Kunststofverwerkende industrie

Automatisation efficace dans l'industrie des matières plastiques

Grâce aux robots KUKA, vous bénéficiez de plus d’efficacité, de rentabilité et de flexibilité. Orientez-vous vers des solutions d'automatisation d'avenir.

Repenser l'efficacité : l’automatisation KUKA dans l’industrie des matières plastiques

Pour l’industrie des matières plastiques, les robots KUKA sont synonymes d’efficacité et de rapidité.

Les robots KUKA dans l'industrie des matières plastiques

KUKA propose une vaste gamme de robots spécialement conçus pour l’utilisation dans l’industrie des matières plastiques. Ceux-ci se distinguent avant tout par quatre propriétés essentielles pour ce secteur :

  • Légèreté :
    Les robots KUKA sur console se distinguent par un faible poids propre et un volume réduit. Ceci permet une installation simple et peu encombrante directement sur les machines.
  • Rapidité :
    Grâce à la réduction de masses déplacées, les robots KUKA sur console bénéficient d'une dynamique élevée et de cycles très courts. Cela renforce la productivité et la rentabilité tout en réduisant la durée d'amortissement.
  • Sécurité de la planification :
    Toutes les familles de robots KUKA ont le même schéma de perçage des fondations. Il est donc possible d'exploiter, sans planification supplémentaire, différents robots sur console pour des machines de tailles différentes.
  • Travail en profondeur :
    Les robots KUKA sur console sont conçus pour une portée particulièrement grande vers le bas. Ils couvrent l'ensemble de la zone de travail de façon optimale, par le haut. Grâce à leur faible hauteur, ils nécessitent peu d'espace vers le haut.


Vous trouverez ici un aperçu des rapports d’utilisateurs KUKA dans l’industrie des matières plastiques.
Kunststofverwerkende industrie
KUKA propose un large éventail de robots parfaitement appropriés pour l’industrie des matières plastiques.
  • Série KR 3 AGILUS :
    Le KR 3 AGILUS permet d’automatiser des cellules ne mesurant pas plus de 600 x 600 millimètres. Grâce à sa construction intelligente, il est rentable, extrêmement fiable et nécessite peu de maintenance.
  • Série KR AGILUS :
    Avec plus de 150 cycles par minute, ils sont les champions de la vitesse. Ces robots sont également disponibles en variante Waterproof.
  • Série KR QUANTEC K :
    Les robots sur console KUKA sont conçus pour une portée particulièrement grande vers le bas. Ils couvrent l'ensemble de la zone de travail de façon optimale, par le haut.
  • Série KR 30/60-4 KS :
    Avec son bras long et svelte, le KR 60 L16-2 KS est le robot parfait pour les zones de travail étroites.
  • Série KR 16 :
    Avec ses bords perturbateurs particulièrement faibles et son design tout en longueur, il permet d'économiser un espace précieux et accède à tous les points, même dans les espaces restreints.
  • Série KR CYBERTECH nano :
    Le KR CYBERTECH nano est parfaitement approprié pour les applications de manutention et les applications sur trajectoire du fait de de son caractère précis, compact et flexible sur les espaces les plus restreints.
  • Série KR QUANTEC :
    Le réglage intelligent des portées et charges sur la série KR QUANTEC assure une intégration simple, sûre et rentable des robots dans une plage de charges comprises entre 90 et 270 kg.

Maîtrise simple et sûre de l’automatisation

Pour KUKA, la robotique intelligente signifie également une conception simple de l’intégration, la programmation et la commande de la technique. La commande avec KUKA.PLC mxAutomation fait figure de pionnier dans ce domaine. Elle permet d’utiliser les solutions d’automatisation de façon sûre et sans défauts à l’aide d’un concept sophistiqué n’exigeant aucune formation complexe ou connaissances spécifiques approfondies.

Une interface familière pour une programmation rapide

Les robots KUKA prennent en charge des tâches d'usinage au même titre que les machines pour matières plastiques et l'interface KUKA.CNC assure la programmation par code G ou DIN 66025. Les utilisateurs comprennent immédiatement leur utilisation. Ils peuvent créer des programmes avec une chaîne CAO/CAM, puis, une fois la simulation correctement effectuée, les exécuter sur le robot, sans traduction dans le langage du robot. La correction du rayon de l'outil, les outils jumeaux et un grand nombre d'autres fonctions CNC connues sont déjà inclus.

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