Wybierz swoją lokalizację:

Lokalizacja

Wybierz język:

KUKA Robot Guide
Znajdź studia przypadków i roboty dla swojej branży i wybranego zastosowania dzięki przewodnikowi KUKA Robot Guide!
Odwiedź KUKA Robot Guide już teraz!

Zautomatyzowany transport materiałów

Dzięki mobilnym rozwiązaniom z zakresu robotyki firmy KUKA transport materiałów staje się inteligentnym ogniwem łączącym magazyn i produkcję – w pełni autonomicznym, bezpiecznym i elastycznym. Nasze rozwiązania w inteligentny sposób łączą poszczególne stacje, odciążają pracowników i zwiększają efektywność intralogistyki.

Dlaczego inteligentny transport materiałów ma dziś kluczowe znaczenie

Wewnątrzzakładowy transport materiałów coraz bardziej koncentruje się na nowoczesnych strategiach produkcji, dystrybucji i logistyki. Przedsiębiorstwa stoją przed wyzwaniem efektywnego wykorzystania ograniczonych powierzchni przy rosnącej złożoności materiałów, zadań i procesów. Metody konwencjonalne, takie jak ręczny transport za pomocą wózka widłowego lub niezintegrowanych pojazdów, szybko osiągają swoje granice: Powodują one kolizje, utrudniają przejrzystość i ciągłe planowanie, a także sterowanie przepływem materiałów. Aby sprostać tym wymaganiom, potrzebne są inteligentne, zautomatyzowane rozwiązania, które można płynnie zintegrować z istniejącymi procesami.

W jaki sposób można elastycznie zautomatyzować przepływ materiałów z pomocą KUKA?

KUKA oferuje autonomiczną mobilną robotykę i inteligentne rozwiązania programowe, które automatyzują transport wewnątrzzakładowy, optymalizują przepływ materiałów i umożliwiają precyzyjne, oparte na danych sterowanie procesami logistycznymi. Zmniejsza to ilość zadań wykonywanych ręcznie, zwiększa bezpieczeństwo pracy i zapewnia skalowalną, zrównoważoną automatyzację – elastycznie dopasowując się do Twoich wymagań, materiałów i zastosowań. W ten sposób przepływ materiałów staje się strategicznym czynnikiem sukcesu, umożliwiającym osiągnięcie maksymalnej wydajności, zwinności i konkurencyjności:

  • Elastyczny system

    • Szybkie dostosowanie do nowych układów, produktów lub procesów
    • Możliwość połączenia ze stacjonarnymi robotami i kobotami
    • Do małych partii i dużej różnorodności wariantów
    • Elastyczne złącza dla specyficznych dla danego projektu konstrukcji i czujników

  • Bezpieczeństwo podczas pracy w trybie mieszanym

    • Skaner laserowy 360° z dynamicznymi strefami bezpieczeństwa
    • Rozpoznawanie przeszkód 3D i ich omijanie
    • Architektura bezpieczeństwa wg SIL2/PLd itd.
    • Bufor bezpieczeństwa (opcja) minimalizujący ryzyko

  • Integracja systemów cyfrowych

    • Otwarte interfejsy (OPC UA, REST API) do podłączania systemów zewnętrznych (MES, WMS itp.) oraz urządzeń peryferyjnych
    • Zarządzanie flotą za pomocą KUKA.AMR Fleet do optymalnego planowania trasy
    • Symulacja i planowanie za pomocą iiQWorks Engineering-Suite

  • Zrównoważona skalowalność

    • Szerokie portfolio AMR dla różnych obszarów i zastosowań
    • Modułowa flota z oprogramowaniem i czujnikami
    • Kompatybilność z funkcjami wspomaganymi przez AI
    • Globalny serwis przez cały okres eksploatacji

Czy chcesz zoptymalizować transport materiałów?

Wykonaj następny krok, aby osiągnąć swoje cele: Dzięki idealnie dopasowanym, zautomatyzowanym rozwiązaniom do transportu materiałów i towarów – idealnie dopasowanym do Twojej produkcji i logistyki.

Uzyskaj poradę Zamów rozwiązania z zakresu transportu materiałów na stronie my.kuka

Przyszłościowa automatyzacja w celu zrównoważonej optymalizacji przepływu materiałów

Nasze rozwiązania w zakresie transportu materiałów bazują na inteligentnej, skalowalnej infrastrukturze. Od autonomicznego robota mobilnego (AMR) aż po kompleksowe oprogramowanie sterujące – umożliwiamy ciągłe, oparte na danych i niezawodne kształtowanie i optymalizację przepływu materiałów wraz z analizą przepływu materiałów.

Inteligentne zarządzanie flotą

Oprogramowanie do sterowania, monitorowania i analizy autonomicznej floty robotów mobilnych dla optymalnego przepływu materiałów w produkcji i logistyce.

Roboty transportowe do zastosowań Topload

Mobilne platformy robotów z dodatkowymi konstrukcjami do specyficznych zadań transportowych lub bez nich.

Manipulatory mobilne

Mobilne systemy robotów optymalizują przepływ materiałów dzięki aktywnej obsłudze – transportują towary, precyzyjnie je chwytają, ustawiają i przekazują.

Typowe zastosowania w intralogistyce

Zasilanie linii produkcyjnych / Just-in Sequence

Precyzyjne doprowadzanie materiałów zgodnie z czasami taktowania i w prawidłowej kolejności – bez żadnych strat. Zapewnia stabilne przebiegi, zmniejsza powierzchnie magazynowe i zapewnia maksymalną dokładność taktowania.

Zasilanie linii montażowej i logistyka części

Niezawodne doprowadzanie materiałów do stanowisk pracy na wielu poziomach - w sposób bezpieczny, synchroniczny i przewidywalny. Elastyczne dopasowywanie się do zmian produktów i czasów taktowania.

Wyposażenie maszyny

Zautomatyzowane doprowadzanie i odbieranie elementów obrabianych lub narzędzi – np. podczas frezowania – w celu zapewnienia precyzyjnych procesów, wysokiego poziomu bezpieczeństwa procesów i płynnej integracji maszyn.

Transport materiałów w pomieszczeniu sterylnym

Sterylny transport wrażliwych komponentów, takich jak płytki drukowane – idealnie nadaje się do produkcji podzespołów elektronicznych przy mniejszej ilości ingerencji ręcznych.

Odprowadzanie i logistyka pustych pojemników

Zamknięte obiegi materiałów dzięki zautomatyzowanemu odprowadzaniu pustych nośników transportowych dla uzyskania przejrzystych struktur, większego uporządkowania i lepszej wydajności. 

Odcinki buforowe i magazynowanie pośrednie

Elastyczne magazyny pośrednie dzięki modułowym i skalowalnym systemom do rozdzielania procesów – zajmują mniej miejsca, są modułowe i łatwo się dostosowują. Kompensują też różnice taktowania.

Nasi klienci stawiają na zautomatyzowany przepływ materiałów i inteligentny transport

Niezależnie od tego, czy chodzi o seryjną produkcję w przemyśle motoryzacyjnym, precyzyjną logistykę części w inżynierii mechanicznej czy sterylne opakowania w przetwórstwie żywności – zautomatyzowane przepływy materiałów odgrywają nieodzowną i kluczową rolę w wielu przedsiębiorstwach. Dzięki naszym inteligentnym rozwiązaniom kształtowanie wewnątrzzakładowych procesów przebiega w sposób inteligentny i elastyczny, aby nasi klienci mogli sprostać coraz bardziej złożonym wyzwaniom i osiągać wymierne sukcesy.

Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące automatycznego transportu materiałów

W jaki sposób można zintegrować system transportu materiałów KUKA z istniejącymi liniami produkcyjnymi?

Firma KUKA oferuje otwarte interfejsy, takie jak OPC UA i inne standardy przemysłowe, które umożliwiają łatwą integrację systemów z istniejącymi instalacjami, systemami ERP lub platformami MES. Nasi eksperci chętnie pomogą Ci w indywidualnej integracji.

Jak systemy KUKA reagują na zmiany w schematach lub kombinacji produktów?

Systemy KUKA są przeznaczone do dynamicznych środowisk produkcyjnych. Mobilne platformy można łatwo skonfigurować za pomocą intuicyjnego oprogramowania, takiego jak menedżer floty No-Code – bez konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy z zakresu programowania. Moduły robotów z elastycznymi chwytakami i inteligentnymi koncepcjami sterowania szybko dostosowują się do nowych wymagań i krótkich cykli życia produktów.

Jak znaleźć odpowiednie rozwiązanie do transportu materiałów?

Oprócz indywidualnego doradztwa od naszych ekspertów, oferujemy również interaktywny przewodnik KUKA Robot Guide: z pomocą którego łatwo, szybko i skutecznie znajdziesz odpowiedniego robota transportowego do Twoich zadań – idealnie dopasowanego do konkretnych procesów, materiałów i zastosowań.
Interaktywny interfejs użytkownika KUKA Robot Guide służący do wyboru mobilnych rozwiązań i robotów, przeznaczonych do zoptymalizowanego transportu
Interaktywny interfejs użytkownika KUKA Robot Guide służący do wyboru mobilnych rozwiązań i robotów, przeznaczonych do zoptymalizowanego transportu

Jakie są nakłady na konserwację i serwisowanie systemów KUKA?

Systemy są przystosowane do pracy przemysłowej 24/7. KUKA oferuje prewencyjną konserwację (Predictive Maintenance), diagnostykę zdalną, szkolenia oraz umowy serwisowe z odpowiednimi czasami reakcji. Platformy mobilne same przeprowadzają autodiagnostykę, aby jak najwcześniej zgłosić potrzebę konserwacji.

Jakie rozwiązania oferuje KUKA, aby wspierać załadunek maszyn za pomocą robotów mobilnych?

KUKA łączy roboty transportowe z robotami stacjonarnymi, aby stworzyć elastyczne rozwiązania systemowe do załadunku maszyn. Platformy AMR w sposób autonomiczny transportują surowce lub elementy obrabiane do maszyny, do której precyzyjnie wkłada je robot. W ten sposób powstają uniwersalne, zautomatyzowane procesy – bez ręcznych ingerencji, z wysokim poziomem bezpieczeństwa procesów i optymalnym wykorzystaniem maszyn.
Wykorzystanie kobota do automatyzacji załadunku maszyn

Jak bardzo inteligentne i bezpieczne są platformy KUKA AMR?

Nasze mobilne platformy są wyposażone w nowoczesne systemy czujników, nawigację SLAM i system zarządzania flotą. Rozpoznają przeszkody, dynamicznie planują trasy i mogą być wykorzystywane w istniejących systemach IT służących do zarządzania magazynami.

Jakie znaczenie ma wewnątrzzakładowy przepływ materiałów w przedsiębiorstwach?

Transport materiałów obejmuje wszystkie działania i procesy, w trakcie których towary, surowce, materiały pomocnicze lub ładunki są przewożone na terenie jednego przedsiębiorstwa lub pomiędzy różnymi lokalizacjami. Przepływ materiałów obejmuje zarówno transport pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji, jak i dystrybucję materiałów w magazynie i ich wysyłkę.
Efektywna organizacja transportu wewnątrzzakładowego ma zasadnicze znaczenie dla sprawnego przebiegu procesów produkcyjnych, unikania wąskich gardeł i ograniczenia kosztów. Przedsiębiorstwa czerpią korzyści z płynnego przepływu materiałów dzięki krótszym czasom przebiegów, mniejszym zasobom i wyższej wartości dodanej.

Pozostałe tematy dotyczące transportu wewnątrzzakładowego