Lakiernia: więcej niż ładny wygląd

Proces, któremu poddawany jest samochód w lakierni, ma różnorodne cykle: Od uszczelniania spoin, poprzez konserwację pustych przestrzeni, po czyszczenie woskiem. Potrzebnych jest wiele etapów postępowania, aby zapewnić karoserii – oprócz brylantowego połysku – również odpowiednią ochronę przed korozją. 

W lakierni definiowany jest wygląd pojazdu. Powstaje tutaj kolor i potrzebny połysk. Obok aspektów estetycznych poszczególne obróbki powierzchniowe spełniają kluczowe zadania funkcjonalne, jak np. ochrona przed korozją lub izolacja dźwiękowa i wibracyjna.

Firma KUKA wykonuje m.in. następujące etapy zautomatyzowanej pracy w lakierni: różne procesy czyszczenia i klejenia, uszczelnianie spoin, kontrole jakości z użyciem lekkiego robota LBR iiwa i izolacja akustyczna/wibracyjna za pomocą natryskowej masy izolacyjnej (SDM).

Izolacja akustyczna za pomocą SDM

Zautomatyzuj swoją produkcję, korzystając z elastycznej koncepcji instalacji przemysłowej SDM firmy KUKA, zapewniającej akustyczną izolację karoserii. Otrzymasz m.in. następujące komponenty podstawowe, które w zależności od potrzeb można indywidualnie dopasować lub rozszerzyć:

  • Roboty przemysłowe KUKA KR 30 L16: Nakładają one masę izolacyjną oraz otwierają drzwi i klapy.
  • Jednostki liniowe KUKA zwiększają przestrzeń roboczą robotów przemysłowych i umożliwiają przez to obróbkę różnych modeli pojazdów.
  • Technologia instalacji przemysłowych KUKA: Systemy aplikacji z różnymi dyszami, które nakładają materiał, i odpowiednia technika pomiarowa, sterownicza i transportowa firmy KUKA zapewniają przebieg prac bez zakłóceń.
Linia automatyczna KUKA służąca do natryskowej izolacji akustycznej (SDM) oszczędza koszty i zasoby.

LBR iiwa: Wypełnianie i uszczelnianie spoin

Wypełnianie i uszczelnianie spoin we wnętrzu pojazdu jest niekorzystną ergonomicznie i męczącą pracą rutynową. Współpracownik w postaci robota LBR iiwa może odciążyć człowieka. Ten precyzyjny pomocnik dociera na swoje miejsce pracy korzystając z jednostek wychylnych lub osi liniowych. 

Poza tym lekki robot może wykonywać m.in. następujące zadania:

  • Czyszczenie: Sprężonym powietrzem czyści on np. karoserię po katodowym lakierowaniu zanurzeniowym ub usuwa specjalnym narzędziem krople wosku.
  • Kontrola jakości: Spoiny, które zostały wcześniej położone automatycznie, mogą potem zostać jeszcze raz skontrolowane przez robota LBR iiwa i poprawione w razie potrzeby.
Robot LBR iiwa odciąża człowieka w męczących pracach fizycznych.

Konserwacja pustych przestrzeni w karoserii

Wahania temperatury, brud uliczny i kryształki soli: Różne wpływy środowiska prowadzą z biegiem czasu do uszkodzeń korozyjnych karoserii. Aby chronić przed nimi progi, podłużnice i ramy, na odpowiednie miejsca nanoszony jest wosk chroniący puste przestrzenie.

Firma KUKA stosuje przy tym zarówno punktowe, jak i sekwencyjne nakładanie wosku, aby Twoja produkcja była jeszcze bardziej ekonomiczna. Wosk jest nakładany dyszami natryskowymi, których kształt i wzór natryskiwania są dopasowane do pustych przestrzeni.

Lakowanie woskiem pustych przestrzeni: Dzięki zautomatyzowanemu natryskiwaniu firmy KUKA unikniesz uszkodzeń korozyjnych. 
Ustawienia plików cookie OK, odkryj KUKA

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie