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Trasporto automatizzato dei materiali

Con le soluzioni robotiche mobili di KUKA, la movimentazione dei materiali diventa un mezzo di connessione smart tra magazzino e produzione, completamente autonomo, sicuro e scalabile in modo flessibile. Le nostre soluzioni collegano le stazioni in modo intelligente, sgravano i dipendenti e aumentano l’efficienza dell’intralogistica.

Perché è fondamentale oggi il trasporto intelligente dei materiali

Il trasporto di materiali all’interno dell’azienda è sempre più al centro delle moderne strategie di produzione, spedizione e logistica. Le aziende si trovano ad affrontare la sfida di utilizzare lo spazio limitato in modo efficiente, insieme alla sempre maggiore complessità di materiali, compiti e processi. I metodi convenzionali, come il trasporto manuale con carrelli elevatori o veicoli non integrati, raggiungono rapidamente i loro limiti: Causano collisioni, rendono più difficile la trasparenza e ostacolano una pianificazione e un controllo coerenti del flusso di materiali. Per soddisfare questi requisiti, sono necessarie soluzioni intelligenti e automatizzate, che possano essere perfettamente integrate nei processi esistenti.

In che modo KUKA permette di automatizzare in modo flessibile i flussi di materiale?

KUKA propone una robotica mobile autonoma e soluzioni software intelligenti, che automatizzano i trasporti interni, ottimizzano i flussi di materiali e consentono un controllo preciso e basato sui dati dei processi logistici. In questo modo si riducono le attività manuali, si aumenta l’affidabilità operativa e si realizza un’automazione scalabile e sostenibile, adattabile in modo flessibile alle tue esigenze, ai tuoi materiali e alle tue applicazioni. Il flusso di materiali diventa così un fattore strategico, che garantisce la massima efficienza, adattabilità e competitività:

  • Un sistema flessibile

    • Adattamento rapido a nuovi layout, prodotti o processi
    • Può essere combinato con robot stazionari e cobot
    • Adatto a lotti di piccole dimensioni e ad un’ampia gamma di varianti
    • Interfacce flessibili per sovrastrutture e sensori specifici per il progetto

  • Sicurezza nel funzionamento misto

    • Scanner laser a 360° con zone di sicurezza dinamiche
    • Rilevamento 3D ed evitamento degli ostacoli
    • Architettura di sicurezza secondo SIL2/PLd ecc.
    • Paraurti di sicurezza (opzionale) per ridurre al minimo i rischi

  • Integrazione di sistema digitale

    • Interfacce aperte (OPC UA, REST API) per il collegamento di sistemi esterni (MES, WMS ecc.) e periferiche
    • Gestione della flotta con KUKA.AMR Fleet, per una pianificazione ottimizzata dei percorsi
    • Simulazione e pianificazione tramite la suite ingegneristica iiQWorks

  • Scalabilità sostenibile

    • Ampio portafoglio AMR per diverse aree e applicazioni
    • Flotta modulare ed espandibile con software e sensori
    • Compatibile con le funzioni supportate dall’IA
    • Assistenza globale per tutto il ciclo di vita

Vuoi ottimizzare il tuo trasporto dei materiali?

Fai il prossimo passo verso i tuoi obiettivi: con soluzioni di trasporto automatizzate e personalizzate per materiali e merci, su misura per la tua produzione e logistica.

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Automazione a prova di futuro per un’ottimizzazione sostenibile del flusso di materiali

Le nostre soluzioni per il trasporto di materiali si basano su un’infrastruttura intelligente e scalabile.Dai robot mobili autonomi (AMR) al software di controllo in rete, consentiamo una progettazione e un’ottimizzazione continua, basata sui dati e affidabile del flusso di materiali, compresa la relativa analisi.

Gestione intelligente della flotta

Software per il controllo, il monitoraggio e l’analisi della tua flotta di robot mobili autonomi, per ottimizzare il flusso dei materiali nella produzione e nella logistica.

Robot da trasporto per applicazioni topload

Piattaforme robotiche mobili con e senza sovrastrutture per compiti di trasporto specifici.

Manipolatori mobili

I sistemi robotici mobili ottimizzano il flusso dei materiali attraverso la movimentazione attiva – trasportano le merci, le afferrano con precisione, le posizionano e le trasferiscono.

Applicazioni tipiche dell’intralogistica

Alimentazione di linea / sequenza just-in

Fornitura precisa del materiale nel rispetto dei tempi di ciclo e nella sequenza corretta, senza perdite intermedie. Garantisce la stabilità dei processi, la riduzione dello spazio di stoccaggio e la massima precisione dei cicli.

Approvvigionamento dell’assemblaggio e logistica dei pezzi

Fornitura affidabile di materiale alle postazioni di lavoro su più livelli – sicura, sincronizzata e tracciabile. Adattamento flessibile ai cambiamenti di prodotto e ai tempi di ciclo.

Attrezzaggio macchina

Alimentazione e rimozione automatica di pezzi in lavorazione o utensili – ad esempio durante la fresatura – per processi precisi, alta affidabilità di processo e un’integrazione fluida delle macchine.

Trasporto del materiale in camera bianca

Trasporto compatibile con le camere bianche di componenti sensibili, come wafer e circuiti stampati – ideale per la produzione di elettronica con interventi manuali ridotti.

Logistica dei flussi di ritorno e dei vettori vuoti

Cicli di materiale chiusi, grazie al ritorno automatico dei vettori di carico vuoti per strutture chiare, maggiore ordine ed efficienza. 

Sezioni tampone e stoccaggio temporaneo

Stoccaggio intermedio flessibile grazie a sistemi modulari e scalabili per il disaccoppiamento dei processi – poco ingombranti, modulari e personalizzabili. Compensa le differenze di ciclo.

I nostri clienti si affidano ai flussi di materiali automatizzati e al trasporto intelligente.

Che si tratti della produzione in serie nell’industria automobilistica, della logistica dei pezzi precisi nell’ingegneria meccanica o dell’imballaggio igienico nella lavorazione alimentare – i flussi automatizzati del materiale svolgono un ruolo chiave indispensabile nelle aziende. Le nostre soluzioni intelligenti ci permettono di organizzare i processi interni in modo intelligente e flessibile, in modo da permettere ai nostri clienti di affrontare sfide complesse e ottenere miglioramenti sensibili.

Domande frequenti (FAQ) sul trasporto automatico dei materiali

In che modo un sistema di trasporto di materiali KUKA viene integrato negli impianti di produzione esistenti?

KUKA offre interfacce aperte come OPC UA e altri standard industriali, per integrare facilmente i sistemi negli impianti, nei sistemi ERP o nelle piattaforme MES esistenti. I nostri esperti ti affiancano nell’integrazione personalizzata.

Quanto sono flessibili i sistemi KUKA in caso di modifiche al layout o al mix di prodotti?

I sistemi KUKA sono progettati appositamente per ambienti di produzione dinamici. Le piattaforme robotiche mobili possono essere facilmente riconfigurate utilizzando soluzioni software intuitive, come il gestore della flotta no-code – senza alcuna conoscenza di programmazione. Inoltre, le celle robotizzate con pinze flessibili e concetti di controllo smart sono progettate per adattarsi rapidamente a nuovi requisiti e ai brevi cicli di vita dei prodotti.

Come posso trovare la soluzione giusta per il mio trasporto di materiali?

Oltre alla consulenza personale dei nostri esperti, la KUKA Robot Guide interattiva ti offre un vantaggio decisivo: ti aiuta a trovare il robot di trasporto giusto per le tue attività in modo rapido, semplice ed efficace, su misura per i tuoi processi, materiali e per le relative aree di applicazione.
L’interfaccia utente interattiva KUKA Robot Guide permette la scelta di soluzioni robotiche mobili per trasporti ottimizzati
L’interfaccia utente interattiva KUKA Robot Guide permette la scelta di soluzioni robotiche mobili per trasporti ottimizzati

Quali sono i costi di manutenzione e assistenza per i sistemi KUKA?

I sistemi sono progettati per un funzionamento industriale 24/7. KUKA offre manutenzione predittiva, diagnostica a distanza, formazione e contratti di assistenza con tempi di risposta. Le piattaforme mobili effettuano anche l’autodiagnosi e segnalano tempestivamente le esigenze di manutenzione.

Quali sono le soluzioni offerte da KUKA per supportare la manutenzione delle macchine con i robot mobili?

KUKA combina robot di trasporto e robot stazionari, creando soluzioni di sistema flessibili per la manutenzione delle macchine. Gli AMR trasportano autonomamente le materie prime o i pezzi di lavorazione alla macchina, dove un robot li inserisce con precisione. In questo modo si creano processi coerenti e automatizzati, senza interventi manuali, con un’elevata affidabilità dei processi e un utilizzo ottimale delle macchine.
Applicazione Cobot per l’automazione del carico delle macchine

Quanto sono intelligenti e sicuri gli AMR di KUKA?

Le nostre piattaforme robotiche mobili sono dotate di una moderna tecnologia di sensori, navigazione SLAM e gestione della flotta. Riconoscono gli ostacoli, pianificano i percorsi in modo dinamico e possono essere integrate nei sistemi informatici esistenti per la gestione del magazzino.

Qual è l’importanza del flusso interno di materiali nelle aziende?

Il trasporto di materiali si riferisce a tutte le procedure e i processi in cui i beni, i materiali, i materiali ausiliari o le merci vengono spostati all’interno di un’azienda o tra sedi diverse. Il flusso di materiale comprende quindi il trasporto tra le fasi di produzione, la distribuzione in magazzino e la spedizione.
Un’organizzazione efficiente del trasporto interno è fondamentale per garantire processi di produzione senza intoppi, per evitare i colli di bottiglia e ridurre i costi. Le aziende beneficiano di un flusso di materiali fluido, grazie a tempi di lavorazione più brevi, scorte minori e un maggiore valore aggiunto.

Approfondimenti sul trasporto all’interno dell’azienda