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Robots de transport pour applications de chargement par le haut

Efficaces, flexibles, à l’épreuve du temps, les robots de transport KUKA formatent votre intralogistique. Automatisez les flux internes de matériel, réduisez les transports manuels et augmentez durablement votre productivité. Grâce à une commande intelligente et à une technique robuste, nos robots de transport offrent une solution fiable pour des processus logistiques rapides, précis et rentables.


Des robots de transport autonomes qui s’adaptent à votre processus

Les robots de transport mobiles autonomes de KUKA permettent, grâce à des interfaces flexibles et à une intégration simple, de bénéficier d’une automatisation efficace des flux à l’intérieur de l’entreprise. Outre leurs fonctionnalités intelligentes, leur force réside dans leur mobilité flexible : grâce à une technologie d’entraînement omnidirectionnelle ou différentielle, ils peuvent avancer, reculer, se déplacer latéralement, tourner sur place et même négocier des virages avec précision.

Les AMR de KUKA disposent, outre la navigation classique par QR code, d’une technologie SLAM qui simplifie encore grandement la mise en service. Nos robots de transport prouvent également leur efficacité dans des environnements dynamiques en maîtrisant des scénarios industriels complexes grâce à la détection d’obstacles et à la technologie de navigation. Ils peuvent surmonter ou contourner de manière flexible et sûre différents obstacles tels que des objets mobiles, des personnes ou des éléments de bâtiments.

 

Nos plates-formes robotisées mobiles (AMR) ont été conçues pour une multitude de tâches et d’exigences de produits différents dans l’industrie - même les marchandises lourdes et encombrantes peuvent être transportées sans effort et en toute fiabilité.

Utilisation polyvalente des robots de transport Topload dans l’intralogistique

Grâce à leur construction compacte et à leur grande agilité, les robots de transport conviennent parfaitement aux zones très fréquentées comme les productions ou les zones de logistique. Ils naviguent de manière fiable, même sur des rampes ou des surfaces inclinées, et maîtrisent sans peine une intralogistique dynamique avec des changements de charge fréquents.

Les AMR Topload aptes à la CHR garantissent des transports sûrs et flexibles, même dans les environnements fréquentés et partagés par les Humains et les machines.

Quelles sont les tâches des robots de transport pour les applications Topload dans les lignes de production et dans l’intralogistique ?

  • Approvisionnement en matériaux pour les lignes de production

    Livraison fiable de matériaux ou de composants directement aux postes de production ou de montage - entièrement automatisée et adaptée aux besoins.
  • Enchaînement de processus de lignes et de stations

    Le transport automatisé des pièces entre les postes de travail permet un flux de production flexible.
  • Logistique interne

    Transfert et collecte flexibles de marchandises, de conteneurs vides ou de pièces préfabriquées au sein de zones de stockage et de fabrication dynamiques.

La technique qui rend l’automatisation possible : fonctions & options selon le type d’AMR


Comment la plate-forme Topload navigue-t-elle dans des environnements complexes ?

  • La navigation SLAM s’oriente en temps réel aux contours de l’environnement, en se basant sur le scan avec LiDAR.
  • Les QR codes permettent un positionnement précis - détecté par une caméra placée sur la partie inférieure de la plate-forme.
  • Gestion intelligente de la flotte grâce au logiciel KUKA.AMR Fleet

Quelles sont les fonctions de sécurité offertes par les différentes plates-formes robotisées ?

  • Scanner laser pour une détection sûre des personnes et des obstacles
  • Des caméras 3D détectent en outre les obstacles et protègent ainsi l’AMR et le chargement
  • Réglettes de sécurité pour la protection des machines
  • Signaux acoustiques et optiques ainsi que 4 interrupteurs d’arrêt d’urgence (à chaque coin de la plate-forme)
  • Module sonore pour les messages, les alarmes, la musique

Comment s’effectue la charge de la plate-forme mobile ?

  • Station d’accueil avec écran tactile numérique pour la charge conductive et inductive
  • Accès automatique à une station de recharge libre lorsque le niveau de la batterie est faible
  • Charge flexible et sans usure dans le processus grâce à la charge inductive
  • Chargée en 2 heures, prête à l’emploi jusqu’à 8 heures
  • Temps de charge de 20 % à 80 % en une heure seulement

Quels sont les extras permettant une utilisation flexible ?

  • Systèmes d’élévation modulaires : en option avec/sans élévateur
  • Superstructures variables grâce à de multiples connexions ES, Ethernet et électriques
  • Module de mise en veille
  • Caméra pour la reconnaissance des charges QR
  • Connexion via Wi-Fi, 5G en option

À quels modes de protection la plate-forme robotique correspond-elle ?

  • Mode de protection jusqu’à IP54 : protection contre les projections d’eau, de poussière et de copeaux
  • Modèles CR (Clean Room) et ESD disponibles

Quelles sont les principales certifications dont bénéficie la plate-forme ?

  • Certifiée CE (TÜV) et approuvée pour le marché nord-américain
  • Options FCC