Az elektromosság jövője

Az elektromobilitás intelligens automatizálása.

Az elektromobilitási kompetenciák összegyűjtése.

Az autóiparban az automatizálás egyik vezető szakértőjeként a KUKA összegyűjti tapasztalatait és kompetenciáit a következő területeken: tervezés, projektirányítás, folyamatismeretek, üzembe helyezés és szerviz, valamint elektromos járművek és hajtásláncuk automatizált gyártása. A KUKA az optimális költség- és haszonmérleg tekintetében az ügyfelek egyedi igényeihez alkalmazkodó automatizálási partner.

Minden egy kézből: Az elektromos járművek gyártása során jelentkező új kihívásokhoz kapcsolódó automatizálás.


Elektromos hajtáslánc

A KUKA utat mutat Önnek a tekintetben, miként váljon az innovatív hajtástechnológiák éllovasává a járműgyártás területén, függetlenül attól, hogy milyen meghajtást alkalmaz a következők közül: HEV, PHEV, BEV, FCEV vagy REEV. A hibrid és tisztán elektromos járműmeghajtások alkatrészeinek gyártásához a KUKA testreszabott gyártási koncepciókat, automatizált megoldásokat és minőségbiztosítási tesztrendszereket kínál – a gyártóberendezés kívánt automatizálási fokától függetlenül.

Szerelő- és tesztrendszerek

2010 óta a KUKA automatizált szerelési rendszereket fejleszt az elektromos hajtáslánc alkatrészeinek gyártásához, és ezeket sikeresen alkalmazza az ügyfeleknél. A KUKA szerelősorokat biztosít a különböző elektromotorokhoz, forgó- és állórészekhez, hibrid hajtásokhoz, tengelyekhez és integrált tengelyrendszerekhez – minden esetben a megfelelő tesztrendszerekkel kiegészítve. Az elektromobilitás területén az egyre inkább integrált és minél kompaktabb e-modulok felé történik elmozdulás. A KUKA innovatív automatizálással támogatja ezt a rohamos fejlődést.

Energiatároló rendszerek moduláris rendszerkoncepciói

Az elektromobilitás nagy teljesítményű, nagyfeszültségű tárolókat (HVS) igényel. A KUKA moduláris, rugalmas és méretezhető automatizálást kínál, amely hatékony akkumulátorgyártást tesz lehetővé. A KUKA az akkumulátormodulok és -csomagok teljesen automatizált gyártósorai tervezésének, kialakításának és üzembe helyezésének területén hasznosítja tapasztalatait. A teljesítményspektrum széles körű gyártási folyamatokat fed le a precíz lézeres megmunkálástól kezdve egészen a megfelelő mérő- és ellenőrző rendszerekig. Az akkumulátorgyártás területén a hatékony automatizálás a KUKA számára egyúttal a nagyfokú precizitást, a nagyfeszültségű tartományban a maximális biztonsági követelményeknek való megfelelést, valamint a szerelőállomások ergonómiáját jelenti.

Akkumulátorok ellenőrző és tesztrendszerei

Az elektromobilitás területén a nagy teljesítményű akkumulátoroknak szigorú biztonsági követelményeknek és minőségi előírásoknak kell megfelelniük. Minden egyes akkumulátor-alkatrészt már a gyártás során többszörös, rendkívül precíz ellenőrzésnek vetnek alá, és az akkumulátornak végül egy sorvégi tesztet is teljesítenie kell. A tömörségi teszt mellett az akkumulátorrendszerek átfogó elektromos teszteken mennek át az elektromos járművel való kommunikáció és a jelfeldolgozás elősegítése céljából. Az akkumulátor elektromos tulajdonságainak tesztelésére is sor kerül, ami megfelelő, nagy kapacitású töltő- és kisütőberendezéseket követel meg. A KUKA hiba esetén az utómunkával kapcsolatos stratégiákat is figyelembe veszi.

Könnyű karosszériák gyártása

A járművek súlyának csökkentése a jövőbeli autógyártás egyik kulcsfontosságú tényezője. A KUKA szaktudása az elektromos hajtáslánccal rendelkező járműkarosszériák könnyűszerkezetes konstrukciójában is tetten érhető. Legyen szó több anyag felhasználásával történő szerelési módról vagy tiszta alumíniumfelépítményről, a KUKA innovatív automatizálási megoldásokat fejleszt és a legkorszerűbb gyártósorokat helyezi üzembe a karosszériafelépítmények sorozatgyártásához, és időközben az összes vonatkozó igényes technológiai összekapcsolási eljárást elsajátítja. Egy ismert gyártó megalkotta első, a legújabb generációjú akkumulátorról üzemelő modelljét egy KUKA karosszériagyártó soron, és ezzel már sikeresnek is mondhatja magát a piacon.

Végső összeszerelés

Az igényes összeszerelési művelet valódi ünnepnap az autógyártásban, akárcsak a hajtáslánc beépítése a karosszériába. Ez azokra az elektromos járművekre is érvényes, amelyeknél az elektromotorok már be vannak építve a tengelymodulokba. Különösen a nagyon nehéz akkumulátorok alvázfelületbe való becsavarozása érdemel említést, amely nagy kihívás elé állítja a szakembereket. Az adott alkatrészek a hagyományos emelőasztalokon, szánokkal, robotokkal és vezető nélküli szállítórendszerekkel (FTS) pozicionálhatók. Az ügyfél igényeitől függően a KUKA mindig a megfelelő megoldásokat kínálja, amelyeket részben vagy teljesen automatizált szerelőállványokkal valósít meg.

SmartProduction: A holnap gyártása.

Az autógyártók számára nagy kihívást jelent, hogy a belső égésű motorokkal üzemelő járművek hagyományos modellportfóliója mellett egyre több elektromos járműmodellt gyártsanak. Az egyre sokszínűbb típusválaszték, a gyakoribb modellcserék és a számottevően változó tételnagyságok maximális rugalmasságot és alkalmazkodóképességet igényelnek. A KUKA SmartProduction pontosan ezeket a tényezőket egyesíti, és lehetővé teszi az ügyfelek számára a belső égésű motorral üzemelő, ill. elektromos járművek különféle részegységeinek egyetlen berendezésen való gazdaságos gyártását. A SmartProduction gyártási folyamatnál a gyártócellák helyenként függetlenek az alkatrészekkel és szerszámokkal való ellátottságtól. Az egyénre szabott gyártás ezzel korábban soha nem tapasztalt méreteket ölt.

Árammal és intelligens automatizálással.

A KUKA végigkalauzolja Önt az elektromobilitás folyamatláncának minden egyes lépésén. Az akkumulátor modul- és csomagszerelő soraitól a forgó dörzshegesztő berendezéseken, a robot által vezérelt kavaró dörzshegesztéssel gyártott akkumulátorérintkezőkön vagy akkumulátorházakon, szereléshez használt robotrendszereken, szivárgástesztet is magában foglaló minőség-ellenőrzésen keresztül egészen az akkumulátorcsomagok elektromos járműbe való beépítéséig. Az összes vezető OEM megbízható partnereként a KUKA szinergiákat épít a gépgyártás és az új digitális megoldások terén szerzett tapasztalatokból az elektromobilitás hatékony és intelligens automatizálásához. 

Fedezze fel a KUKA teljesítményportfólióját az elektromobilitás intelligens automatizálásának területén:

  • Tengelymodul-összeszerelés

    Az elektromos járművek egymástól független első és hátsó tengellyel felszerelt futóműve egyre inkább egy teljesen integrált elektromos tengelyhajtási rendszerré fejlődik. Teljes modulként közvetlenül a gyártósorra szállítják, és ott is szerelik össze. Ezáltal a súly, a beépítési hely és a gyártási költségek is csökkenthetők.

    További információ.

  • Akkumulátormodul-gyártó gépsor

    Prizmás, zsebes vagy hengeres: a KUKA az akkumulátorcella formájától függetlenül folyamatbiztos és megbízható akkumulátormodul-szerelő gépsorokat fejleszt ki a nagyfeszültségű energiatároló rendszerekhez az akkumulátorcsomagba való további beszereléshez. Az előszereléstől a szigetelésen és feszültség alá helyezésen, elektromos érintkeztetésen, kártyák, szenzorika és zárólemez felszerelésén keresztül egészen az ellenőrző állomásig.

  • Akkumulátorcsomag-gyártósor

    Az akkumulátorcsomag gyártási folyamata a burkolati elemek – pl. tálca és váz – előkészítésével veszi kezdetét. Ezt követően kell felszerelni a hűtési rendszereket és felhordani a hővezető pasztát, ill. a hézagkitöltőt. Az egyes akkumulátormodulokat behelyezik a csomagházba és rögzítik. Az elektromos és termikus szigetelés, a fedél felszerelése, valamint az akkumulátorcsomag minőségi és biztonsági tesztelése következik.

  • Elektromotorok szerelése

    Az elektromotorok gyártása egy már bevált technológia alkalmazásával történik. Ugyanakkor a gyártók mégis különleges kihívásokkal szembesülnek. A járművekbe való beszerelés a gyártóberendezések nagy automatizálási fokát igényli. Ezen túlmenően a kapcsolódó gyártási folyamatok legnagyobb minőségi követelményeinek is meg kell felelni. Ezért a KUKA teljesen automatizált, moduláris szerelőberendezéseket fejleszt ki és valósít meg az elektromotorokhoz: A méretezéstől kezdve, a tervezésen át egészen a végső megvalósításig és az Ön gyártási környezetébe való beépítésig – kis és nagy sorozatok esetében is megvalósítható a méretezés. Az összeszerelt motorok és hajtásláncok optimális minőségének megállapítására a KUKA minden szükséges ellenőrző és mérőberendezést megtervez és megvalósít.

    További információ.

  • Elektronikatömítés extrúzióval

    Automatizálási megoldás az extrudált, végtelenített tömítőprofilok alkatrészekre történő közvetlen felvitelére

    A például elektronikus részegységek tömítése céljából a KUKA rugalmas automatizálási megoldásokat fejleszt, amelyek segítségével az extrudált, végtelenített műanyag tömítőprofilok közvetlenül a kívánt alkatrészekre helyezhetők. A KUKA az ügyfél tömítési feladatához illeszkedő alkalmas robotvezérlésű extrúziós eljárást biztosít azzal a céllal, hogy az alkatrészeket rugalmasabban, rövidebb ütemidők mellett, gazdaságosabban lehessen előállítani.

    További információ.

  • Elektromos járművek karosszériájának gyártása

    A korszerű elektromos járművek speciális követelményeket támasztanak a járműkonstrukcióval szemben, amely a karosszériafelépítményt is jelentősen befolyásolja: A nagy méretű akkumulátort az alvázba csavarozzák, és az akkumulátorház a szerkezeti alkatrész szerepét tölti be. A nagyfeszültségű technológia alkalmazásával különösen felerősödnek a biztonsággal, különösen a töréstesztekkel kapcsolatban megfogalmazott követelmények. A karosszériagyártás szakértőjeként a KUKA a tömeggyártáshoz kapcsolódó innovatív automatizálási megoldásainak kapcsán összegyűlt tapasztalatát bocsátja rendelkezésre, és az ügyfelek autókarosszériával kapcsolatos minden felmerülő egyedi igényét teljesíti, legyen szó bármilyen karosszériafelépítményről.

    További információ.

  • Könnyű karosszériák gyártása

    Az elérhető hatótávolság manapság döntő tényezőt jelent, amikor a felhasználó az elektromos járművek megvásárlását fontolgatja. A fogyasztás csökkentése érdekében az elektromobilitás területén a könnyűszerkezetes kialakítás továbbra is jelentős szerepet játszik. A könnyű karosszériák gyártásának bevált szempontjait kell átvenni. Nem számít, hogy alumíniumfelépítményről vagy igényes többkomponensű anyagkeverékről van szó, a KUKA több évtizedes tapasztalatát veti be, és az autókarosszériák automatizált sorozatgyártását minden elképzelhető változatban játszi könnyedséggel megoldja.

    További információ.

  • Szerelés az erőátviteli rendszerben

    A KUKA az automatizálási berendezések, egyes szerelősorok és komplex szerelőrendszerek tervezésének, kialakításának, gyártásának és üzembe helyezésének valódi szakértője. Az elektromos meghajtó kötélzethez elektromobilitási alkatrészek – pl. elektromotorok, első és hátsó tengelyek, valamint hibrid járművek hajtásai – szerelésére kerül sor. A KUKA tesztelési technológiája és a KUKA magas technológiai színvonalat képviselő tesztrendszerei biztosítják, hogy összeszerelt gépcsoportjai kifogástalanul működjenek.

    További információ.

  • Akkumulátor-alkatrészek gyártása különleges hegesztési eljárással

    Kavaró dörzshegesztési cella akkumulátorházhoz

    A KUKA az akkumulátor-alkatrészek automatizált gyártása során is a legkisebb részletekre kiterjedően figyel a minőségre és a biztonságra. A tároló- és elektronikus burkolatok bonyolultabb varratainak kivitelezése során a KUKA a robotvezérlésű kavaró dörzshegesztési technológiára alapoz. Különösen alkalmas alacsony olvadáspontú nemvasfémek összeszerelési munkáinál. Az elektromos járművek akkumulátorházainál például az alaplemezt és a vázat körben folyadéktömör burkolattá hegesztik. Ezenfelül a KUKA az akkumulátorérintkezők illesztése, valamint a kábelek és kábelsaruk összekötése során a jól bevált dörzshegesztési eljárást alkalmazza. Ez a sajtolóhegesztéses eljárás különösen masszív kötést hoz létre, továbbá azonos és különböző anyagok illesztésére is alkalmas.

    További információ.

  • Forgó- és állórészek szerelése

    Az elektromotorok forgó- és állórészeinek gyártása a magas fokú technológiai hozzáértésen kívül innovatív automatizálási megoldásokat is megkíván a gazdasági sikeresség érdekében. Ehhez kulcsfolyamatok ismeretére van szükség, ide tartoznak a következők: sztátortekercsek gombolyítása és impregnálása, a rotor mágnessel való felszerelése és kiegyensúlyozása. Továbbá a szerelőberendezéseket és a hozzájuk tartozó gépeket modulárisan kell megtervezni. Ezáltal biztosítható a megfelelő méretezés, és növekvő kereslet esetén a gazdaságos darabszám-emelkedés. Ezenfelül a rotor szerelése ergonómiai és biztonsági okokból a gyártási lépések közel teljes automatizálását feltételezi.

    További információ.

  • Akkumulátor-ellenőrző rendszerek

    Annak érdekében, hogy a nagyfeszültségű energiatároló rendszerek a legszigorúbb minőségi előírásoknak és biztonsági követelményeknek is megfeleljenek, a KUKA a gyártás és a különböző folyamatlépések során következetesen ragaszkodik az egyes vizsgálatokhoz. A számos működési teszt megfelelő szakértelmet és tapasztalatot kíván meg a mérési és ellenőrzési technikában.

Az elektromobilitás, az intelligens járművek és a teljesen új szállítási szolgáltatások korában az autóipar a fejlesztéstől kezdve, a gyártáson át, egészen a logisztikáig alapvető változásokkal szembesül. Ügyfeleinkkel együtt technológiai és üzleti kihívásokkal kell megbirkóznunk. Csak ily módon biztosíthatók a meglévő versenyelőnyök és hozhatók létre újak.

Larry Drake, a KUKA autógyártási részlegének vezérigazgatója
Cookie-beállítások OK és KUKA felfedezése

Ez a weboldal cookie-kat használ (többet is) az online módon is a legjobb szolgáltatás biztosítása érdekében. Weboldalunk további használata esetén kizárólag technikai okokból szükséges cookie-kat használunk. Az „OK és a KUKA felfedezése” gombra kattintva Ön hozzájárul a marketing célú cookie-k használatához is. A „Cookie-k beállítása” gombra kattintva kiválaszthatja, hogy mely cookie-kat használjuk.

Cookie-beállítások