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Bem-vindo à Industrie 4.0 – com os serviços digitais e robôs da KUKA

Robôs e humanos trabalham lado a lado. Processos e dados estão acessíveis digitalmente para todos. A Internet das Coisas (Internet of Things, IoT) chegou à indústria, a digitalização está muito avançada. A KUKA mostra com os seus produtos e serviços digitais, como as empresas se beneficiam da melhor forma da Industrie 4.0.


O que significa Industrie 4.0?

A Internet das Coisas revoluciona o nosso cotidiano – e a Industrial Internet of Things (IIoT) todo o setor industrial. Máquinas e produtos se tornam mais integrados e autônomos: eles trocam dados e otimizam assim os fluxos. Todo o Ecosystem da produção, passando por vendas ao desenvolvimento, mas também empresas e seus parceiros, são integrados perfeitamente nesses processos. Toda a produção é digitalizada de forma abrangente.

Em uma frase: Industrie 4.0 em andamento. Agora está disponível a Smart Factory, na qual os produtos são produzidos de forma mais flexível, com maior eficiência energética, maior proteção de recursos, mais personalizada e com menor custo.

  • Robotics

    Robôs industriais são uma das colunas mais importantes da Industrie 4.0. Eles executam funções manuais e repetitivas de forma eficiente e precisa e, graças ao avanço técnico, se tornam cada vez mais integrados, inteligentes e colaborativos.

  • Artificial Intelligence

    Através do uso de inteligência artificial é possível automatizar processos complexos e analisar correlações. Assim, o próprio sistema pode se otimizar. Na KUKA, por exemplo, a IA é usada para simplificar a manutenção de robôs ou automatizar as ações do robô.

  • Big Data & Computing Power

    Através do uso de tecnologias Big Data é possível reunir e analisar um grande número de diferentes dados de diferentes fontes (p.ex. dados dinâmicos do sistema de robô, dados básicos, dados de produção, dados de serviço, etc.).

  • Digitalisation

    A digitalização da produção significa que máquinas, robôs, processos de produção, mas também fornecedores, parceiros e clientes são integrados digitalmente e dados são registrados e processados digitalmente.

  • Augmented Reality (AR) e Virtual Reality (VR)

    Augmented Reality (AR) e Virtual Reality (VR) alteram e expandem a percepção da realidade. AR significa que as informações são exibidas visualmente, portanto, p.ex., imagens, textos, vídeos ou objetos virtuais são exibidos na realidade. VR significa um ambiente totalmente gerado por computador, interativo e virtual, que é controlado em tempo real.

  • Computer Aided Manufacturing, Inc. 3D Printing

    Tradicionalmente, Computer Aided Manufacturing (CAM) significa que um processo de fabricação é automatizado através do uso de software e máquinas CNC controladas por computador. Isso inclui também a impressão 3D como processo de fabricação moderno.

  • Simulation & Digital Twin

    Processos de produção, máquinas e componentes individuais podem ser simulados com precisão no mundo digital. Surge um "gêmeo digital", que ilustra todos os detalhes relevantes para o planejamento. Assim, é possível planejar, testar e otimizar virtualmente processos de produção reais.

  • 5G

    Técnicas de rádio até então existentes como WLAN ou 4G muitas vezes não são suficientes para as quantidades de dados geradas na fábrica digitalizada. 5G oferece uma largura de banda consideravelmente maior, aliada com maior confiabilidade.

As vantagens da Industrie 4.0

A digitalização da produção não apenas traz consigo muitas vantagens, mas é sempre também um investimento a longo prazo e sustentável. Um aumento da automação e tempos de produção reduzidos, por exemplo, resultam em enormes aumentos de eficiência.

Uma vez que a Smart Factory pode decidir de forma autônoma em cada componente, qual caminho ele toma e qual máquina o processa, é possível incluir requisitos de cliente em tempo real na produção. A fabricação de produtos personalizáveis não representa mais problema algum.

E, especialmente importante para o futuro do nosso planeta: a Industrie 4.0 significa também que o consumo de energia de cada área e cada consumidor individual em uma empresa pode ser registrado e otimizado com precisão. Isso garante maior eficiência energética e, portanto, não aumenta apenas a competitividade, mas também o respeito pelo meio ambiente.

Think big, act now

Atualmente os desafios para empresas são enormes. A produção precisa se tornar mais ecológica, as cadeias de fornecimento se tornaram mais suscetíveis, é necessária maior resiliência. Enquanto há décadas a produção estava no contexto da globalização, ela agora se volta cada vez mais à sua origem – palavra-chave "Reshoring". As respectivas infraestruturas precisam ser atualizadas ou totalmente recriadas. Todos precisam agir agora. O elemento mais importante e promissor para isso é a transformação digital em Smart Factory. A KUKA está bem à frente – e tem soluções inovadoras e inteligentes para toda a cadeia de agregação de valor.

Transformações digitais com os serviços digitais da KUKA


Avaliação de dados personalizada

Um exemplo de como a KUKA apoia na transformação digital são os serviços digitais. Eles permitem às empresas avaliar individualmente os dados de suas máquinas e robôs. Nessa base os serviços digitais contribuem consideravelmente para o aumento da eficiência e disponibilidade das máquinas, o que, além disso, reduz também os custos de produção e de colaboradores.

Flexibilidade total

Não importa quão diferentes são as soluções dos serviços digitais – uma coisa eles têm em comum: todos eles são parte da Industrie 4.0. As máquinas de produção são integradas entre si e monitoradas por meio de ferramentas de diagnóstico remoto. Aqui são imagináveis diversos modelos, de acordo com o requisito: hoje já é possível armazenar e avaliar os dados na nuvem, num futuro próximo também On Premises no local ou em um centro de processamento de dados contratado.

Maior eficiência

Uma olhada na usinagem no pavilhão de produção na KUKA, em Augsburg, mostra como é possível usar uma solução focada em robôs para aumentar a eficiência. Dados transparentes aqui resultam em uma redução dos dispêndios de manutenção e da organização de manutenção. Além disso, é possível registrar de forma objetiva os eventos, para detectar padrões e, assim, realizar otimizações sustentáveis no shopfloor. E não por último, por meio de soluções da Industrie 4.0, arquivos de diagnóstico KUKA podem ser transmitidos confortavelmente à KUKA com, no máximo, três cliques.

Segurança desde o início

Naturalmente, o uso de modelos de cloud e a integração de empresas e organizações intensifica todos os aspectos da cinemática de segurança – da segurança e integridade de dados até a segurança de OT (Operation Technology). Pois as soluções da Industrie 4.0 somente podem garantir o seu valor agregado completo, quando é garantida uma troca de dados permanente, para manter o software atualizado e derivar recomendações de ações a partir de dados atuais. Sem Security não pode haver Safety. Por isso, a KUKA não apenas disponibiliza o respectivo software de Security e Safety, mas também oferece uma assessoria fundamentada sobre o tema. Nossa competência aqui se apoia em uma rede de alianças estratégicas com especialistas internacionais e departamentos técnicos próprios.

Saiba mais

Do software de simulação inteligente para maior segurança de planejamento, passando por uma base de dados de conhecimentos digital, até a IIoT Monitoring Tool: com os serviços digitais da KUKA todos podem implementar tecnologias da Industrie 4.0. Obtenha aqui uma visão geral das diferentes possibilidades.

Robôs como elementos-chave da Industrie 4.0

Também no mundo integrado da Industrial Internet of Things (IIoT) e da Industrie 4.0 as máquinas de fabricação devem executar a sua função da forma mais eficiente possível. Mas duas habilidades importantes devem ser acrescentadas:

  • elas precisam se ajustar rapidamente a novas condições gerais

  • elas precisam compartilhar conhecimento adquirido com outros sistemas

Ou em outras palavras: as máquinas aprendem a se comunicar e reagir. Soluções IIoT e a nuvem lhes permitem a troca de informações com a produção, com peças individuais ou com outros equipamentos – por exemplo, com impressoras 3D, máquinas CNC ou robôs, as máquinas mais adaptáveis e inteligentes.

Também as suas habilidades se desenvolvem enormemente através do avanço da Industrie 4.0 e da Industrial Internet of Things: a sua sensitividade e autonomia aumentam, bem como a sua mobilidade. Não por último, elas podem ser operadas de forma cada vez mais simples e intuitiva, tornando-se assim um colaborador confiável no cotidiano das unidades de produção.

Estes processam imediatamente as informações e as devolvem à produção. Assim, as empresas podem otimizar a sua produção como nunca antes. Atualmente nenhum outro componente no processo de produção pode desempenhar tão bem este papel fundamental.

Na fábrica do futuro as possibilidades de aplicação são praticamente inesgotáveis. Os cobots da KUKA comprovam isso diariamente na utilização. Robôs trabalham lado a lado com o homem: um ganho incrível em ergonomia, precisão e eficiência.

O novo LBR iisy, por exemplo, pode ser usado nas mais diferentes áreas de aplicação, nas quais a precisão, velocidade e sensibilidade são especialmente importantes. Ele também trabalha sem problemas em um ambiente junto com pessoas e permite uma programação simples através da condução com a mão integrada.

Lado a lado com robôs

Como a cooperação entre o homem e o robô alivia colaboradores e aumenta a produtividade.

Um novo sistema operacional para uma nova era

Através das tecnologias da Industrie 4.0 os ambientes de produção mudam dramaticamente. Surgem novos desafios que exigem novos conceitos. Por exemplo, a robótica não será mais um tema para poucos especialistas, mas para muitos usuários. Você precisa de uma experiência de usuário que seja a mais intuitiva, forte, rápida e escalonável possível.

Por isso, a KUKA trouxe ao mercado o novo sistema operacional iiQKA.OS e o respectivo iiQKA Ecosystem para soluções de automação. Ele permite uma colocação em funcionamento e expansão rápida e intuitiva, e garante ao mesmo tempo uma operação intuitiva e confiável. Uma operação intuitiva, combinada ao ambiente de automação profissional, acelera o manuseio e processos.

Graças a interfaces abertas, estáveis e uniformes, o sistema de robô pode ser vinculado sem problemas a toda a gama de outras aplicações da Industrie 4.0.

O nosso novo sistema operacional iiQKA.OS provê a capacidade de conexão dos nossos sistemas de robô.

Artificial Intelligence of Things: com IA ao futuro

A infraestrutura da Internet das Coisas é cada vez mais enriquecida através de tecnologias da inteligência artificial. Por isso, também se fala da "Artificial Intelligence of Things" (AIoT). A filial KUKA Device Insight trabalha exatamente nisso junto com o especialista de IA sueco Sentian. O objetivo é melhorar ainda mais a automação inteligente de processos de fabricação industriais – e, consequentemente, explorar totalmente o potencial para maior eficiência e qualidade no futuro. Mais sobre o futuro da Industrie 4.0 e projetos de inovação da KUKA você encontra aqui.

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