Chọn vị trí của bạn:

Quốc gia

Vui lòng lựa chọn một ngôn ngữ:

Ép phun nhựa bằng máy ép phun dựa trên rô-bốt

Gia công nhựa bằng ép phun là kỷ luật tối cao của quy trình ép phun. Công ty gia đình Hauff đã hoàn toàn tự động hóa việc sản xuất cuộn túi trên cho máy rửa bát. Điều này được thực hiện bởi một rô-bốt KUKA và một khối sản xuất đa chức năng.


Quy trình ép phun với nhựa và bí quyết tuyệt vời ở Pforzheim

Khi Jörg Vetter đến khu công nghiệp ở Pforzheim, miền nam nước Đức, ánh mắt của ông ấy quan sát khắp các cửa sổ của tòa nhà. "Tôi luôn vui mừng khi gặp ông ấy ở nơi làm việc." Thứ mang lại nụ cười trên khuôn mặt trưởng phòng kĩ thuật của nhà máy ép phun nhựa Hermann Hauff GmbH & Co. KG là máy ép phun nhựa Arburg Allrounder Cube 2900. Nó đã sản xuất cuộn túi trên cho máy rửa bát tại Hauff kể từ năm 2019. Các thành phần nhựa này bao gồm hai phần được kết nối, một bánh xe di chuyển tự do và một ổ cắm được lắp đặt cố định. Các con lăn, thiết bị cần thiết để dễ dàng chất và dỡ máy rửa bát, được đúc trong máy ép phun. Quá trình đúc và lắp ráp diễn ra hoàn toàn tự động do Hauff thiết lập cùng với Arburg, nhà sản xuất máy ép phun.
KR QUANTEC PA định hình nhựa bằng máy ép phun.

Cơ sở độc nhất với máy ép phun quy mô lớn

"Hệ thống của chúng tôi và tất cả các quy trình liên quan là duy nhất trên thế giới", Jörg Vetter nói, "chúng tôi tiết kiệm được 4-5 máy ép phun và giảm tải công việc sản xuất đơn điệu cho nhân viên của chúng tôi." Mỗi năm Hauff cùng Cube sản xuất khoảng 60 triệu linh kiện cho BSH Hausgeräte GmbH, và sản lượng sẽ được tăng lên 75 triệu đơn vị trong ba năm tới. Công ty gia đình được thành lập vào năm 1966 bởi Hermann Hauff tại Pforzheim và ngày nay sản xuất các bộ phận ép phun nhựa chính xác và khuôn đúc chất lượng cao cho các quy trình ép phun dưới sự chỉ đạo của hai cô con gái Andrea Hauff và Carmen Hauff-Bischoff. Khách hàng của Hauff đến từ lĩnh vực công nghệ gia dụng và thiết bị với "các thiết bị gia dụng" của họ, từ lĩnh vực ô tô cũng như công nghệ y tế.
Công ty Hauff ở Pforzheim sản xuất các bộ phận nhựa bằng máy ép phun

Nhà vô địch tiềm ẩn với yêu cầu cao nhất trong lĩnh vực ép phun nhựa

"Chúng tôi khởi đầu trong lĩnh vực gia công nhựa, nơi những người khác dừng lại", Jörg Vetter mô tả triết lý công ty. Sau 20 năm làm việc cho công ty, ông ấy biết rằng: "Thìa ăn kem rất dễ sản xuất và không tốn kém. Nhưng khi nói đến các thành phần công nghệ cao tinh xảo và phức tạp với trọng lượng tịnh từ 0,0004 đến 400 gram, bạn phải dựa vào chất lượng - và không phải ai cũng có thể làm được điều đó." robomotion GmbH cũng đóng góp vào thực tế là yêu cầu này có thể được thực hiện mỗi ngày ở Pforzheim.
Nhựa được gia công với chất lượng cao và các công cụ phù hợp
Nhà phát triển công nghệ này chuyên về thiết kế và xây dựng các giải pháp tự động hóa dành riêng cho khách hàng, đặc biệt là cho ngành nhựa. Tại Hauff, các chuyên gia rô-bốt do đó là những đối tác phát triển được săn đón và đánh giá cao khi nói đến việc tạo ra các quy trình sản xuất tự động.

Một quy trình tự động được biết đến là "Dòng chảy One Piece"

"Nhiệm vụ của chúng tôi là thiết kế lại việc sản xuất và lắp ráp các cuộn túi trên cho máy rửa bát nhằm mục đích đạt được sản lượng lớn hơn và hiệu quả cao đồng thời sử dụng tối ưu diện tích sản xuất hạn chế", Giám đốc điều hành của robomotion, Andreas Wolf giải thích. "Đó là lời tạm biệt với công việc thủ công và thiết lập sản xuất tự động từ máy ép phun đến tấm nâng – như một 'Dòng chảy One Piece', tức một quá trình liên tục, không bị gián đoạn." Cùng với Jörg Vetter và nhóm của ông, robomotion đã xem xét kỹ lưỡng toàn bộ quá trình để phát triển một hệ thống tích hợp máy ép phun, công cụ, các ô rô-bốt liên quan và các bộ kẹp và máy xếp hàng lên tấm nâng cần thiết.
Độ chính xác và tốc độ trong lĩnh vực ép phun nhựa

Một chiếc máy được thiết kế riêng để ép phun nhựa

"Việc phát triển toàn bộ hệ thống mất hơn hai năm, riêng phần mềm đã mất một năm", Jörg Vetter báo cáo. "Đó là sự cân nhắc liên tục và suy tính lại." Với "Cube", nhà chế tạo máy Arburg đã cấu hình một công cụ dành riêng cho các yêu cầu đặc biệt của Hauff, kết hợp việc sản xuất hai thành phần và lắp ráp chúng. Tên của máy ép phun "Reverse Cube 2900" đã nói lên tất cả: Khối lập phương bằng thép có thể được quay theo hướng ngược lại quanh trục trung tâm của nó, do đó các bộ phận được đúc ở đây có thể được kết hợp với nhau trong hai bước làm việc bằng cách sử dụng một bộ kẹp đặc biệt trước khi chúng được vận chuyển đến ô đóng gói và xếp dỡ bằng băng tải. "Điều này là duy nhất trên thế giới và chỉ chúng tôi mới có", Vetter stolz nói.
Từ sản xuất đến đóng gói: Trong một thời gian ngắn, các rô-bốt thực hiện công việc

Tạo hình nhựa bằng rô-bốt ép phun

"Để có thể hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy nhất có thể trong không gian hạn chế, chúng tôi đặt quá trình này trong 'bàn tay' của các rô-bốt KUKA. Điều đó đã mang lại cho chúng tôi rất nhiều lựa chọn thiết kế", Andreas Wolf giải thích. Máy ép phun làm việc cùng KR QUANTEC 6 trục, giúp đạt được độ chính xác lặp lại tối đa và độ chính xác liên tục. Đồng thời với chu kỳ phun, nó tháo các con lăn từ phần dưới của khối lập phương, lắp chúng vào các ổ cắm để sau đó nhả các bộ phận nhựa thành phẩm và đặt chúng trên băng tải theo hướng đóng gói. 24 cuộn túi trên chất lượng cao được tạo ra sau mỗi 9,5 giây.
Cuộn túi trên cho máy rửa bát được sản xuất với sự hỗ trợ của KR QUANTEC PA

Gia công nhựa với KR QUANTEC PA

Băng chuyền kết nối ô sản xuất với ô đóng gói và xếp hàng, nơi có KR QUANTEC PA, một trong những máy xếp hàng lên tấm nâng nhanh nhất trên thị trường, đang hoạt động. "Rô-bốt xếp hàng lên tấm nâng mỏng cực kì linh hoạt và năng động, với một đường viền giao thoa rất nhỏ", Andreas Wolf nói. Tại Hauff, rô-bốt sẽ gấp các hộp vận chuyển, đặt chúng dưới băng chuyền, đóng chúng sau khi chất đầy và xếp chồng chúng trên một tấm nâng Euro. Ba tấm nâng, mỗi tấm nâng có 45 hộp và 70.200 cuộn nhựa, rời khỏi công ty mỗi ngày.
Từ ép phun nhựa đến xếp hàng lên tấm nâng bằng rô-bốt
"Hệ thống chạy hoàn toàn độc lập mà không cần thêm bất kỳ nỗ lực hỗ trợ nào", Andreas Wolf nói. "Chúng tôi đã lên lịch cho thời gian đệm là tám giờ. Một nhân viên sau đó phải lấy các tấm nâng làm sẵn từ hệ thống. Điều đó có nghĩa là: Máy ép phun có thể tự quản lý một ca hoàn chỉnh."

Tránh lỗi thông qua mô phỏng trong quá trình lập kế hoạch

Để có thể thực hiện bước sản xuất phức tạp này trong quá trình sản xuất đang diễn ra, việc lập kế hoạch càng chính xác càng tốt là điều cần thiết, đó là lý do tại sao Andreas Wolf đã tích hợp KUKA.Sim, một phần mềm lập kế hoạch thông minh để lập trình ngoại tuyến của rô-bốt KUKA, vào việc phát triển hệ thống. "Chính vì có quá ít không gian trong phòng sản xuất, điều quan trọng là phải thử hệ thống và các chức năng của nó trước khi đưa vào hoạt động thực tế. Ví dụ: chúng tôi có thể thực hiện phân tích thời gian chu kỳ trong giai đoạn kỹ thuật và đưa nó vào bố cục và thiết kế. Đó là 'vừa học vừa làm' trong không gian ảo", Wolf nói. "Nếu không có KUKA.Sim, cấu hình hệ thống chắc chắn sẽ phức tạp và tốn kém hơn nhiều, hoặc thậm chí là sai. Điều này không có gì phải bàn cãi, đặc biệt là đối với một công ty quy mô vừa."
Với KUKA.Sim, rô-bốt KUKA với máy ép phun mới đã được tích hợp dễ dàng vào hệ thống

Tự động hóa gia công nhựa với ngọn lửa nhiệt huyết

Sự hiểu biết sâu sắc liên quan đến hệ thống Cube và các khả năng của nó giúp Jörg Vetter thu hút được các nhân viên của Hauff nhiệt tình hưởng ứng với tự động hóa. "Công nghệ mới không chống lại con người, mà phục vụ họ và làm cho công việc của họ trở nên dễ dàng và đa dạng hơn luôn có tính thuyết phục", trưởng phòng công nghệ cho biết. Đây là một yếu tố quan trọng, đặc biệt là trong thời kỳ ngày càng thiếu hụt lao động có tay nghề cao. "Chúng tôi tiếp tục tối ưu hóa. Trong suy nghĩ của tôi, tôi đã tiến thêm vài bước nữa và đang xem xét với ban giám đốc và các đối tác công nghệ của chúng tôi về cách chúng tôi có thể sản xuất nhiều sản phẩm nhất có thể trên một máy. Nếu chúng ta thấy những cơ hội mới có lợi, chúng ta sẽ tận dụng chúng."

Với tốc độ cực cao, rô-bốt này giảm thời gian chu kỳ trong sản xuất và đồng thời tăng chất lượng sản xuất mà không bao giờ bị lệch nhịp.

Andreas Wolf, Giám đốc điều hành robomotion GmbH

Find KUKA system partners in your area

Find the right partner for your industry or specific challenge here.

Chúng tôi sử dụng Cookies

Trang web này sử dụng Cookie (xem thêm thông tin chi tiết) để cung cấp cho bạn dịch vụ trực tuyến tốt nhất. Nếu bạn tiếp tục sử dụng trang web của chúng tôi, thì chúng tôi chỉ sử dụng Cookie cần thiết về mặt kỹ thuật. Nếu bạn nhấp vào „Hãy khám phá OK và KUKA“, bạn đã đồng ý sử dụng Cookie Marketing. Bằng cách nhấp vào „Các cài đặt Cookie“ bạn có thể chọn Cookie mà chúng tôi sử dụng.

Các thiết lập cookie