U gebruikt een oudere browser-versie van Internet Explorer. Actualiseer uw browser voor een optimale weergave
Alles onder controle: KUKA.ProcessScreen bewaakt de gehele procesketen
Processen visualiseren, bewaken en ononderbroken documenteren – inclusief alle relevante parameters van de robot: dit maakt de nieuwe applicatiesoftware van KUKA in bijna real time mogelijk. Ontdek hier welke voordelen KUKA.ProcessScreen nog meer biedt.
10 augustus 2021
De gehele bewerkingsprocedure registreren
Procesbewakingssystemen in de productie zijn niets nieuws. Maar nu maakt de software KUKA.ProcessScreen voor de eerste keer de registratie van de volledige bewerkingsprocedure in real time mogelijk – inclusief alle relevante robotgegevens. En wel onafhankelijk van de proceswijze of de gebruikte procesuitrusting. Alle informatie over het proces die voor de robotbesturing via de gebruikelijke interfaces beschikbaar is, kan, gecombineerd met de relevante robotgegevens, worden geconfigureerd, gevisualiseerd, bewaakt en gedocumenteerd.
Parameters voor elke situatie
Bij geautomatiseerd booglassen verzamelt KUKA.ProcessScreen bijvoorbeeld de parameters van de stroombron zoals stroom en spanning of de draadsnelheid samen met de hoeveelheid beschermgas per minuut. Maar ook de actuele snelheid op het werkpunt (de robot-TCP-snelheid) kan worden gemeten, bijvoorbeeld samen met de desbetreffende ashoek of de versnellingswaarden. Dit omvat dus ook selecteerbare parameters van de robot zelf die voor een compleet beeld van het proces relevant zijn.
Ononderbroken documentatie in real time
De documentatie is ononderbroken. En dankzij webgebaseerde technologie is de visualisering op bijna elk apparaat mogelijk. Overzichten in tabelvorm en grafieken van de resultaten zijn per knopdruk beschikbaar. Door het vergelijken met individueel configureerbare grenswaarden kan de software vroegtijdig afwijkingen herkennen waardoor snel ingrijpen mogelijk wordt. Intensieve herbewerkingen of zelfs afkeuringen kunnen zo sterk worden verminderd en de kwaliteit van de productie wordt op lange termijn gestabiliseerd.
Eén tool voor alle processen
„Wij tillen het databeheer in procesbewaking naar een nieuw niveau“, aldus Artur Moser, Product Manager van KUKA. „De uitdaging is dat elke fabrikant van procesapparatuur zijn eigen instrumenten voor procesbewaking levert. De configuratie en de gebruikersnavigatie verschillen en de klanten hebben te maken met verschillende gegevensinhouden en evaluaties. Het gevolg: meer moeite voor inbedrijfname en opleiding. De desbetreffende robotparameters kunnen hierbij vaak niet of slechts onvoldoende worden geregistreerd. KUKA.ProcessScreen is hiervoor de perfecte oplossing.“ 1 softwarepakket, met een consistent bedieningsconcept en dezelfde data-inhoud voor alle processen en procesuitrusting - inclusief alle robotparameters.
Meer transparantie, meer veiligheid, meer kwaliteit
De voordelen voor de klant zijn duidelijk: de gestandaardiseerde configuratie maakt een eenvoudige bediening en bewaking mogelijk, waardoor de processen duidelijk transparanter worden. De productie verloopt stabiel – met een constant hoge kwaliteit. „Als KUKA.ProcessScreen bijvoorbeeld tijdens het laser cladden van een gasturbine een probleem detecteert, kan in een vroeg stadium worden gereageerd en snel een schade van een kwart miljoen euro of meer worden voorkomen“, aldus Moser. Door de flexibele configuratie van bewakingsfuncties, tolerantie bereiken en foutstrategieën kunnen de klanten KUKA.ProcessScreen heel individueel voor hun proces instellen en ononderbroken hun werkprocessen optimaliseren.
KUKA.ProcessScreen is sinds januari 2021 verkrijgbaar en overtuigt niet alleen bij booglassen: de software is ook bij het laserlassen en laser cladden of bij lijm- en puntlastoepassingen de ideale documentatieoplossing. Bovendien bieden de technologiepakketten KUKA.ArcTech (vanaf versie 3.4) en KUKA.LaserTech (vanaf versie 5.0) nu al de mogelijkheid om relevante parameters uit vooraf gedefinieerde procesuitrustingen voor de bewaking door KUKA.ProcessScreen comfortabel binnen de technologie-opdrachten te definiëren. Ook bestaande toepassingen kunnen profiteren: KUKA.ProcessScreen kan ook heel eenvoudig achteraf worden geïnstalleerd. Voorwaarde is een robotbesturing KR C4 vanaf KSS 8.6 of installaties met KR C5.
Met KUKA.ProcessScreen kunnen onze klanten hun complete proces in realtime, 24/7 betrouwbaar registreren, evalueren en documenteren. Onafhankelijk van het proces of de gebruikte procesuitrusting.