Válassza ki a helyét:

Ország

A lényeg a keverés: üdítő raklapozás KUKA robottal

A Pepsi – Jordan ICE raktárában egy KR 700 PA áll a raklapozás középpontjában. Különböző formájú és méretű üdítőitalokat helyez ugyanarra a raklapra. A nagy hatótávolság a legjobb ciklusidővel ötvözve jelentősen megnöveli az italgyártó raktár produktivitását.


Nagy sebesség, kevesebb hiba

A teljesen automatikus keverő raklapozás a raklapozó robotok között is nagy kihívás. A Pepsi jordániai telephelyén egy KUKA robot bravúrral végzi ezt a feladatot. A KR 700 PA már öt éve gondoskodik arról, hogy a szupermarketekbe és más üzletekbe gyorsan és megbízhatóan eljussanak a megrendelt üdítőitalok. Palackról palackra, dobozról dobozra, rétegről rétegre. „A robot használatával növelni tudtuk a termelékenységet, és kézi beavatkozások miatti hibaarányt is jelentősen csökkentettük”, mondja Bechara Nassar, a Pepsi raklapozó berendezését telepítő, libanoni automatizálási és robotikai megoldásokat gyártó Technica International SAL értékesítési igazgatója.
Teljesen automatikus raklapozás az italgyártás területén: a Jordan ICE gyárában minden a KR 700 PA körül forog

KR 700 PA robot az ital raklapozás középpontjában

Minden a KR 700 PA körül, a robot pedig a raklapozandó göngyölegek körül forog. Egy csarnok közepén áll, körülötte öt-hat raklap különböző üvegekkel és dobozokkal, amelyek már kis csomagokban vannak. A Pepsi jelenleg 23 márkájának (pl. a Lipton, a 7UP és maga a Pepsi) több, mint 500 termékváltozatát tartja a választékban – különböző méretekben. Ez kihívást jelent minden robotnak, amelynek meg kell fognia a csomagokat és azokat pontosan el kell helyeznie. Első lépésben egy targonca hozza az italokat tartalmazó, valamint az üres raklapokat és a szükséges közbenső rétegeket a robotállomásra.
A KUKA-robot még a legszűkebb helyeken is meggyőző munkát végez az italok raklapozása során

Az italok vegyes raklapozásában rejlő kihívás: teljesítve

Megkezdődik a munka: miután a KR 700 PA egy üres raklapot vesz magához a rakodóállomáson, megfogó karjával megragad egy réteg italt és ráemeli a raklapra. Ezután a vákuum funkció segítségével beszív egy köztes réteget, az italokra helyezi, majd hozza a következő réteget. A legnehezebb italok lentre kerülnek, a könnyebbek fentre. Ez a folyamat optimalizálta a munkafolyamatot a Pepsi jordániai raktára és a raklapozó rendszer között. Miután a robot befejezte a feladatát, a raklapokat egy szállítószalag segítségével elszállítják, majd a kamionos rakodófelülethez viszik.
A raklapozó robot rétegről rétegre haladva pakol – az ügyfél egyedi igényei szerint. Ezután a raklap készen áll az elszállításra.
Üdítők raklapozása: a KUKA KR 700 PA robotja a Technica International SAL rendszerintegrátor első számú választása

Precíz, gyors, erős

A KR 700 PA teherbírása max. 700 kga 0,33 literes italos dobozok esetén, ez több mint 2100 dobozt jelent. A KR 700 PA maximális terhelés mellett is precízen és gyorsan dolgozik; az erős motoroknak köszönhetően percenként akár 4 munkaciklust is képes elvégezni. Emellett pontosan a terv szerint halad. Bechara Nassar hozzáteszi: „Egy előre meghatározott rendszer szerint különböző típusú italok kerülnek a raklapokra. Az ügyfél a szoftver segítségével rétegenként és raklaponként határozza meg a sorrendet.” Ez óriási előnyt jelent, elsősorban a kiskereskedők számára: a raklapok pakolása egyedileg határozható meg, az üzletben jelentkező igényekhez igazítva. Ez megkönnyíti például a polcok helyszíni feltöltését.
Mit adhatok? Az ügyfél a szoftver segítségével egyedileg tudja összeállítani a raklapokat

A kézi rendszertől az ital raklapozásig

2016-ig a Pepsi jordániai raktárában számos munkatárs kézzel végezte el a feladatot amelyet ma a robot végez. Az ügyfél igénye az volt, hogy a nehéz fizikai munkát végző személyek tehermentesítve legyenek az automatizálás segítségével. „Csak automatizálással lehet a folyamatot a lehető leghatékonyabban kidolgozni. A  KUKA-nak volt a legmegfelelőbb a robotja erre a célra”- indokolja meg Bechara Nassar, hogy miért a KR 700 PA-t választották. A Pepsi számára ugyanis fontos volt az automatizálás során, hogy a robot a lehető legkevesebb helyet foglalja el. A 3,3 m-es hatótávnak és a kompakt kialakításnak köszönhetően a KR 700 PA így kiválóan alkalmas az italgyártó raktárához, amely 2020-ban világszerte több mint 70 milliárd amerikai dollár forgalmat generált.
A KR 700 PA pontosan és gyorsan oldja meg a teljesen automatikus keverő raklapozást

Első együttműködés a KUKA-val

A Technica International SAL csapata a telepítés során először dolgozott a KUKA munkatársaival, és nagyon elégedett az eredménnyel. „A KUKA optimálisan támogatta mérnökeinket a helyszínen a robot beüzemelése során”, mondja Bechara Nassar. A vállalat 1982 óta kínál automatizálási megoldásokat, és a Közel-Keleten ill. a Perzsa-öböl térségében úttörőnek számít a robotalapú berendezések területén. A Technica azt tervezi, hogy ezt a raklapozási megoldást világszerte elterjeszti a különböző iparágakban működő üzemekben. Bechara Nassar folytatja: „A rendszert egy további fázissal szeretnénk bővíteni, és ügyfeleinknek egy Tetris raklapozási megoldást szeretnénk kínálni. Így még ugyanazon a rétegen belül is különböző típusú és méretű italok rakhatók egymás mellé.” A legnagyobb kihívás: minden rétegnek ugyanazt a magasságot kell elérnie, hogy a következő réteget is rá lehessen rakni. A megfelelő szoftver ezt is előre pontosan kiszámítja és megtervezi.

Azt akartuk, hogy az italok raklapozó rendszere a lehető leghatékonyabb legyen – nagyon szűkös helyen. Erre a célra számunkra a KR 700 PA a legalkalmasabb.

Bechara Nassar, a Technica International SAL értékesítési igazgatója

KUKA rendszerpartner keresése a közelben

Találja meg itt a megfelelő partnert ágazatához vagy problémájához.