KSM Castings zum Gießen von Getriebegehäuse aus Aluminium

Okrawanie obudów z KUKA Industries

KSM Castings inwestuje w nową, podwójną linię odlewniczą, która idealnie zazębia się z krótkim czasem cyklu i umożliwia produkcję obudów skrzyń biegów dla producenta samochodów z USA.

Sytuacja wyjściowa

Automatyczne skrzynie biegów w samochodach są coraz popularniejsze, ponieważ przenoszą moc, prędkość i moment oborowy w niezbędnym stopniu na koła. Również SUV-y cieszą się coraz większą popularnością. Dlatego KSM Castings – klient KUKA Industries – inwestuje w nową, podwójną linię odlewniczą, która idealnie zazębia się z krótkim czasem cyklu i umożliwia produkcję obudów skrzyń biegów dla producenta samochodów z USA. KSM produkuje nie tylko podzespoły skrzyń biegów z aluminium i magnezu, lecz również zajmuje się kompleksową obróbką mechaniczną.

Zadanie

Obudowy automatycznych skrzyń biegów dla SUV-ów muszą być bardzo wytrzymałe. Świadczy o tym zawartość ponad 20 kg aluminium. Duże zapotrzebowanie na skrzynie biegów naszego klienta doprowadziło do wyposażenia linii w dwie maszyny odlewnicze. Ale to nie wszystko. Niemal podwojono liczbę wszystkich produkcyjnych urządzeń peryferyjnych. Tylko w ten sposób można było sprostać wymaganemu, bardzo krótkiemu czasowi taktu.

Rozwiązanie

Firma KUKA stworzyła i zintegrowała w linii produkcyjnej robota, który dzięki podwójnemu chwytakowi może manipulować zarówno wprowadzanymi częściami ze stali, jak i odbieranymi częściami z odlewu aluminium. Po wykonaniu odlewu robot odbiera rozgrzaną do temperatury ponad 350°C obudowę skrzyni biegów w celu przeprowadzenia kontroli wzrokowej. Następnie części są wstępnie okrawane i zostają opatrzone kodem 2D Data Matrix, który umożliwia identyfikację każdej obudowy.

Robot odbiera na zmianę obudowy raz z jednej, raz z drugiej taśmy podwójnej instalacji i przekazuje je do pras okrawających KUKA Industries. W module do obróbki wykańczającej znajduje się stacja do piłowania i frezowania, gdzie wstępna obróbka odlewu zostaje zakończona. Pod koniec procesu nieprawidłowe obudowy zostają odłożone na odpowiednie palety, które są automatycznie transportowane dalej. Mimo to po każdym etapie obróbki w całej instalacji, można odrzucić nieprawidłowe (nieodpowiednie) części.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu przedsiębiorstwo z Obernburga łączy automatyzację i prasy oraz wszystkie systemy i komponenty z centralnym układem sterowania. Dzięki centralnej obróbce końcowej i przekazywaniu elementów ta kompleksowa, podwójna instalacja może być wyposażona w zaledwie pięć robotów, każdy z dwoma prasami do okrawania wstępnego i wykańczającego.

Carsten Engelke, odpowiedzialny za planowanie szczegółowe i projekty techniczne w firmie KSM
Ustawienia plików cookie OK, odkryj KUKA

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie