ENKO Staudinger łączy wiele procesów spawania w kompaktowym module uniwersalnym

Augsburgskie przedsiębiorstwo ENKO Staudinger GmbH specjalizuje się w rozwoju, konstruowaniu i produkcji narzędzi, wyrobisk przygotowawczych, maszyn specjalnych i narzędziowych.

Wykorzystując ponad 40-letnie doświadczenie i specjalistyczną wiedzę, blisko 70 pracowników tworzy zarówno konwencjonalne przyrządy ręczne, jak i indywidualne, kompleksowe instalacje dla klientów z przemysłu motoryzacyjnego, lotnictwa i kosmonautyki, przemysłu chemicznego i branży General Industry.

Rozwiązanie z udziałem robota dla uniwersalnego modułu spawalniczego

Firma ENKO Staudinger stworzyła dla przedsiębiorstwa KAUTH GmbH i Co. KG z siedzibą w Denkingen, zajmującego się wysokiej jakości obróbką metali, kompaktowy, uniwersalny moduł spawalniczy, w którym na minimalnej przestrzeni w jednym module połączone są różne metody spawania. „Nasz klient, firma KAUTH postawiła przed nami zadanie skonstruowania modułu spawalniczego, który byłby przystosowany zarówno do spawania punktowego, jak i spawania w osłonie gazów obojętnych” - wyjaśnia Bernd Menhart z firmy ENKO Staudinger. Konstruktorzy z Augsburga wykorzystali w module dwa roboty KUKA, które realizują zadania spawania.

Stół obrotowy umożliwia neutralne pod względem czasu taktu mocowanie

Centrum uniwersalnego modułu tworzy stół H-kształtny, na środku którego zamontowany jest robot KUKA typu KR 6-2. Dzięki zastosowaniu stołu obrotowego, w procesie produkcji zawsze znajduje się jeden przyrząd spawalniczy, podczas gdy pracownik mocuje elementy na drugim przyrządzie niezależnie od czasu cyklu. Pracownik wkłada najpierw elementy do przyrządu spawalniczego i włącza instalację.

Stół obraca zamocowany przyrząd o 180° pod robotem w jego obszar spawania. Robot KUKA KR 6-2, wyposażony w palnik Fronius CMT przystosowany do spawania w osłonie gazów obojętnych, zostaje dosunięty do przyrządu i spawa elementy. W kolejnym etapie drugi robot typu KR 210 R2700 extra, wyposażony w serwopneumatyczne kleszcze X 100 marki Düring Schweißtechnik, ponownie dojeżdża do przyrządu i łączy elementy metodą spawania punktowego.

Oba roboty łączą nieograniczoną swobodę ruchów z precyzją i prędkością

Robot KUKA typu KR 6-2, umieszczony na stole, przystosowany do małych obciążeń do 6 kg i dysponujący zasięgiem 1600 mm, to doskonały wybór do realizacji zadań z zakresu standardowego spawania w osłonie gazów obojętnych. Smukła konstrukcja kiści w dużej mierze niweluje kontury zakłócające i zapewnia dużą swobodę ruchu. Dzięki temu profil spawalniczy osiąga bez trudu wszystkie fragmenty elementu podlegające spawaniu.

Robot KR 210 R2700 extra przekonuje podczas spawania punktowego wysoką precyzją i prędkością. Podobnie jak pozostałe roboty serii KR QUANTEC, cechuje go niewielkie zapotrzebowanie przestrzenne i wiele możliwości zastosowań. Obciążenie wynoszące 210 kg i zasięg 2926 mm predestynują go do procesu spawania punktowego w module uniwersalnym.

KR 6-2 (po prawej) zajmuje się spawaniem w osłonie gazów obojętnych, tymczasem KR 210 operowaniem kleszczami do spawania punktowego.

Wyjątkowo elastyczne rozwiązanie dla często zmieniających się zadań

Moduł ten otwiera klientom szereg możliwości uniwersalnego łączenia różnych metod spawania, a także nawet innych zadań realizowanych przez roboty. Ta elastyczność czyni to rozwiązanie szczególnie interesującym dla sektora produkcji małych serii i prototypów, ponieważ moduł bardzo szybko i prosto dostosowuje się do nowych elementów.
Ustawienia plików cookie OK, odkryj KUKA

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie