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Transporte automatizado de materiales

Con las soluciones robóticas móviles de KUKA, su transporte de materiales se convierte en un eslabón inteligente entre la capa y la producción: totalmente autónomo, seguro y escalable de forma flexible. Nuestras soluciones conectan estaciones de forma inteligente, alivian a los empleados y aumentan la eficacia de su intralogística.


Por qué el transporte inteligente de materiales es crucial hoy en día

El transporte de materiales interno se está convirtiendo cada vez más en el centro de las estrategias modernas de producción, expedición y logística. Las empresas se enfrentan al reto de utilizar eficazmente una superficie limitada y, al mismo tiempo, hacer justicia a la creciente complejidad de los materiales, las tareas y los procesos. Los métodos convencionales, como el transporte manual con carretillas elevadoras de horquilla o vehículos no integrados, alcanzan rápidamente sus límites: Provocan colisiones, dificultan la transparencia e impiden una planificación y un control coherentes del flujo de materiales. Para cumplir estas solicitudes, se necesitan soluciones inteligentes y automatizadas que puedan integrarse perfectamente en las secuencias existentes.

¿Cómo pueden automatizarse de forma flexible los flujos de material con KUKA?

KUKA ofrece robots móviles autónomos y soluciones de software inteligentes que automatizan el transporte interno, optimizan los flujos de materiales y permiten un control preciso y basado en datos de sus procesos logísticos. De este modo se reducen las actividades manuales, aumenta la fiabilidad operativa y se consigue una automatización escalable y sostenible, que se adapta con flexibilidad a sus solicitudes, materiales y aplicaciones. El flujo de materiales se convierte así en un factor estratégico de éxito para lograr la máxima eficacia, agilidad y competitividad:
  • Sistema flexible

    • Rápida adaptación a nuevos diseños, productos o procesos
    • Puede combinarse con robots estacionarios y cobots
    • adecuado para lotes pequeños y una amplia gama de variantes
    • Interfaces flexibles para superestructuras y sensores específicos del proyecto
  • Seguridad en operaciones mixtas

    • Escáner láser de 360° con zonas de seguridad dinámicas
    • Detección y evitación de obstáculos en 3D
    • arquitectura de seguridad según SIL2/PLd, etc.
    • Parachoques de seguridad (opcional) para minimizar el riesgo
  • Integración de sistemas digitales

    • Interfaces abiertas (OPC UA, REST API) para conectar sistemas externos (MES, WMS, etc.) y periféricos.
    • Gestión de flotas con KUKA.AMR Fleet para la planificación optimizada de rutas
    • Simulación y planificación mediante la Engineering Suite iiQWorks
  • Escalabilidad sostenible

    • amplia cartera de robots móviles autónomos para distintas secciones y aplicaciones
    • Flota modular y ampliable con software y sensores
    • Compatible con funciones compatibles con IA
    • Servicio global a lo largo de todo el ciclo de vida

¿Desea optimizar el transporte de materiales?

Dé el siguiente paso hacia la consecución de sus objetivos: Con soluciones personalizadas y automatizadas de transporte de materiales y mercancías, perfectamente adaptadas a su producción y logística.

Automatización de futuro para una optimización sostenible del flujo de materiales

Nuestras soluciones para el transporte de materiales se basan en una infraestructura inteligente y escalable. Desde robots móviles autónomos (AMR) hasta software de control en red, hacemos posible un diseño y una optimización continuos, basados en datos y fiables del flujo de materiales, incluido el análisis del flujo de materiales.

aplicaciones típicas en intralogística


alimentación en línea/secuencia Just-in

Puesta a disposición de material precisa en tiempos de ciclo y en la orden correcta, sin pérdidas de almacenamiento intermedio. Garantiza la estabilidad de las secuencias, la reducción del espacio de almacenamiento y la máxima precisión de los ciclos.

Suministro de conjuntos y logística de piezas

Suministro fiable de material en los puestos de trabajo a varios niveles: seguro, sincronizado y trazable. adaptación flexible a los cambios de producto y a los tiempos de ciclo.

Equipamiento de máquinas

alimentación y retirada automatizadas de piezas de trabajo o herramientas -por ejemplo, durante el fresado- para procesos precisos, alta fiabilidad de los procesos y una integración sin problemas en la máquina.

Transporte de materiales en la sala blanca

Transporte compatible con salas limpias de componentes delicados como obleas y placas de circuitos: ideal para la producción electrónica con menos intervención manual.

Logística de retorno y contenedores vacíos

Ciclos de material cerrados mediante el retorno automatizado de portacargas vacíos para estructuras claras, más orden y eficacia. 

Tramos intermedios y almacenamiento intermedio

almacenamiento provisional flexible gracias a sistemas modulares y escalables para desacoplar procesos: ahorran espacio, son modulares y personalizables. Compensa las diferencias de ciclo.