Chọn vị trí của bạn:

Địa điểm

Vui lòng lựa chọn một ngôn ngữ:

Vận chuyển vật liệu tự động

Với giải pháp người máy di động của KUKA, việc vận chuyển vật liệu của bạn sẽ trở thành mắt xích thông minh giữa kho hàng và sản xuất - hoàn toàn tự động, an toàn và có khả năng mở rộng linh hoạt. Giải pháp của chúng tôi kết nối các trạm một cách thông minh, giảm bớt gánh nặng cho nhân viên và tăng hiệu quả hoạt động hậu cần nội bộ của bạn.

Tại sao việc vận chuyển vật liệu thông minh lại quan trọng ngày nay

Vận chuyển vật liệu nội bộ ngày càng trở thành trọng tâm của các chiến lược sản xuất, vận chuyển và hậu cần hiện đại. Các công ty phải đối mặt với thách thức sử dụng không gian hạn chế một cách hiệu quả trong khi vẫn phải đáp ứng được tính phức tạp ngày càng tăng của vật liệu, nhiệm vụ và quy trình. Các phương pháp thông thường như vận chuyển thủ công bằng xe nâng hoặc xe không tích hợp sẽ nhanh chóng đạt đến giới hạn: Chúng gây ra va chạm, cản trở tính minh bạch và cản trở việc lập kế hoạch và kiểm soát luồng vật liệu một cách nhất quán. Để đáp ứng những yêu cầu này, cần có các giải pháp thông minh, tự động hóa có thể tích hợp liền mạch vào các quy trình hiện có.

Làm thế nào để tự động hóa luồng vật liệu một cách linh hoạt với KUKA?

KUKA cung cấp các giải pháp phần mềm thông minh và rô-bốt di động tự hành giúp tự động hóa vận chuyển nội bộ, tối ưu hóa luồng vật liệu, và cho phép kiểm soát chính xác, dựa trên dữ liệu đối với các quy trình hậu cần của bạn. Điều này làm giảm các tác vụ thủ công, tăng cường an toàn vận hành và đạt được khả năng tự động hóa bền vững, có khả năng mở rộng – linh hoạt thích ứng với các yêu cầu, vật liệu và ứng dụng của bạn. Do đó, luồng vật liệu trở thành yếu tố thành công chiến lược để đạt hiệu quả, sự linh hoạt và khả năng cạnh tranh tối đa:

  • Hệ thống linh hoạt

    • Thích ứng nhanh với bố cục, sản phẩm hoặc quy trình mới
    • Có thể kết hợp với rô-bốt cố định và cobot
    • Phù hợp với quy mô lô nhỏ và sự đa dạng sản phẩm cao
    • Giao diện linh hoạt cho các thiết lập và cảm biến cụ thể của dự án

  • An toàn trong vận hành hỗn hợp

    • Máy quét laser 360° với vùng an toàn động
    • Phát hiện chướng ngại vật 3D và tránh chướng ngại vật
    • Kiến trúc an toàn theo SIL2/PLd, v.v.
    • Thanh chắn an toàn (tùy chọn) để giảm thiểu rủi ro

  • Tích hợp hệ thống số

    • Giao diện mở (OPC UA, REST API) để kết nối các hệ thống bên ngoài (MES, WMS, v.v.) và các thiết bị ngoại vi
    • Quản lý đội xe với KUKA.AMR Fleet để lập kế hoạch tuyến đường tối ưu
    • Mô phỏng và lập kế hoạch thông qua bộ công cụ kỹ thuật iiQWorks

  • Khả năng mở rộng bền vững

    • Danh mục AMR rộng rãi cho nhiều lĩnh vực và ứng dụng khác nhau
    • Đội xe có thể mở rộng theo mô-đun với phần mềm và cảm biến
    • Tương thích với các tính năng hỗ trợ AI
    • Dịch vụ toàn cầu trong toàn bộ vòng đời

Bạn có muốn tối ưu hóa việc vận chuyển vật liệu của mình không?

Thực hiện bước tiếp theo để đạt được mục tiêu của bạn: Với các giải pháp vận chuyển tự động, được thiết kế riêng cho vật liệu và hàng hóa – hoàn toàn phù hợp với hoạt động sản xuất và hậu cần của bạn.

Nhận lời khuyên ngay Đặt hàng giải pháp xử lý vật liệu qua my.kuka

Tự động hóa hướng tới tương lai để tối ưu hóa bền vững luồng vật liệu

Giải pháp xử lý vật liệu của chúng tôi dựa trên cơ sở hạ tầng thông minh, có khả năng mở rộng.  Từ rô-bốt di động tự động (AMR) đến phần mềm điều khiển mạng, chúng tôi cho phép thiết kế và tối ưu hóa luồng vật liệu liên tục, dựa trên dữ liệu và đáng tin cậy, bao gồm cả phân tích luồng vật liệu.

Quản lý đội xe thông minh

Phần mềm kiểm soát, giám sát và phân tích đội ngũ rô-bốt di động tự hành của bạn để tối ưu hóa luồng vật liệu trong sản xuất và hậu cần.

Rô-bốt vận chuyển cho các ứng dụng Topload

Nền tảng rô-bốt di động có và không có kết cấu thượng tầng cho các nhiệm vụ vận chuyển cụ thể.

Máy thao tác di động

Hệ thống rô-bốt di động tối ưu hóa luồng vật liệu thông qua quá trình xử lý chủ động – chúng vận chuyển hàng hóa, kẹp chính xác, định vị và bàn giao.

Các ứng dụng điển hình trong hậu cần nội bộ

Cung cấp dây chuyền / Trình tự vừa đủ

Cung cấp vật liệu chính xác theo chu kỳ và trình tự đúng - không bị mất mát. Đảm bảo quy trình ổn định, giảm không gian lưu trữ và độ chính xác tối đa về thời gian chu kỳ.

Cung cấp lắp ráp và hậu cần phụ tùng

Cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho nơi làm việc ở nhiều cấp độ - an toàn, đồng bộ và có thể truy xuất nguồn gốc. Thích ứng linh hoạt với những thay đổi của sản phẩm và thời gian chu kỳ.

Lắp ráp máy

Tự động nạp và tháo phôi hoặc dụng cụ – ví dụ trong quá trình phay – để có quy trình chính xác, độ tin cậy quy trình cao và tích hợp máy móc trơn tru.

Vận chuyển vật liệu trong không gian sạch

Vận chuyển các linh kiện nhạy cảm như tấm bán dẫn và bảng mạch tương thích với không gian sạch – lý tưởng cho sản xuất thiết bị điện tử với ít sự can thiệp thủ công hơn.

Trả lại & Hậu cần thùng chứa rỗng

Chu trình vật liệu khép kín thông qua việc tự động trả lại các giá đỡ hàng rỗng để có cấu trúc rõ ràng, theo trật tự và hiệu quả hơn. 

Các phần đệm và lưu trữ trung gian

Lưu trữ trung gian linh hoạt thông qua các hệ thống mô-đun và có khả năng mở rộng để tách rời các quy trình - tiết kiệm không gian, mô-đun và có khả năng thích ứng. Bù đắp cho sự khác biệt về chu kì.

Khách hàng của chúng tôi tin tưởng vào luồng vật liệu tự động và vận chuyển thông minh

Cho dù trong sản xuất hàng loạt của ngành công nghiệp ô tô, hậu cần phụ tùng chính xác trong kỹ thuật cơ khí hay bao bì vệ sinh trong chế biến thực phẩm – luồng vật liệu tự động đóng vai trò quan trọng và không thể thiếu trong các công ty.  Các giải pháp thông minh của chúng tôi cho phép thiết kế các quy trình nội bộ một cách thông minh và linh hoạt, giúp khách hàng vượt qua những thách thức phức tạp và đạt được thành công có thể đo lường được.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ) về vận chuyển vật liệu tự động

Làm thế nào để tích hợp hệ thống vận chuyển vật liệu KUKA vào các hệ thống sản xuất hiện có?

KUKA cung cấp các giao diện mở như OPC UA và các tiêu chuẩn công nghiệp khác để dễ dàng tích hợp hệ thống vào các nhà máy hiện có, hệ thống ERP hoặc nền tảng MES. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn tích hợp riêng lẻ.

Hệ thống KUKA linh hoạt như thế nào khi có sự thay đổi về bố cục hoặc kết hợp sản phẩm?

Hệ thống KUKA được thiết kế đặc biệt cho môi trường sản xuất năng động. Nền tảng rô-bốt di động có thể được cấu hình lại dễ dàng bằng các giải pháp phần mềm trực quan như trình quản lý đội ngũ không cần mã – mà không cần bất kỳ kiến thức lập trình nào. Các ô rô-bốt có bộ kẹp linh hoạt và khái niệm điều khiển thông minh cũng được thiết kế để thích ứng nhanh với các yêu cầu mới và vòng đời sản phẩm ngắn.

Làm thế nào để tìm được giải pháp phù hợp cho việc vận chuyển vật liệu của tôi?

Ngoài việc được tư vấn cá nhân với các chuyên gia của chúng tôi, Hướng dẫn sử dụng Rô-bốt KUKA tương tác còn mang đến cho bạn một lợi thế quyết định: Nó giúp bạn tìm được rô-bốt vận chuyển phù hợp với nhiệm vụ của mình một cách đơn giản, nhanh chóng và hiệu quả – phù hợp với quy trình, vật liệu và lĩnh vực ứng dụng của bạn.
Giao diện người dùng tương tác của Hướng dẫn sử dụng rô-bốt KUKA để lựa chọn các giải pháp rô-bốt di động nhằm tối ưu hóa vận chuyển
Giao diện người dùng tương tác của Hướng dẫn sử dụng rô-bốt KUKA để lựa chọn các giải pháp rô-bốt di động nhằm tối ưu hóa vận chuyển

Yêu cầu bảo trì và dịch vụ cho hệ thống KUKA là gì?

Hệ thống được thiết kế để hoạt động công nghiệp 24/7. KUKA cung cấp dịch vụ bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance), chẩn đoán từ xa, đào tạo và hợp đồng dịch vụ có thời gian phản hồi. Các nền tảng di động cũng thực hiện chức năng tự chẩn đoán và báo cáo nhu cầu bảo trì sớm.

KUKA cung cấp những giải pháp nào để hỗ trợ việc tải máy bằng rô-bốt di động?

KUKA kết hợp rô-bốt vận chuyển với rô-bốt cố định để tạo ra các giải pháp hệ thống linh hoạt cho cấp liệu máy. Các AMR tự động vận chuyển nguyên liệu thô hoặc phôi đến máy, nơi rô-bốt sẽ đưa chúng vào một cách chính xác. Điều này tạo ra các quy trình tự động, liền mạch – không cần can thiệp thủ công, với độ tin cậy quy trình cao và sử dụng máy móc tối ưu.
Ứng dụng Cobot để tự động hóa tải máy

AMR của KUKA thông minh và an toàn đến mức nào?

Nền tảng rô-bốt di động của chúng tôi có các cảm biến tiên tiến, hệ thống định vị SLAM và quản lý đội ngũ. Chúng phát hiện chướng ngại vật, lập kế hoạch tuyến đường một cách linh hoạt và có thể được tích hợp vào các hệ thống quản lý kho và CNTT hiện có.

Luồng vật liệu nội bộ trong công ty có ý nghĩa thế nào?

Vận chuyển vật liệu là tất cả các hoạt động và quy trình trong đó hàng hóa, vật liệu, vật liệu phụ trợ hoặc hàng được di chuyển trong một công ty hoặc giữa các địa điểm khác nhau. Do đó, luồng vật liệu bao gồm cả việc vận chuyển giữa các bước sản xuất và phân phối trong kho và vận chuyển.
Việc tổ chức vận chuyển nội bộ hiệu quả là rất quan trọng để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ, tránh tắc nghẽn và giảm chi phí. Các công ty được hưởng lợi từ luồng vật liệu thông suốt thông qua thời gian giao hàng ngắn hơn, mức tồn kho thấp hơn và giá trị gia tăng cao hơn.

Các chủ đề khác về vận tải nội bộ