Wybierz swoją lokalizację:

Kraj

Lasertechnologie

KUKA.LaserTech

Oprogramowanie KUKA.LaserTech oferuje wsparcie programowe do cięcia i spawania laserowego. Pozwala ono oszczędzić czas, ma modułową budowę i jest łatwe obsłudze. Poza tym oprogramowanie umożliwia włączenie systemów spawania i cięcia laserowego w układ sterowania robota.


Cechy oprogramowania KUKA.LaserTech

Niezależnie od tego, czy chodzi o spawanie, lutowanie, czy cięcie: KUKA.LaserTech jest wszechstronnym rozwiązaniem programowym do różnych aplikacji laserowych, które umożliwia osiągnięcie najwyższej elastyczności.

KUKA.LaserTech ma budowę modułową. Intuicyjne formularze zapewniają łatwą i szybką integrację oraz programowanie aplikacji laserowych.

Wideo: Dzięki robotowi KUKA spawanie laserowo jest bardziej elastyczne

Jeden z najnowocześniejszych i najbardziej elastycznych modułów zgrzewania laserowego w Europie znajduje się w zakładzie WinNova (dawniej Innova) w miejscowości Laitila (Finlandia). WinNova to przedsiębiorstwo badań i kształcenia, które regularnie otrzymuje zlecenia od przemysłu stoczniowego. Z myślą o obróbce dużych i wielkogabarytowych podzespołów firma KUKA stworzyła dla WinNova najnowocześniejsze źródło promieniowania laserowego Innova Lasepro, które umożliwia elastyczne spawanie i cięcie laserowe, monitorowane przez kamerę.
Dwa roboty w jednym module mogą wykonywać różne procesy spawania z zastosowaniem oprogramowania KUKA.LaserTech.

Zalety KUKA.LaserTech

Elastyczność

  • Oprogramowanie przeznaczone do różnych aplikacji laserowych np. spawania, cięcia lub lutowania
  • Ścisła współpraca z partnerem w celu zintegrowania układów optycznych obróbki np. Solid Cutter firmy Precitec
  • Możliwość podłączenia wyposażenia lasera za pośrednictwem różnych magistral polowych
  • Możliwość połączenia z innymi pakietami oprogramowania KUKA, takimi jak KUKA.SeamTech, ułatwiającymi integrację czujników, kontrolę spoin i wyszukiwanie podzespołów

Wygodna obsługa

  • Szybkie i łatwe programowanie komend procesowych za pomocą standardowych formularzy KUKA
  • Wszystkimi istotnymi parametrami procesowymi (laser, drut, gaz itd.) można sterować za pomocą robota
  • Szybki dostęp do najważniejszych funkcji za pomocą klawiszy stanu oznaczonych symbolami

 

Jakość

  • Regulacja mocy lasera proporcjonalnie do prędkości
  • Wspieranie bardzo precyzyjnych przebiegów ruchu
  • Krzywe mocy lasera względem czasu i drogi

Produktywność

  • Bardzo szybka zmiana dostępu do lasera pomiędzy kilkoma robotami w celu optymalnego obciążenia źródła promieniowania laserowego
  • Liczne funkcje ułatwiające programowanie na przykład:
  • Funkcja spoiny punktowej
  • Wstępnie zaprogramowane geometrie
  • Funkcja przycinania drutu na długość

Wymagania systemowe KUKA.LaserTech

Oprogramowanie

Oprogramowanie systemowe KSS 8.2 lub KSS 8.3

Sprzęt

  • Układ sterowania robota KUKA KR C4
  • Systemy magistral polowych (EtherCat, ProfiNet, Interbus, Profibus itd.)
  • Wszystkie roboty KUKA z oprogramowaniem systemowym KSS, w przypadku wielu aplikacji zaleca się roboty KUKA High Accuracy
  • Źródło promieniowania laserowego i układ optyczny obróbki (ewentualnie możliwe są specyficzne dla klienta prace dostosowujące po konsultacji z firmą KUKA)

Zalety aplikacji laserowych z użyciem robotów KUKA

  • Ekonomiczna realizacja bardzo elastycznych koncepcji instalacji
  • Maksymalizacja przestrzeni roboczej dzięki otwartemu 6-osiowemu układowi kinematycznemu z możliwością rozszerzenia za pomocą nastawników i jednostek liniowych KUKA
  • Inteligentne koncepcje automatyzacji dzięki połączeniu instalacji