Az elektromosság jövője

Az elektromobilitás intelligens automatizálása.

Az elektromobilitási kompetenciák összegyűjtése.

Az autóiparban az automatizálás egyik vezető szakértőjeként a KUKA összegyűjti tapasztalatait és kompetenciáit a következő területeken: tervezés, projektirányítás, folyamatismeretek, üzembe helyezés és szerviz, valamint elektromos járművek és hajtásláncuk automatizált gyártása. A KUKA az optimális költség- és haszonmérleg tekintetében az ügyfelek egyedi igényeihez alkalmazkodó automatizálási partner.

Minden egy kézből: Az elektromos járművek gyártása során jelentkező új kihívásokhoz kapcsolódó automatizálás.


Elektromos hajtáslánc

A KUKA utat mutat Önnek a tekintetben, miként váljon az innovatív hajtástechnológiák éllovasává a járműgyártás területén, függetlenül attól, hogy milyen meghajtást alkalmaz a következők közül: HEV, PHEV, BEV, FCEV vagy REEV. A hibrid és tisztán elektromos járműmeghajtások alkatrészeinek gyártásához a KUKA testreszabott gyártási koncepciókat, automatizált megoldásokat és minőségbiztosítási tesztrendszereket kínál – a gyártóberendezés kívánt automatizálási fokától függetlenül.

Szerelő- és tesztrendszerek

2010 óta a KUKA automatizált szerelési rendszereket fejleszt az elektromos hajtáslánc alkatrészeinek gyártásához, és ezeket sikeresen alkalmazza az ügyfeleknél. A KUKA szerelősorokat biztosít a különböző elektromotorokhoz, forgó- és állórészekhez, hibrid hajtásokhoz, tengelyekhez és integrált tengelyrendszerekhez – minden esetben a megfelelő tesztrendszerekkel kiegészítve. Az elektromobilitás területén az egyre inkább integrált és minél kompaktabb e-modulok felé történik elmozdulás. A KUKA innovatív automatizálással támogatja ezt a rohamos fejlődést.

Energiatároló rendszerek moduláris rendszerkoncepciói

Az elektromobilitás nagy teljesítményű, nagyfeszültségű tárolókat (HVS) igényel. A KUKA moduláris, rugalmas és méretezhető automatizálást kínál, amely hatékony akkumulátorgyártást tesz lehetővé. A KUKA az akkumulátormodulok és -csomagok teljesen automatizált gyártósorai tervezésének, kialakításának és üzembe helyezésének területén hasznosítja tapasztalatait. A teljesítményspektrum széles körű gyártási folyamatokat fed le a precíz lézeres megmunkálástól kezdve egészen a megfelelő mérő- és ellenőrző rendszerekig. Az akkumulátorgyártás területén a hatékony automatizálás a KUKA számára egyúttal a nagyfokú precizitást, a nagyfeszültségű tartományban a maximális biztonsági követelményeknek való megfelelést, valamint a szerelőállomások ergonómiáját jelenti.

Akkumulátorok ellenőrző és tesztrendszerei

Az elektromobilitás területén a nagy teljesítményű akkumulátoroknak szigorú biztonsági követelményeknek és minőségi előírásoknak kell megfelelniük. Minden egyes akkumulátor-alkatrészt már a gyártás során többszörös, rendkívül precíz ellenőrzésnek vetnek alá, és az akkumulátornak végül egy sorvégi tesztet is teljesítenie kell. A tömörségi teszt mellett az akkumulátorrendszerek átfogó elektromos teszteken mennek át az elektromos járművel való kommunikáció és a jelfeldolgozás elősegítése céljából. Az akkumulátor elektromos tulajdonságainak tesztelésére is sor kerül, ami megfelelő, nagy kapacitású töltő- és kisütőberendezéseket követel meg. A KUKA hiba esetén az utómunkával kapcsolatos stratégiákat is figyelembe veszi.

Könnyű karosszériák gyártása

A járművek súlyának csökkentése a jövőbeli autógyártás egyik kulcsfontosságú tényezője. A KUKA szaktudása az elektromos hajtáslánccal rendelkező járműkarosszériák könnyűszerkezetes konstrukciójában is tetten érhető. Legyen szó több anyag felhasználásával történő szerelési módról vagy tiszta alumíniumfelépítményről, a KUKA innovatív automatizálási megoldásokat fejleszt és a legkorszerűbb gyártósorokat helyezi üzembe a karosszériafelépítmények sorozatgyártásához, és időközben az összes vonatkozó igényes technológiai összekapcsolási eljárást elsajátítja. Egy ismert gyártó megalkotta első, a legújabb generációjú akkumulátorról üzemelő modelljét egy KUKA karosszériagyártó soron, és ezzel már sikeresnek is mondhatja magát a piacon.

Végső összeszerelés

Az igényes összeszerelési művelet valódi ünnepnap az autógyártásban, akárcsak a hajtáslánc beépítése a karosszériába. Ez azokra az elektromos járművekre is érvényes, amelyeknél az elektromotorok már be vannak építve a tengelymodulokba. Különösen a nagyon nehéz akkumulátorok alvázfelületbe való becsavarozása érdemel említést, amely nagy kihívás elé állítja a szakembereket. Az adott alkatrészek a hagyományos emelőasztalokon, szánokkal, robotokkal és vezető nélküli szállítórendszerekkel (FTS) pozicionálhatók. Az ügyfél igényeitől függően a KUKA mindig a megfelelő megoldásokat kínálja, amelyeket részben vagy teljesen automatizált szerelőállványokkal valósít meg.

SmartProduction: A holnap gyártása.

Az autógyártók számára nagy kihívást jelent, hogy a belső égésű motorokkal üzemelő járművek hagyományos modellportfóliója mellett egyre több elektromos járműmodellt gyártsanak. Az egyre sokszínűbb típusválaszték, a gyakoribb modellcserék és a számottevően változó tételnagyságok maximális rugalmasságot és alkalmazkodóképességet igényelnek. A KUKA SmartProduction pontosan ezeket a tényezőket egyesíti, és lehetővé teszi az ügyfelek számára a belső égésű motorral üzemelő, ill. elektromos járművek különféle részegységeinek egyetlen berendezésen való gazdaságos gyártását. A SmartProduction gyártási folyamatnál a gyártócellák helyenként függetlenek az alkatrészekkel és szerszámokkal való ellátottságtól. Az egyénre szabott gyártás ezzel korábban soha nem tapasztalt méreteket ölt.

Töltőrendszerek

A KUKA innovatív töltési megoldásokat kínál az elektromos járművek automatizált és problémamentes töltési folyamatához. Az ipari alkalmazások érzékeny, mobil töltési segédjeitől kezdve egészen az otthoni garázsok rögzített, felhasználóbarát töltési segédjeiig, masszív kinematikával a vezetékes töltéshez. A KUKA töltési megoldásai egyedi módon, minden egyes járműmodellnél konfigurálhatók. A CARA töltési segéd a jármű töltőcsatlakozójának pozíciófelismerő funkciójával van ellátva, és egyenáramú, ill. váltóáramú töltési periférián egyaránt üzemeltethető. A mobilalkalmazás teljesen egyszerűvé teszi a kezelést; a megfelelően felszerelt járműveknél a töltési folyamat automatikusan és önálló parkolással is kivitelezhető.

Árammal és intelligens automatizálással.

A KUKA végigkalauzolja Önt az elektromobilitás folyamatláncának minden egyes lépésén. Az akkumulátor modul- és csomagszerelő soraitól a forgó dörzshegesztő berendezéseken, a robot által vezérelt kavaró dörzshegesztéssel gyártott akkumulátorérintkezőkön vagy akkumulátorházakon, szereléshez használt robotrendszereken, szivárgástesztet is magában foglaló minőség-ellenőrzésen keresztül egészen az akkumulátorcsomagok elektromos járműbe való beépítéséig. Az összes vezető OEM megbízható partnereként a KUKA szinergiákat épít a gépgyártás és az új digitális megoldások terén szerzett tapasztalatokból az elektromobilitás hatékony és intelligens automatizálásához. 

Fedezze fel a KUKA teljesítményportfólióját az elektromobilitás intelligens automatizálásának területén:

  • Tengelymodul-összeszerelés

    Az elektromos járművek egymástól független első és hátsó tengellyel felszerelt futóműve egyre inkább egy teljesen integrált elektromos tengelyhajtási rendszerré fejlődik. Teljes modulként közvetlenül a gyártósorra szállítják, és ott is szerelik össze. Ezáltal a súly, a beépítési hely és a gyártási költségek is csökkenthetők.

    További információ.

  • Akkumulátormodul-gyártó gépsor

    Prizmás, zsebes vagy hengeres: a KUKA az akkumulátorcella formájától függetlenül folyamatbiztos és megbízható akkumulátormodul-szerelő gépsorokat fejleszt ki a nagyfeszültségű energiatároló rendszerekhez az akkumulátorcsomagba való további beszereléshez. Az előszereléstől a szigetelésen és feszültség alá helyezésen, elektromos érintkeztetésen, kártyák, szenzorika és zárólemez felszerelésén keresztül egészen az ellenőrző állomásig.

  • Akkumulátorcsomag-gyártósor

    Az akkumulátorcsomag gyártási folyamata a burkolati elemek – pl. tálca és váz – előkészítésével veszi kezdetét. Ezt követően kell felszerelni a hűtési rendszereket és felhordani a hővezető pasztát, ill. a hézagkitöltőt. Az egyes akkumulátormodulokat behelyezik a csomagházba és rögzítik. Az elektromos és termikus szigetelés, a fedél felszerelése, valamint az akkumulátorcsomag minőségi és biztonsági tesztelése következik.

  • Elektromotorok szerelése

    Az elektromotorok gyártása egy már bevált technológia alkalmazásával történik. Ugyanakkor a gyártók mégis különleges kihívásokkal szembesülnek. A járművekbe való beszerelés a gyártóberendezések nagy automatizálási fokát igényli. Ezen túlmenően a kapcsolódó gyártási folyamatok legnagyobb minőségi követelményeinek is meg kell felelni. Ezért a KUKA teljesen automatizált, moduláris szerelőberendezéseket fejleszt ki és valósít meg az elektromotorokhoz: A méretezéstől kezdve, a tervezésen át egészen a végső megvalósításig és az Ön gyártási környezetébe való beépítésig – kis és nagy sorozatok esetében is megvalósítható a méretezés. Az összeszerelt motorok és hajtásláncok optimális minőségének megállapítására a KUKA minden szükséges ellenőrző és mérőberendezést megtervez és megvalósít.

    További információ.

  • Elektronikatömítés extrúzióval

    Automatizálási megoldás az extrudált, végtelenített tömítőprofilok alkatrészekre történő közvetlen felvitelére

    A például elektronikus részegységek tömítése céljából a KUKA rugalmas automatizálási megoldásokat fejleszt, amelyek segítségével az extrudált, végtelenített műanyag tömítőprofilok közvetlenül a kívánt alkatrészekre helyezhetők. A KUKA az ügyfél tömítési feladatához illeszkedő alkalmas robotvezérlésű extrúziós eljárást biztosít azzal a céllal, hogy az alkatrészeket rugalmasabban, rövidebb ütemidők mellett, gazdaságosabban lehessen előállítani.

    További információ.

  • Elektromos járművek karosszériájának gyártása

    A korszerű elektromos járművek speciális követelményeket támasztanak a járműkonstrukcióval szemben, amely a karosszériafelépítményt is jelentősen befolyásolja: A nagy méretű akkumulátort az alvázba csavarozzák, és az akkumulátorház a szerkezeti alkatrész szerepét tölti be. A nagyfeszültségű technológia alkalmazásával különösen felerősödnek a biztonsággal, különösen a töréstesztekkel kapcsolatban megfogalmazott követelmények. A karosszériagyártás szakértőjeként a KUKA a tömeggyártáshoz kapcsolódó innovatív automatizálási megoldásainak kapcsán összegyűlt tapasztalatát bocsátja rendelkezésre, és az ügyfelek autókarosszériával kapcsolatos minden felmerülő egyedi igényét teljesíti, legyen szó bármilyen karosszériafelépítményről.

    További információ.

  • Könnyű karosszériák gyártása

    Az elérhető hatótávolság manapság döntő tényezőt jelent, amikor a felhasználó az elektromos járművek megvásárlását fontolgatja. A fogyasztás csökkentése érdekében az elektromobilitás területén a könnyűszerkezetes kialakítás továbbra is jelentős szerepet játszik. A könnyű karosszériák gyártásának bevált szempontjait kell átvenni. Nem számít, hogy alumíniumfelépítményről vagy igényes többkomponensű anyagkeverékről van szó, a KUKA több évtizedes tapasztalatát veti be, és az autókarosszériák automatizált sorozatgyártását minden elképzelhető változatban játszi könnyedséggel megoldja.

    További információ.

  • Töltőrendszerek

    Töltési segédek

    A kiszolgálási robotika az elektromos meghajtású, önállóan működő és parkoló járművek jövője szempontjából fontos szerepet játszik. Hiszen mind a köz-, mind a magánszférában olyan automatizált töltési technológiára van szükség, amely lehetővé teszi a vezetékes töltést. A KUKA intelligens töltési megoldásokat és szolgáltatásokat fejleszt az önálló szállítási megoldások, valamint univerzális sorozatmegoldások következő generációjának exkluzív igényeihez igazodva a különböző elektromos járműmodellekhez.

    További információ.

  • Szerelés az erőátviteli rendszerben

    A KUKA az automatizálási berendezések, egyes szerelősorok és komplex szerelőrendszerek tervezésének, kialakításának, gyártásának és üzembe helyezésének valódi szakértője. Az elektromos meghajtó kötélzethez elektromobilitási alkatrészek – pl. elektromotorok, első és hátsó tengelyek, valamint hibrid járművek hajtásai – szerelésére kerül sor. A KUKA tesztelési technológiája és a KUKA magas technológiai színvonalat képviselő tesztrendszerei biztosítják, hogy összeszerelt gépcsoportjai kifogástalanul működjenek.

    További információ.

  • Akkumulátor-alkatrészek gyártása különleges hegesztési eljárással

    Kavaró dörzshegesztési cella akkumulátorházhoz

    A KUKA az akkumulátor-alkatrészek automatizált gyártása során is a legkisebb részletekre kiterjedően figyel a minőségre és a biztonságra. A tároló- és elektronikus burkolatok bonyolultabb varratainak kivitelezése során a KUKA a robotvezérlésű kavaró dörzshegesztési technológiára alapoz. Különösen alkalmas alacsony olvadáspontú nemvasfémek összeszerelési munkáinál. Az elektromos járművek akkumulátorházainál például az alaplemezt és a vázat körben folyadéktömör burkolattá hegesztik. Ezenfelül a KUKA az akkumulátorérintkezők illesztése, valamint a kábelek és kábelsaruk összekötése során a jól bevált dörzshegesztési eljárást alkalmazza. Ez a sajtolóhegesztéses eljárás különösen masszív kötést hoz létre, továbbá azonos és különböző anyagok illesztésére is alkalmas.

    További információ.

  • Forgó- és állórészek szerelése

    Az elektromotorok forgó- és állórészeinek gyártása a magas fokú technológiai hozzáértésen kívül innovatív automatizálási megoldásokat is megkíván a gazdasági sikeresség érdekében. Ehhez kulcsfolyamatok ismeretére van szükség, ide tartoznak a következők: sztátortekercsek gombolyítása és impregnálása, a rotor mágnessel való felszerelése és kiegyensúlyozása. Továbbá a szerelőberendezéseket és a hozzájuk tartozó gépeket modulárisan kell megtervezni. Ezáltal biztosítható a megfelelő méretezés, és növekvő kereslet esetén a gazdaságos darabszám-emelkedés. Ezenfelül a rotor szerelése ergonómiai és biztonsági okokból a gyártási lépések közel teljes automatizálását feltételezi.

    További információ.

  • Akkumulátor-ellenőrző rendszerek

    Annak érdekében, hogy a nagyfeszültségű energiatároló rendszerek a legszigorúbb minőségi előírásoknak és biztonsági követelményeknek is megfeleljenek, a KUKA a gyártás és a különböző folyamatlépések során következetesen ragaszkodik az egyes vizsgálatokhoz. A számos működési teszt megfelelő szakértelmet és tapasztalatot kíván meg a mérési és ellenőrzési technikában.

Az elektromobilitás, az intelligens járművek és a teljesen új szállítási szolgáltatások korában az autóipar a fejlesztéstől kezdve, a gyártáson át, egészen a logisztikáig alapvető változásokkal szembesül. Ügyfeleinkkel együtt technológiai és üzleti kihívásokkal kell megbirkóznunk. Csak ily módon biztosíthatók a meglévő versenyelőnyök és hozhatók létre újak.

Larry Drake, a KUKA autógyártási részlegének vezérigazgatója
Cookie-beállítások OK és KUKA felfedezése

Ez a weboldal cookie-kat használ (többet is) az online módon is a legjobb szolgáltatás biztosítása érdekében. Weboldalunk további használata esetén kizárólag technikai okokból szükséges cookie-kat használunk. Az „OK és a KUKA felfedezése” gombra kattintva Ön hozzájárul a marketing célú cookie-k használatához is. A „Cookie-k beállítása” gombra kattintva kiválaszthatja, hogy mely cookie-kat használjuk.

Cookie-beállítások