In che misura la vostra attività di imballaggio è pronta per l'automazione?
E qual è la soluzione più adatta a te per iniziare con l'automazione? Fai subito il test e, con pochi clic, riceverai un primo consiglio per la tua applicazione.
Qual è attualmente la sfida più grande che deve affrontare?
Selezioni l'area in cui si riscontra attualmente la sfida maggiore.
Frequenti cambi di prodotto o di formato
Lotti di piccole dimensioni e frequenti cambi di prodotto sono ormai la norma nel settore del packaging moderno. Grazie a soluzioni di automazione flessibili, potrete rispondere a queste dinamiche senza dover modificare meccanicamente l'intero impianto ad ogni cambio.
Cosa cambia più spesso?
Elevato carico di lavoro manuale
L'imballaggio e il trasporto, di norma, non contribuiscono alla creazione di valore aggiunto. Grazie all'automazione mirata delle fasi di lavoro manuali, i vostri collaboratori avranno più tempo da dedicare alle attività che generano effettivamente valore aggiunto.
In quali applicazioni il carico di lavoro manuale è particolarmente elevato?
Capacità produttiva limitata
Basta un solo passaggio di lavorazione rallentato per ridurre sensibilmente le prestazioni di un'intera linea di produzione. L'automazione mirata di questo collo di bottiglia stabilizza l'intera produttività e aumenta la vostra capacità, senza che sia necessario riorganizzare l'intero stabilimento o assumere altro personale.
Dove si verifica il principale collo di bottiglia?
Flussi di materiali fissi / Intralogistica
Quando il flusso dei materiali tra produzione, imballaggio e magazzino subisce un rallentamento o richiede una nuova configurazione, si generano costosi tempi di attesa. Soluzioni automatizzate flessibili collegano le vostre aree in base alle esigenze, senza richiedere modifiche strutturali.
In quali ambiti manca attualmente flessibilità?
Incertezza nella pianificazione e nell'attuazione
I tempi di ammortamento poco chiari, il timore di errori di integrazione o la sostenibilità a lungo termine di un nuovo impianto generano comprensibili perplessità in fase di progettazione. È possibile ovviare a tali preoccupazioni grazie a una pianificazione lungimirante e al supporto dei partner giusti.
Qual è attualmente la principale fonte di incertezza?
Non partire dalla tecnologia. Parti dalla tua sfida
Formati di confezionamento
Raccomandazione: Cella robotizzata flessibile con cambi di formato gestiti digitalmente
Quando le dimensioni degli imballaggi cambiano frequentemente, è necessaria una soluzione che non richieda un adeguamento meccanico ad ogni nuovo formato. Una cella robotica flessibile è in grado di gestire diversi formati tramite programmi predefiniti o supportati dall'intelligenza artificiale, riducendo così i tempi di fermo macchina non necessari.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parlate con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Forme dei prodotti
Raccomandazione: Robotica Pick-&-Place guidata dalla visione
Quando le forme dei prodotti variano, il riconoscimento diventa fondamentale. La robotica con elaborazione delle immagini è in grado di identificare i prodotti, afferrarli e lavorarli in modo adeguato.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Intralogistica
Raccomandazione: Architettura mobile della produzione e dei flussi di materiali
L'imballaggio e la pallettizzazione flessibili comportano spesso anche una modifica dei flussi di materiali nell'intralogistica – ad esempio nella produzione a lotti, dove i percorsi di trasporto interni possono variare in base all’ordine. Con una tecnologia di trasporto rigida, ciò è realizzabile solo con un grande dispendio di risorse e, in alcuni casi, con modifiche strutturali. Gli AMR sono in grado di mappare i percorsi di trasporto in modo flessibile.
Che si tratti di linee di confezionamento flessibili, intralogistica dinamica o architetture di produzione scalabili: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione orientati al futuro
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione e simulazione virtuali
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Dimensioni dei lotti
Raccomandazione: Cella di automazione modulare
In caso di lotti di piccole dimensioni o variabili, è opportuno optare per una soluzione scalabile che non sia progettata per un unico prodotto o un unico volume.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Schema di pallettizzazione
Raccomandazione: Pallettizzazione robotizzata con schemi di pallettizzazione digitali
Quando gli schemi di pallettizzazione cambiano regolarmente, un software di pallettizzazione può sostituire le regolazioni meccaniche con schemi programmabili. Ciò è possibile durante il funzionamento. I robot possono anche realizzare schemi di stratificazione personalizzati in modo flessibile e affidabile.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parlate con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Trasporto dei materiali
Raccomandazione: Trasporto dei materiali supportato da AMR
Quando gli spostamenti, i percorsi di trasporto o l'approvvigionamento manuale dei materiali richiedono molto tempo, i robot mobili autonomi rappresentano una soluzione di automazione ovvia.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Pallettizzazione
Raccomandazione: Automazione ergonomica della pallettizzazione
La pallettizzazione è spesso fisicamente faticosa e ripetitiva. La pallettizzazione robotizzata può alleggerire il carico di lavoro dei dipendenti e stabilizzare i processi.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: insieme analizzeremo come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Pick & Place
Raccomandazione: Pick & Place robotizzato
Le attività ripetitive di Pick & Place sono particolarmente adatte all'automazione robotizzata quando i prodotti devono essere prelevati, smistati o trasferiti in modo affidabile, ad esempio nel caso del reimballaggio di cartoni monomateriale in imballaggi misti.
Che si tratti di linee di imballaggio flessibili, intralogistica dinamica o architetture di produzione scalabili: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Controllo qualità
Raccomandazione: Robotica con controllo di processo basato sulla visione
Quando il controllo manuale diventa un collo di bottiglia, l'elaborazione delle immagini può aiutare a riconoscere e controllare i prodotti, nonché ad avviare i processi successivi definiti.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Alimentazione degli imballaggi
Raccomandazione: Soluzione integrata di alimentazione e movimentazione
Quando l'alimentazione di prodotti o imballaggi avviene manualmente, è opportuno ricorrere a una soluzione integrata composta da robot, sistemi di trasporto, sensori e pinze. In questo modo è possibile automatizzare questa attività, spesso poco ergonomica, al punto che di norma il personale umano è necessario solo per il rifornimento del materiale di imballaggio.
Che si tratti di una linea di imballaggio flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Velocità di linea e produttività
Raccomandazione: Soluzione automatizzata di movimentazione o pick-&-place
Se la velocità della linea è limitata, occorre identificare la fase di movimentazione specifica che rallenta il processo. In questo caso è utile simulare i processi in una prima fase, per individuare in quale punto la robotica possa aumentare la produttività in modo mirato.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parlate con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Fornitura dei materiali
Raccomandazione: Rifornimento adattivo delle linee con AMR
Quando il materiale non arriva in tempo nel posto giusto, la robotica mobile può stabilizzare i flussi di produzione e renderli più flessibili.
Che si tratti di linee di confezionamento flessibili, intralogistica dinamica o architetture di produzione scalabili: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Stabilità della qualità
Raccomandazione: Robotica con controllo di processo basato sulla visione
Quando il controllo manuale diventa un collo di bottiglia, l'elaborazione delle immagini può aiutare a individuare i prodotti difettosi, a controllarli e ad attivare i processi successivi definiti.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: insieme analizzeremo come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Disponibilità per turno
Raccomandazione: Automazione dei processi chiave ripetitivi
Quando la capacità è limitata dalla disponibilità di personale, è opportuno automatizzare innanzitutto le attività ricorrenti, fisicamente faticose o che determinano i tempi di produzione.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Tempi di conversione
Raccomandazione: Cambio formato flessibile tramite logica di processo digitale
Quando i tempi di cambio formato incidono sulla capacità produttiva, la soluzione sta nei processi programmabili e nei formati gestiti digitalmente, piuttosto che in un adattamento puramente meccanico.
Che si tratti di linee di confezionamento flessibili, intralogistica dinamica o architetture di produzione scalabili: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Tecnica di trasporto
Raccomandazione: Gli AMR come alternativa flessibile o integrazione alla tecnica di trasporto rigida
Mentre le linee di trasporto fisse definiscono percorsi prestabiliti, gli AMR sono in grado di configurarli in modo più dinamico. In questo modo gli spazi di produzione vengono utilizzati in modo più efficiente.
Che si tratti di linee di confezionamento flessibili, intralogistica dinamica o architetture di produzione scalabili: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Alimentazione di linea
Raccomandazione: Rifornimento delle linee in base alle esigenze con AMR
Quando le linee devono essere rifornite in modo diverso o variabile, la robotica mobile offre maggiore flessibilità rispetto ai punti di trasferimento fissi.
Che si tratti di linee di confezionamento flessibili, intralogistica dinamica o architetture di produzione scalabili: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Fornitura dei materiali
Raccomandazione: Approvvigionamento autonomo dei materiali nel punto di utilizzo
Se i materiali non sono disponibili in modo affidabile dove servono, gli AMR possono organizzare l'approvvigionamento in modo più adeguato alle esigenze.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione del confezionamento
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Disposizione della produzione
Raccomandazione: Architettura di produzione modulare
Un'architettura di produzione flessibile consente di adattarsi in modo personalizzato alle singole fasi del processo. Ciò è particolarmente importante, ad esempio, per i prodotti stagionali. I sistemi robotici mobili e gli AMR rendono tale adattamento facilmente realizzabile.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Deposito temporaneo
Raccomandazione: Trasporto dinamico dei prodotti
Quando lo stoccaggio temporaneo comporta tempi di attesa o dispendiosi interventi di ricerca, una flotta di AMR gestita in modo intelligente può aiutare a rendere più flessibili i percorsi e i punti di consegna.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione del confezionamento
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Integrazione
Raccomandazione: Soluzione robotica integrata anziché soluzione isolata
Se le interfacce destano preoccupazione, la soluzione dovrebbe essere considerata nel suo insieme: robot, pinze, visione artificiale, comando, concetto di sicurezza e integrazione nella linea. I partner di sistema e la rete di integratori di KUKA forniscono un supporto mirato in questo senso.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: insieme analizziamo come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Complessità del progetto
Raccomandazione: Automazione graduale con progettazione virtuale
Se il progetto complessivo sembra troppo complesso, è utile un approccio strutturato: prima simulare, poi stabilire le priorità, infine implementare in modo modulare. I partner di sistema e la rete di integratori di KUKA forniscono supporto già nella fase di progettazione, non solo durante l'implementazione.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: Insieme analizziamo come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parlate con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione del confezionamento
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
ROI
Raccomandazione: Valutazione dell'automazione con casi d'uso prioritari
Se la redditività non è chiara, occorre valutare innanzitutto il processo che presenta il collo di bottiglia maggiore, il carico di lavoro manuale più elevato o la maggiore ripetitività.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei processi
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Scalabilità
Raccomandazione: Approccio modulare con possibilità di espansione
Se la sostenibilità futura è un fattore determinante, la prima automazione dovrebbe essere pianificata già come elemento costitutivo di una futura architettura di produzione, in modo che, ad esempio, il capannone non risulti troppo piccolo o che in seguito non vengano ostruite aree importanti. A tal fine, è utile effettuare una simulazione tramite gemello digitale fin dall’inizio. I partner di sistema e la rete di integratori di KUKA forniscono supporto già in fase di progettazione, non solo durante l'implementazione.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: Insieme analizziamo come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parlate con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione virtuale e simulazione
- Robotica mobile autonoma (AMR)
Tempi di ciclo
Raccomandazione: Simulazione prima della decisione di investimento
Quando i tempi di ciclo sono fondamentali, è opportuno verificare e ottimizzare virtualmente i processi prima di realizzare l'impianto reale.
Che si tratti di una linea di confezionamento flessibile, di intralogistica dinamica o di un'architettura di produzione scalabile: analizzeremo insieme come la robotica moderna possa supportare il vostro ambiente di produzione e contrastare le carenze di personale.
Parla con i nostri esperti di automazione di:
- Automazione dell'imballaggio
- Automazione dei processi di lavorazione
- Robotica intelligente
- Impianti di produzione sostenibili
- Soluzioni flessibili di pallettizzazione
- Digitalizzazione dei flussi di processo
- Attività di garanzia della qualità
- Progettazione e simulazione virtuali
- Robotica mobile autonoma (AMR)
