Błyskawiczna automatyzacja

Produkcja rękawic jednorazowych jest nudnym procesem. Dlatego malezyjska firma Le Inoova go zautomatyzowała – z pomocą integratora IDEA i robota KUKA. Zapewnia to większą precyzję i mniejsze zużycie materiałów podczas produkcji.

Efektywne rozwiązania w produkcji rękawic jednorazowych

Każdego roku na całym świecie zużywa się około 300 miliardów medycznych rękawic jednorazowych – z których co druga pochodzi z Malezji. Mało tego ze względu na pandemię koronawirusa ich produkcja znacznie wzrosła. Od 2013 roku malezyjska firma Le Inoova wspiera producentów rękawic jednorazowych ze stanu Selangor. „Oferujemy doradztwo i rozwiązania dla przemysłu rękawic jednorazowych. Wiemy, że wiele osób z tej branży ma te same problemy” – mówi Khoo Siong Hui, dyrektor zarządzający firmy Le Inoova. Ma on na myśli przede wszystkim proces rozwoju i fazę testową przed rozpoczęciem rzeczywistej produkcji rękawic. Tutaj do akcji wkracza firma Le Inoova, która opracowała zupełnie nową, ekonomiczną metodę. Dzięki niej można na przykład zmniejszyć zużycie lateksu z około 2500 kilogramów do 30 kilogramów dziennie.

Ramię w ramię z firmą IDEA, partnerem systemowym KUKA

Celem było elastyczne ukształtowanie produkcji rękawic jednorazowych oraz zaoferowanie rozwiązania opartego na pracy robota, które będzie dostępne w przystępnej cenie. Razem z firmą IDEA, partnerem systemowym KUKA, pochodzącą również z Malezji, przedsiębiorstwo opracowało rozwiązanie oparte na pracy robota dotyczące procesu zanurzania rękawic. Zasadniczo proces ten wygląda następująco: Ceramiczna forma rękawicy jest ręcznie zanurzana przez chemika w płynnym lateksie, winylu lub masie PCW. Materiał równomiernie pokrywa formę ceramiczną, która następnie trafia do pieca. „Ręczny proces zanurzania zajmuje zwykle bardzo dużo czasu, ponieważ nie możemy dokładnie kontrolować czasu zanurzania formy i temperatury. Opóźnia to powstanie produktu końcowego, czyli rękawicy lateksowej” – wyjaśnia Hui.

Niezależnie od tego, czy z lateksu czy z nitrylu, bezpudrowe czy pudrowane, białe czy czarne: zazwyczaj produkcja rękawic jednorazowych wymaga dużo pracy ręcznej

Wysokiej jakości rękawice lateksowe dzięki robotowi KUKA

Teraz do akcji wkraczają roboty KUKA. Celem była produkcja wysokiej jakości rękawic jednorazowych, a także skrócenie czasu zanurzania oraz wyeliminowanie ewentualnych błędów i nierównomiernego rozprowadzania lateksu. „Wierzymy, że automatyzacja jest kluczem w każdej branży” – mówi CY Ching, dyrektor zarządzający firmy IDEA. „A zatem również w przemyśle rękawic jednorazowych.” Zamiast ręcznego zanurzania formy ceramicznej w różnych masach, tę pracę wykonuje robot przemysłowy KUKA.

Dzięki zastosowaniu robota lateks równomiernie pokrywa każdą rękawicę. Ewentualne błędy zostają wyeliminowane przed rozpoczęciem produkcji.

Materiał znajduje się w różnych pojemnikach, rozmieszczonych w półkolu przed robotem. Na zdjęciu widać, jak powstaje rękawica jednorazowa z lateksu.

Wymagające zadanie: kolega robot ma odpowiednie narzędzia

W półkolu przed robotem KR IONTEC znajdują się pojemniki z płynnymi masami. Pracownik lub chemik może szybko i łatwo umieścić formę ceramiczną na samym robocie. Robot automatycznie zanurzy formę w określonych pojemnikach. Po wypaleniu formy w piecu chemicy mogą przeprowadzić kontrolę jakości rękawicy lateksowej – i natychmiast dopasować poszczególne parametry, takie jak czas lub kąt zanurzania, do następnego testu. Pozwala to zredukować ilość błędów i osiągnąć dokładniejsze wyniki w odniesieniu do grubości warstwy lateksowej. Jeśli podczas rozwoju produktu wszystko zostanie dokładnie dopasowane, oznacza to: zielone światło dla produkcji seryjnej rękawic lateksowych.

Robot KR IONTEC i proces zanurzania

A więc który robot nadaje się do tej pracy? „Zdecydowaliśmy się na robota KR IONTEC. Nie jest za duży i optymalnie nadaje się do stosowania w wąskich, ograniczonych pomieszczeniach, takich jak laboratorium z chemikaliami” – mówi Vincent Chia Wei Siang, Country Sales Manager w firmie KUKA z Malezji. Niezależnie od tego, czy ustawiony na podłodze, na ścianie, czy w pozycji ukośnej – KR IONTEC oferuje kompaktowy design i maksymalny zakres roboczy w swojej klasie. Dzięki wyposażeniu w wodoszczelną i pyłoszczelną kiść centralną oraz zabezpieczone silniki ten robot przemysłowy nadaje się do niemal wszystkich obszarów zastosowań. Le Inoova szybko i łatwo zaprogramowała cały system do zanurzania rękawic jednorazowych za pośrednictwem KUKA.Sim. „Oprogramowanie do symulacji jest bardzo intuicyjne w obsłudze” – mówi CY Ching.

Maszyna zamiast człowieka: W ścisłej współpracy z KUKA i IDEA firma Inoova opracowała rozwiązanie oparte na pracy robota służące m. in. do produkcji rękawic lateksowych

Niezawodność: niezmiennie wysoka jakość rękawic dzięki robotowi

Dyrektor zarządzający Hui wydaje się być bardzo zadowolony ze współpracy z KUKA, ponieważ już po krótkim czasie udało mu się osiągnąć duży sukces: „Dzięki zastosowaniu robota udało nam się ograniczyć ilość błędów ludzkich, które zawsze się zdarzają, i przyspieszyć rozwój produktu.” Drastycznie zmniejszyło się też zużycie materiałów, na przykład podczas produkcji rękawic lateksowych – z około 2500 kilogramów do 30 kilogramów dziennie. „Dzięki automatyzacji nasi klienci mogą zaoszczędzić zasoby, pieniądze i czas” – wyjaśnia Hui. Również dyrektor zarządzający Ching z firmy IDEA ceni sobie współpracę z KUKA: „Wsparcie techniczne KUKA – od części zamiennych, poprzez serwis, aż po szkolenia – jest jednym z najlepszych, z jakim kiedykolwiek miałem do czynienia.”

Odporne na rozerwanie? Równomiernie wykonane? Pracownicy firmy Inoova sprawdzają rękawice lateksowe kawałek po kawałku.

Wierzymy we współpracę z KUKA i IDEA, ponieważ bardzo nam pomogli. Posiadają oni duże doświadczenie i idealnie dopasowane rozwiązania dla wielu branż – również dla przemysłu rękawic jednorazowych.

Khoo Siong Hui, dyrektor zarządzający firmy Le Inoova

Rękawice jednorazowe: kompleksowe rozwiązanie do badań i rozwoju

Hui liczy na ścisłą współpracę z KUKA, której celem jest stworzenie bezpiecznych i przyszłościowych rozwiązań dla procesu zanurzania rękawic. Firma Le Inoova jest pewna, że udało jej się spełnić wymagania swoich klientów w zakresie produkcji. Jednocześnie zależało jej na tym, aby nie iść na żaden kompromis pod względem jakości i niezawodności. „System jest kompleksowym rozwiązaniem do badań i rozwoju, który umożliwia prostą i bezproblemową optymalizację procesu zanurzania” – mówi dyrektor zarządzający Hui. „Naszym celem jest włączenie przemysłowego ramienia robota w nasze codzienne życie i wykonywanie przez niego delikatnych prac z wysoką precyzją.” Dzięki firmie KUKA i partnerowi systemowemu IDEA automatyzacja dotarła do przemysłu rękawic jednorazowych – i pokryła światowe zapotrzebowanie na rękawice jednorazowe w dłuższej perspektywie.